【文章內容簡介】 低系統(tǒng)中液壓元件的使用壽命。要定期檢查看各安全閥的動作壓力是否準確，以保證支架有足夠的支撐力。、當支架正常支撐頂板時，若頂板出現(xiàn)冒落空間，使支架事情支護能力，則需及時用坑木火板皮塞頂，使支架頂梁能較好的支撐頂板。、液壓支架使用的乳化液，應根據(jù)不同的水質選用適宜牌號的乳化液，并按5%的乳化油與95%的中性清水的比例配制乳化液。同時，應對所有水質進行必要的測定，不符合要求的要進行處理，合格后才能使用，以防腐蝕液壓元件。在使用中應經(jīng)常對乳化液進行化驗，檢查其濃度及性能，把濃度控制在3%~ 5%之內。支架液壓系統(tǒng)中，必須設有乳化液過濾裝置。過濾器應根據(jù)工作面支架的使用條件，定期進行更換與清洗，以免贓物堆積造成堵塞。尤其在液壓支架新下井運行初期，更應注意經(jīng)常更換與清洗過濾器。、液壓支架在進行液壓系統(tǒng)處理時，應先關閉進、回液斷路閥，以切斷本架液壓系統(tǒng)與主回路之間的連接通路。然后將系統(tǒng)中的高壓液體釋放，再進行故障處理。故障處理完畢后，再將斷路閥打開，恢復供液。主管路發(fā)生故障需要處理時，必須與泵站司機取得聯(lián)系，待停泵后才可進行。當工作面刮板輸送機出現(xiàn)故障時，需要用液壓支架前梁起吊中部槽時，必須將該架及左、右鄰架影響的幾個支架推移千斤頂與刮板機連接銷脫開，以免在起吊過程中將千斤頂?shù)幕钊麠U蹩彎，起吊完成后將推移裝置重新連接好。、支架在使用過程中，要隨時注意采高的變化，一是防止支架被“壓死”，就是說活柱完全被壓縮而沒有行程，支架無法將柱，也不能前移。二是支架與采機干涉，無法進行正常的降架、移架或支架使用中要及早采取措施，進行強制放頂或加強無立柱空間的維護。一旦出現(xiàn)以上兩種情況，可采取一下處理方法：A、爆破挑頂。在頂板條件允許的情況下，可采用放小炮排頂?shù)霓k法處理。爆破要分次進行，每次裝藥量不宜過大。只要能使頂板松動，立柱升起，就可拉架前移。B、爆破拉底。在頂板條件不好，不適宜挑頂時，可采用拉底的辦法，它是在底座前的底板處打淺炮眼，裝小藥量進行爆破，將崩碎的的底板巖塊掏出，使底板下降。當立柱有小量行程時，就可拉架前移。在頂板破碎的情況下，用拉底的辦法處理壓架時，為了防止局部冒頂，可在支架的兩側架設臨時抬棚。、如果工作面出現(xiàn)較硬夾石層、斷層或有火層巖侵入必須爆破時，應對爆破區(qū)域內受影響的支架進行檢查，爆破后應認真檢查崩架情況。第五節(jié)、液壓支架操作規(guī)程一般規(guī)定第1條 液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能、構造、原理和液壓控制系統(tǒng)，掌握本操作規(guī)程和，能夠按完好標準維護保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理方法和“工作面作業(yè)規(guī)程”，并培訓考試合格并持證上崗。第2條 在液壓系統(tǒng)截止閥、隔離開關關閉狀態(tài)下，嚴禁操作支架要。第3條 支架應保持完好狀態(tài)，否則不準操作支架。第4條 液壓支架工要與采煤機司機密切合作。移架時如支架與采煤機距離超過“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，應要求停開采煤機。第5條 掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應小于支架設計最大高度的100mm，最小支撐高度應大于支架設計最小高度的200mm。當世作面實際采高不符合上述規(guī)定時，應采取措施后再移架。支架內各立柱機械加長段伸出長度應基本一致，其活柱行程應保證支架不被“壓死”。第6條 支架所用的閥組、立柱、千斤頂，一般不準在井下拆檢，可整體更換。更換前應盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。第7條 通過支架的管線必須吊掛排列整齊，不得有砸、壓、擠、埋和扭折現(xiàn)象，否則不準操作支架。第8條 備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗干凈。第9條 更換膠管和閥組液壓件時，只準在“無壓”狀態(tài)下進行，而且將高壓出口朝向任何人。第10條 嚴禁隨意拆除和調支架上的安全閥。第11條 液壓支架工操作時要掌握8項操作要領，做到“快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴、凈”，即：①各種操作要快。②移駕速度要均勻。③移駕步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。④支架位置要正，不咬架。⑤各組支架要排成一條直線。⑥支架、刮板輸送機要平穩(wěn)牢固。⑦頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙。⑧煤、矸、煤塵要清理干凈。準備、檢查與處理 第12條 準備①工具：扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。②備品配件：U形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。第13條 檢查①支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險。②支架有無歪斜、倒架、咬架、架間距是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴密，支架是否成一條直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護梁工作狀態(tài)是否正常等。③結構件：頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)接脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等。④液壓件：高低壓膠管有無損傷、扭壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏液，操作手把是否齊全、靈活可靠，是否置于中間停止位置，理接頭有無斷裂，U形銷子是否合格。⑤千斤頂與支架、刮板輸送機的聯(lián)接是否牢固可靠。前部刮板輸送機嚴禁軟聯(lián)接。⑥檢查電纜槽（擋煤板）到支架前梁的高度是否能保證采煤機順利通過。⑦照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。⑧支架有無嚴重漏液卸載現(xiàn)象，有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象。⑨鋪網(wǎng)工作面，鋪網(wǎng)的質量是否影響移架，聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭是否傷人。⑩坡度較大的工作面，端（排）頭支架及刮板輸送機防滑錨固裝置是否符合質量要求。第14條 處理①頂板及煤幫存在問題，應及時自行接頂或采取超前維護等辦法處理。②支架歪斜、倒架、咬架時，應立即進行調整處理。③更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管，插牢U形銷。④清理支架前、兩側及座箱的障礙物，將管、線、通訊設施吊掛、綁扎整齊。⑤上述4方面存在問題時應及時處理，否則不得移架。⑥支架的立柱、千斤頂、活柱不符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定時，應采取措施進行處理。移架操作及其注意事項。第15條 移架前預先發(fā)出警告，被移支架周圍不得有人停留或通過。第16條 正確選擇適宜的拉架方式，頂板破碎時要進行超前支護，并盡可能采用擦頂移架。第17條 正常移架操作順序： ①收回伸縮梁、護幫板、側護板。②伸出后部輸送機拉移千斤頂。③操作前探梁回轉千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物。④降柱使主頂梁稍微脫離頂板（可以同時操作提架千斤頂）。⑤當支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距；放頂煤支架拉架時還應注意尾梁和插板，防止大塊矸石掉入后部輸送機。⑥操作調支架系統(tǒng)進行調架，使支架推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪、不斜，架中心距符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。⑦升柱（升柱前縮回提架千斤頂）同時調整平衡千斤頂，