【文章內(nèi)容簡介】 開發(fā)工作及中試情況和鑒定年限 ?“低農(nóng)殘人參、西洋參多糖提取物”的研究開發(fā)工作 人參及中草藥材種植需要使用 BHC、 DDT、 PCNB 等農(nóng)藥，這些農(nóng)藥其特 性是長效、廣譜，化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，自然環(huán)境中表現(xiàn)惰性。從而長期滯留在自然界，廣泛富集于生物體內(nèi)（如糧食、水果、蔬菜、中草藥、家畜、魚類等），通過食物鏈，轉(zhuǎn)移到人體，使人誘發(fā)疾病，含有致癌物，這種隱性污染早已引起國際社會的普遍關(guān)注。 人參及中草藥材提取物產(chǎn)品中農(nóng)藥殘留超標(biāo)，一直是中藥現(xiàn)代化和產(chǎn)品銷往國際市場的難點(diǎn)，攻克這一技術(shù)難關(guān)，對調(diào)整農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，促進(jìn)人參產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程和實(shí)現(xiàn)中藥現(xiàn)代化將起到積極的推動作用，有很高的實(shí)用價(jià)值，將會產(chǎn)生巨大的生態(tài)效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。目前國內(nèi)外去除農(nóng)藥殘留的方法主要采用化學(xué)和生物 的處理技術(shù)，但不管采用哪種方法對中草藥的農(nóng)藥殘留的處理都達(dá)不到歐、美等國家所要求的指標(biāo)。 目前，國內(nèi)有 30 多家生產(chǎn)人參和其他植物提取物的工廠，都因產(chǎn)品中農(nóng)藥殘留超標(biāo)而不能出口，嚴(yán)重制約著企業(yè)的生存和發(fā)展。為適應(yīng)這方面要求，解決人參及中草藥材提取物的農(nóng)藥殘留已成為迫在眉睫需要解決的問題。 公司領(lǐng)導(dǎo)審時度勢，成立了人參及中草藥材提取物低農(nóng)殘?zhí)幚砑夹g(shù)攻關(guān)小組，由董事長劉莉同志親自掛帥，擔(dān)任項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，由一批具有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)的大、中專畢業(yè)生組成課題攻關(guān)小組，在三年多的時間里針對去除農(nóng)藥殘留進(jìn)行了 300 多次試驗(yàn)，采 14 用了多種方法、多種手段，收集了大量資料并得到沈陽藥科大學(xué)、吉林大學(xué)、吉林農(nóng)業(yè)大學(xué)等多所大專院校和科研單位幫助，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)、學(xué)、研聯(lián)合發(fā)展的道路。整個試驗(yàn)過程嚴(yán)格按照攻關(guān)小組編制的試驗(yàn)方案進(jìn)行的，也就是按照溶媒用量、加熱溫度、反應(yīng)時間的不同進(jìn)行正交試驗(yàn)，最后整理數(shù)據(jù)，選出最佳結(jié)果，終于研究出了一整套的人參及中草藥材提取物低農(nóng)殘?zhí)幚砑夹g(shù)，并于 2021 年獲得了國家發(fā)明專利，專利號：。不管提取物中農(nóng)藥殘留多高，經(jīng)過高科技的工藝處理后，農(nóng)藥殘留六六六，五氯硝基苯，滴滴涕、五氯苯胺含量均小于 10ppb，苯并芘小于 5ppb 甚至檢不出，產(chǎn)品無任何副作用，完全達(dá)到歐美國家進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)，此項(xiàng)科技成果經(jīng)吉林省科技廳鑒定具有國際先進(jìn)水平。 ?“將人參多糖和人參提取物分離的人參提取方法”研究工作 2021 年，吉林省宏久生物科技股份有限公司在人參多糖、西洋參多糖提取工藝方面和東北師范大學(xué)周義發(fā)教授合作，取得了很大成果。 ①以西洋參為原料，研制了皂苷含量為 %、 %、 %、 %四種規(guī)格的西洋參提取物產(chǎn)品及西洋參多糖產(chǎn)品，目前已進(jìn)入批量生產(chǎn)階段。 ②以人參為原料，研制了皂苷含量為 %、 %、 %、 %四種規(guī)格的人參提取物產(chǎn)品及西洋參多糖產(chǎn)品，目前已進(jìn)入批量生產(chǎn)階段。 ?