【文章內容簡介】 采購價格，采購成本較高，采購物資質量較難控制； 只通過財務對項目的成本費用、收入進行歸集、分配。得到的業(yè)務信息總是滯后的；沒有集成的項目管理平臺，房地產項目開發(fā)過程的進度管理、成本監(jiān)控、技術文檔、合同、供應商管理等形成的信息是零散的。應用方案：方案之一、初始化整體部署搭建中海集團所屬單位構架圖，設立集團帳和公司帳，統(tǒng)一會計核算體系，搭建了集團統(tǒng)一的信息化應用平臺。方案之二、集中采購解決方案針對中海實際情況，采用虛擬采購組織的管理模式，規(guī)范企業(yè)的采購處理流程，并通過靈活的配置支持企業(yè)采購業(yè)務流程的變化。加強供應商管理、采購價格管理和采購質量管理。發(fā)揮集中采購的規(guī)模效應，以降低采購成本。方案之三、項目管理解決方案搭建中海地產統(tǒng)一的業(yè)務應用平臺，使中海地產對企業(yè)的項目管理流程更加合理和專業(yè)化。通過項目成本管理匯集房地產開發(fā)項目收入、成本核算信息結果，得到該項目的投入產出分析、全成本的動態(tài)分析信息。應用價值分析：引入財務集中管理模式，能實現(xiàn)全集團財務規(guī)范統(tǒng)一、統(tǒng)計口徑統(tǒng)一、信息存放統(tǒng)一、縱橫向財務帳表統(tǒng)一，從而極大地保障了整個企業(yè)基礎財務信息的準確性； 發(fā)揮集中采購的規(guī)模效應，強化物資采購的集中管理控制，規(guī)范、協(xié)同、優(yōu)化企業(yè)采購業(yè)務處理流程，提高采購工作效率；通過對項目管理的集成應用，大大提高了中海地產在項目實施、經(jīng)營、管理方面的水平，使得中海地產的各項業(yè)務真正作到了信息化、網(wǎng)絡化、規(guī)范化、透明化。（二）CRM典型應用——河南建業(yè)建業(yè)住宅集團（中國）有限公司是香港建業(yè)住宅集團于1992年5月在國內創(chuàng)辦的獨資企業(yè)，具有國家城市房地產開發(fā)一級資質。2002年，建業(yè)住宅集團入選中國房地產品牌企業(yè)35強。11年來，公司已從當初注冊資本800萬元發(fā)展為資產規(guī)模逾20億人民幣。以房地產開發(fā)經(jīng)營為主業(yè)，并涉足教育、體育、信息等產業(yè)領域的集團化企業(yè)。河南建業(yè)，已經(jīng)成為河南房地產市場的樣板和風向標?？蛻絷P系管理（CRM）突出的問題體現(xiàn)在：龐大的客戶資源分散在集團全省20多個城市的各個樓盤中，同時還分散在房地產、足球和教育三個業(yè)務板塊中；集團無法及時和具體的了解全省20多個城市的銷售業(yè)務，也無法了解當前處于某一個購房階段的客戶、房屋、收退款的數(shù)據(jù)；缺乏一個構建在集團級客戶管理平臺上的銷售、物業(yè)業(yè)務系統(tǒng)，滿足日常的房屋銷售、物業(yè)服務業(yè)務的處理。應用方案：方案之一、初始化整體部署根據(jù)建業(yè)集團的組織機構，設立集團帳和公司帳，確定統(tǒng)一的客戶基礎信息檔案，搭建了集團統(tǒng)一的信息化應用平臺。方案之二、CRM應用方案實現(xiàn)了統(tǒng)一的客戶資源管理，建立銷售自動化，提高建業(yè)的客戶滿意度、提升物業(yè)管理水平。應用價值：整合建業(yè)集團客戶資源，疏通客戶交流渠道，改進客戶關系；通過建業(yè)的各項業(yè)務板塊服務于客戶、不斷改進建業(yè)的產品和服務品質，提高客戶滿意度；IT建設和企業(yè)信息化逐步成為企業(yè)管理層和運作層有力的工具手段，支持企業(yè)的管理變革和管理水平的持續(xù)改進。五、用友房地產行業(yè)部分用戶中海地產 浙江綠城 河南建業(yè) 金融街 華庭房產 華元置業(yè) 開元旅業(yè) 萬通集團 首創(chuàng)置業(yè) 香江國際 上海協(xié)和 ……第三篇：用友電子行業(yè)ERP解決方案用友ERPU8 電子行業(yè)解決方案電子行業(yè)需求分析與解決方案從企業(yè)經(jīng)營管理的角度出發(fā)，電子行業(yè)企業(yè)需要不斷面對來自下面四個方面的挑戰(zhàn)：競爭環(huán)境提出的挑戰(zhàn)：速度產品的品質要求：質量價格優(yōu)勢的保持：成本控制滿足不斷變化的客戶需求：客戶定制針對以上分析的電子行業(yè)特點，在基于不斷提高速度、提升質量、降低成本、相應客戶需求的基礎上，用友軟件公司推出了用友ERPU8生產制造電子行業(yè)應用解決方案，幫助企業(yè)建立動態(tài)平衡的計劃體系，從采購原材料、生產產品、產品出廠等過程建立全程監(jiān)控體系，緊密供應鏈體系，實現(xiàn)減少預測偏差降低庫存、壓縮投資規(guī)模，大大提高企業(yè)資金、設備及設施等資源的利用率，降低或消滅企業(yè)各流通環(huán)節(jié)的無效支出，使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。當然解決上述問題并不是單一方面能夠完成的，包括軟件產品、企業(yè)制度、企業(yè)執(zhí)行力等，下面只是從產品在滿足電子行業(yè)重點管理難點的特色方面來闡述該方案。1）用友ERPU8產品解決方案概述電子行業(yè)的生產管理內容、模式和營銷特點，決定了其不同于其它行業(yè)以及本行業(yè)其他不同生產組織方式的管理需求針對以上分析的電子行業(yè)對ERP的需求，在深入研究行業(yè)生產經(jīng)營特點的基礎上，用友軟件公司推出了用友ERPU8生產制造電子行業(yè)應用解決方案，以幫助電子企業(yè)從采購原材料、生產產品、產品出廠等過程實現(xiàn)低庫存、無積壓，大大提高企業(yè)資金、設備及設施等資源的利用率，降低或消滅企業(yè)各流通環(huán)節(jié)的無效支出，使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。用友ERPU8生產制造系統(tǒng)以成熟ERP理論為基石，融入了設計者多年實際企業(yè)管理的經(jīng)驗，在大范圍電子制造企業(yè)需求調研的基礎上研發(fā)而成，集中了眾多公司企業(yè)使用者的經(jīng)驗反饋，不斷優(yōu)化，是一套非常符合國內企業(yè)慣例需求，體現(xiàn)了世界級制造管理趨勢的ERP系統(tǒng)。因此，用友ERPU8生產制造系統(tǒng)可以正確導引企業(yè)實際管理需求，即蘊涵了先進的管理理念，又預制了靈活的選擇，從幫助企業(yè)逐漸理順流程入手，帶動企業(yè)的管理提升，避免了過激的業(yè)務重組，克服國內多數(shù)軟件盲目遵循手工管理實務，或片面模仿國外軟件規(guī)格而忽略國內實際的嚴重弊端。針對電子行業(yè)的生產管理特點和需求，我們制定了以生產制造管理為核心，以用戶需求為導向的企業(yè)信息化解決方案，及時掌握外協(xié)廠家的動態(tài)，合理控制庫存，優(yōu)化排產排程，嚴格控制交貨期、全面掌握企業(yè)資金流向。真正實現(xiàn)物流、資金流、信息流的實時、集成、同步的控制，從而保證“增值”的實現(xiàn)。用友U870電子行業(yè)解決方案由標準產品模塊＋行業(yè)應用插件＋定制開發(fā)工具包組成，行業(yè)應用插件是U870在標準產品的基礎上，充分結合行業(yè)應用的一些管理特色而提出的行業(yè)解決方案，定制開發(fā)工具包是用友針對一些企業(yè)個性化的管理需求而定制的業(yè)務解決方案。