“人參、西洋參渣在禽畜中的應(yīng)用”研究工作 該項(xiàng)技術(shù)在國內(nèi)尚無研究開發(fā)，屬公司首創(chuàng)，公司已申請國家發(fā)明專利技術(shù)，并獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局受理和初步審查合格。 本項(xiàng)技術(shù)、產(chǎn)品的開發(fā)成功為人參、西洋參在禽畜業(yè)中開辟了更廣泛、更經(jīng)濟(jì)價(jià)值的應(yīng)用前景；本項(xiàng)目涉及到用于動物飼料，擴(kuò)大了人參、西洋參的資源利用；利用本項(xiàng)目的加工技術(shù)，可以最大化提取和獲得人參、西洋參渣中及提取生產(chǎn)廢水中的多種成分，避免了資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失；通過對人參、西洋參渣酶 解，使有效成分多糖及單糖含量提高，更適合動物的應(yīng)用；本項(xiàng)目的實(shí)施將有利于支撐和優(yōu)化現(xiàn)代中藥及農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)，其社會效益是鮮而易見的。其含有蛋白質(zhì)、糖、脂肪、淀粉、維生素、礦物質(zhì)微量元素等營養(yǎng)成分。人參、西洋參飼料添加劑是通過補(bǔ)充飼料中某些營養(yǎng)成分不足而發(fā)揮作用的。 （三）技術(shù)特點(diǎn)及現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢 1. 農(nóng)藥殘留對人體的危害極大，吉林省宏久生物科技股份有限公司在針對去除農(nóng)藥殘留進(jìn)行了多次實(shí)驗(yàn)，經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn)，終于找到一種高活性物質(zhì)，該項(xiàng)目通過生物酶解技術(shù)使產(chǎn)品的農(nóng)藥殘留降到最低值，達(dá)到小于 10ppb 或檢不出。使 農(nóng)藥殘留在 10ppb 15 以下。 、生物酶解技術(shù)、連續(xù)壓濾技術(shù)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)提取工藝的全過程的最有效組合，從而生產(chǎn)出可控、穩(wěn)定、收率高的產(chǎn)品。 ?生物酶解技術(shù) 生物酶解技術(shù)應(yīng)用于人參、西洋參提取物的農(nóng)藥殘留的處理；人參多糖的淀粉及果膠大分子物質(zhì)的處理，使人參及西洋參中淀粉轉(zhuǎn)化成多糖成分，果膠轉(zhuǎn)化小分子的多糖成分；與傳統(tǒng)的工藝相比，能使多糖含量提高了 20%，收率提高了 18%。利用生物技術(shù)解決人參、西洋參深加工中的一些問題，可以避免大量使用溶劑造成的生產(chǎn)危險(xiǎn)及環(huán)境壓力，可以避免有機(jī)溶劑的使用所可 能帶來的新的污染。 ?超高壓提取技術(shù) 超高壓的壓力增加了 人參、西洋參 細(xì)胞內(nèi)外的壓力差，從而可提高得率、提高溶劑的浸潤速率；采用超高壓處理，可改變維持保健品原料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的各種化學(xué)鍵、推動化學(xué)平衡的移動，使有效成分快速達(dá)到溶解平衡，從而縮短提取時間；超高壓可導(dǎo)致細(xì)胞壁和細(xì)胞膜的破壞，使有效成分充分暴露出來，從而使保健品原料中有效成分的溶出更加迅速完全、得率提高。通過與煎煮法、回流提取法、超聲提取法、超臨界 CO2 提取人參總皂苷等方法做比較，采取常溫超高壓提取工藝，具有提取溫度低 (常溫 )、提取時間短、提取得率高 、能耗低、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。 ?連續(xù)壓濾技術(shù) 連續(xù)壓濾技術(shù)可以連續(xù)工作 ,濾速穩(wěn)定 ,不易發(fā)生堵塞；過濾強(qiáng)度大 ,在單位過濾面積上的過濾率很高 ,擠出濾餅干；利用連續(xù)壓濾技術(shù)處理后的物料含量可達(dá)到 80~90%以上 ,減小了溶媒消耗；比傳統(tǒng)的離心技術(shù)自動化程度要高，動力消耗小 ,耗時少。 （四）關(guān)鍵技術(shù)的突破對行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要意義和作用 ?應(yīng)用創(chuàng)新 ①經(jīng)研究采用獨(dú)特提取方法，將人參、西洋參中有效成份充分分離，該技術(shù)已獲 發(fā)明專利證書。 [《將人參多糖和提取物分離的人參提取方法及人參多糖應(yīng)用》已獲發(fā)明專利申請初步審查合格通知書 。