2）產品管理難點及用友解決方案由于電子行業(yè)生產過程中用到的物料比較多，特別是經(jīng)常發(fā)生自制、代工有共用料的情況，但在實務處理時，一般不能混用，即使都是來料加工，即便是同一個客戶的料，也可能因用的部位不同而需要另行編號。另一方面，不少客戶也有訂單BOM的現(xiàn)象，即一個訂單一個物料清單，對應的編碼也是唯一的，一次性使用完畢可能再也不用，但也需要唯一編碼。因此，物料編碼非常復雜,客戶需求多樣化電子業(yè)由于產品個性化要求比較突出，例如，手機行業(yè)里會因各種機型、款式、顏色、甚至于外殼的裝飾品而需要專門設計，客戶的個性化的要求必然帶來設計工作量大，且需求多樣化。與編碼相對應的是設計變更比較多，管理起來比較困難，由于電子行業(yè)部件一般都比較小，加上設計時往往受摩爾定律（產品一般3到6個月更新?lián)Q代一次），除一些品牌企業(yè)設計相對過關外，往往是邊生產邊設計，邊設計邊試制，甚至僅簡單進行試制即投產，所以生產準備期一般很少甚至沒有，設計變更的管理顯得比較困難。設計變更管理不善，最顯著的表現(xiàn)是生產物料管理比較混亂，一般電子企業(yè)很少將試制用料與正常生產用料分開，當設計變更信息傳遞不及時，經(jīng)常發(fā)生挪料借用，會造成用料方面的混亂，并造成浪費。電子業(yè)產品的生產過程中，需要大量的插件位置信息，使得生產車間與質檢部門有遵循的標準3）產品管理需求分析及用友產品說明1靈活的物料編碼定義功能 用友U8提供自定義長度，多級次的編碼方案管理，可以針對物料的不同類別設定不同的存貨類別并予以編碼進行管理。為解決電子行業(yè)里編碼難的問題，U870提供了存貨分段編碼行業(yè)插件：首先，新建一個存貨分段編碼規(guī)則，完成“代碼段代碼”、“代碼段名稱”、“代碼段長度”和“對應自定義項”的規(guī)則定義輸入。然后在“自定義項存貨”節(jié)點中建立相應的存貨自定義檔案。在增加新存貨時，“存貨編碼”將增加參照按鈕，點擊參照彈出窗口，在彈出窗口中輸入相應字段即可完成“存貨編碼”和“存貨名稱”的自動生成，存貨分段編碼配合自由項、自定義項進行應用，再加上具有豐富經(jīng)驗的實施顧問與企業(yè)一起討論出的編碼方案將比較好的解決此一難題。2齊全的物料清單管理功能用友U8提供的物料清單模塊，可方便的錄入BOM信息，并提供計劃品、模型及選項類物料BOM錄入以作為需求預測展開的依據(jù)。用戶可同時維護多個版本的BOM，同時系統(tǒng)自動檢查已建立的物料清單是否有邏輯上的錯誤針對電子業(yè)中存在大量通用的元器件組或雷同的設計部分以及可選擇的部分，U870還提供虛擬件和選配件功能，還可定義清單中子件是否為產出品，如副產品等。此外，U8物料清單的建立支持結構性自由項，即可按存貨加結構自由項組合建立母子件關系。3完整的產品設計變更解決方案針對電子企業(yè)物料清單和加工工藝經(jīng)常會發(fā)生變更的情況，U8提供了完整的工程物料清單和工程工藝路線以及變更過程的管理與控制，幫助企業(yè)做好工程變更內容的管理記錄以及工程變更過程的申請、審批、批準等記錄。U8同時支持BOM的批量修改，大大簡化同類型BOM維護的工作量 4支持插件位置管理針對電子元件的插件位置，U8在物料清單提供了定位符可以指定子件的裝配位置。由技術部門錄入后，供生產車間或質檢部門參考。3）計劃和預測管理難點及用友解決方案1企業(yè)在計劃和預測管理中遇到的難點問題，預測困難電子產品市場變化快，準確的預測對整個后續(xù)工作的影響是非常大的。有些產品的銷售和季節(jié)有關系，有的則是逐月增長，有的是呈線形增長，有的是幾何基數(shù)增長。而且為方便后續(xù)備料，還需將一般的月預測分解到每一周或是每一天，因此需提供若干預測模型供廠商使用，以便簡化預測工作。，插單需求處理麻煩企業(yè)按預測或訂單備料并將生產指令下達生產后，對于臨時的訂單需求往往來不及重新計算計算物料需求，即使有條件重新RUN物料需求計算，配置化的訂單需求也需要技術部門重新設定產品BOM才能夠展開計算，這在實務中往往又增加了很多工作的難度和時間，因此對于臨時的訂單需求其結果往往是計劃人員根據(jù)經(jīng)驗進行判斷并進行排產，非常缺乏科學性。，跟蹤困難，容易造成交貨進度延遲眾多的客戶群加上龐大又不斷變化的訂單，使得管理單位常常無法清楚掌握訂單采買及生產的進度，以致影響交貨進度，因此希望能依據(jù)客戶訂單號對采購的執(zhí)行情況和生產進度進行跟蹤。因此提高準交率，也提高客戶滿意度。2產品管理需求分析及用友產品說明 滿足預測和訂單沖抵，滿足滾動計劃U8ERP提供了按類別、按系列做預測，并提供了純預測和純訂單的生產方式，預測+訂單的無機關聯(lián)生產方式，以及預測與訂單五種有機關聯(lián)生產方式，保持了計劃的動態(tài)滾動性，將誤差減至最小。系統(tǒng)同時提供了客戶訂單與零部件預測計劃的抵消，解決計劃來源的多樣性從而保證計劃不多不少剛好及時可行。2支持ATO、PTO模型的物料清單系統(tǒng)支持ATO，PTO等模型BOM，可方便企業(yè)在應用系統(tǒng)時快速配置產品，同時對BOM也可以做到版本的管理。部分電子電器產品存在大量零部件選配要求及散件集成發(fā)貨要求，提供了完善的選配管理（ATO/PTO），方便的產品結構選配建立、修改，并按選配BOM執(zhí)行生產、采購及領發(fā)料管理。大大降低了企業(yè)BOM維護的數(shù)量。針對電子行業(yè)經(jīng)常插單的需求，U8ERP提供了SRP功能，可以針對插單的訂單來計算供需狀況，系統(tǒng)能夠提供為訂單準備哪些物料和多少數(shù)量，以便于及時響應市場的需求，保證交付。3自動排產，可視化訂單排程與變更針對電子行業(yè)針對完全按訂單生產和排產的企業(yè)，U870提供了銷售訂單自動排產的行業(yè)插件，通過銷售訂單對應產品的關鍵標準工時來管理負載，根據(jù)產能負載平衡來安排排產，排產后的產能負載平衡以圖表的方式展現(xiàn)，一目了然，可以批量由銷售訂單下達生產，生成生產訂單。n 直觀的掌握計劃安排；n 靈活的鼠標拖帶調整可反寫訂單進度； 清晰反應訂單進展狀態(tài)。4計劃溯源，客戶訂單的全程跟蹤系統(tǒng)提供了以訂單為獨立需求的MPS、MRP、資源需求計劃、訂單 成本模擬、訂單的全程跟蹤，并可以對客戶定單做到跨部門的及時有效的全程跟蹤，從預計完工期到各加工車間、工段、工作中心、工藝加工現(xiàn)狀，質量及材料消耗、所用資源、消耗工時、成本、料品 批次等4）采購管理難點及用友解決方案電子行業(yè)材料多，每個產品的所用材料在幾十到上千種之間，產品還有不同的半成品構成，一般有4階，客戶訂單數(shù)量少，品種多，且訂單交貨期短，有的訂單還指定使用零件，根據(jù)訂單或市場預測，考慮各階損耗率、BOM中材料的生失效日期算出不同時間的材料毛需求量，再結合庫存量、在途量、材料包裝量、替代料等計算所需物料是比較困難的。電子產品由于變化快，所以訂單交期越來越短，為能夠滿足客戶的訂單，常常是物管部門根據(jù)業(yè)務單位提供的銷售預測備料，或者備好可以通用的半成品。當有客戶訂單時，再根據(jù)訂單產生對應的產品生產計劃和部分采購計劃。而執(zhí)行中采購人員大部分的精力用于編制計劃、緊急采購、督辦和解決生產缺料問題，對于實際客戶需求業(yè)務的變化并不敏感而使得采購計劃往往與生產計劃脫節(jié)； 電子業(yè)對于一些關鍵料件出于質量、生產需要及價格平衡等考慮普遍由兩家以上的供應商進行供貨，并針對每個供應商設定一定的采購配額，而對于采購量如何按照配額進行