申請?zhí)枺?202110072712X] ②經(jīng)長期探索研究，采用生物酶解法將人參多糖、西洋參多糖及其提取物中的農(nóng)藥殘留降至國際標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，突破了植物提取物出口的“貿(mào)易壁壘”，解決了當(dāng)前困擾各中藥提取企業(yè)的問題，實(shí)現(xiàn)了該產(chǎn)品的出口創(chuàng)匯，該技術(shù)已獲發(fā)明專利。 [發(fā)明專利《低農(nóng)殘人參、西洋參多糖提取物的制法》已獲發(fā)明專利申請公布通知書。申請?zhí)枺?16 2021100562846] ?技術(shù)創(chuàng)新 將水提、醇提工藝進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，得到兩種不同功能的提取物，并且該工藝方法使人參的另一種功能性成份人參皂苷得到了分離。 采用新工藝人參 多糖和皂苷的含量提高了 10%，將超高壓提取技術(shù)、生物酶解技術(shù)、連續(xù)壓濾技術(shù)結(jié)合，用新工藝生產(chǎn)的人參多糖、西洋參多糖中半乳糖醛酸含量達(dá)到30%以上，比傳統(tǒng)工藝提取的人參多糖、西洋參多糖半乳糖醛酸含量提高了 10%以上。 用生物酶解技術(shù)脫除了人參提取物和人參多糖的農(nóng)藥殘留，農(nóng)藥殘留小于 10ppb,達(dá)到了國際標(biāo)準(zhǔn)，突破了“綠色貿(mào)易壁壘”。 用膜過濾去除了雜質(zhì)，保證產(chǎn)品的水溶性達(dá)到 100%。 該工藝方法生產(chǎn)出的人參多糖、西洋參多糖具有口感好、農(nóng)藥殘留低、水溶性達(dá)到100%等特點(diǎn)。 ?產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢 吉林省宏久生物科技股份有 限公司在人參多糖、西洋參多糖提取方面，具有多項(xiàng)專利，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，可以有效保持該項(xiàng)目長遠(yuǎn)發(fā)展。 通過以上幾個方面可以看出，人參多糖、西洋參多糖提取技術(shù)成熟，不存在開發(fā)風(fēng)險(xiǎn)，同時具有同類產(chǎn)品不可比擬的顯著優(yōu)勢，具有很強(qiáng)的市場競爭力，為規(guī)?；a(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。完善的市場銷售網(wǎng)絡(luò)，為產(chǎn)品占領(lǐng)市場提供了保證。因而，該項(xiàng)目具有很好的開發(fā)前景。 17 三、項(xiàng)目建設(shè)方案 （一）項(xiàng)目的產(chǎn)能規(guī)模 年產(chǎn) 人參多糖 50噸、西洋參多糖 50 噸。 2．產(chǎn)品方案 ?人參多糖 [性狀 ] 本品為灰白色至棕黃色精細(xì)粉末，有特殊氣味 ，味甘，均勻、無可見異物的粉末。 [功效 ] 人參多糖 (GPS)為人參的主要成分之一，近年研究表明， GPS可明顯增強(qiáng)免疫系統(tǒng)的功能并有免疫抗腫瘤和輔助抗腫瘤活性。另外， GPS還有降血糖以及調(diào)控血細(xì)胞生成的作用。 人參多糖及人參皂甙是人參對免疫應(yīng)答影響及其抗腫瘤作用的主要有效成分。已有實(shí)驗(yàn)表明，人參多糖是一種良好的免疫促進(jìn)劑。它能增強(qiáng)小鼠單核巨噬細(xì)胞及 T、 B淋巴細(xì)胞功能。人參多糖具有較強(qiáng)的免疫調(diào)節(jié)作用。 有免疫促進(jìn)作用的中藥大多為扶正固本類藥物， 其免疫增強(qiáng)作用在機(jī)體免疫功能低下時尤為突出。人參多糖亦屬這類藥物 。 [貯藏 ] 產(chǎn)品內(nèi)裝于真空復(fù)合袋，外包裝為紙板桶。 [包裝形式 ]25kg/桶 ?西洋參多糖 [性狀 ] 本品為淺褐色精細(xì)粉末，有特殊氣味，味甘，均勻、無可見異物的粉末。 [功效 ] 從西洋參根中提取的西洋參多糖， 80%是西洋參淀粉，經(jīng)淀粉酶脫去淀粉后的西洋參果膠主要有半乳糖醛酸、半乳糖、葡萄糖、阿拉伯糖、木糖、鼠李糖殘基。 西洋參多糖 具有 抗癌功效 :西洋參多糖能誘生內(nèi)源性腫瘤壞死因子 (TNF)，對腫瘤細(xì)胞有殺傷和抑制作用，對正常小鼠及荷瘤小鼠機(jī)體免疫功能有增強(qiáng)和激活作用。 西洋參多糖具有增強(qiáng)非特異免疫功能和體液 免疫功能的作用。通過對受 ～ X線一次全身照射小鼠預(yù)防給藥試驗(yàn)，表現(xiàn)西洋參對受照動物有減輕造血系統(tǒng)損傷、促進(jìn)造血功能恢復(fù)的抗輻射損傷作用。 西洋參多糖對 D－氨基酸半乳糖所致的肝損傷具有明顯的保護(hù)作用。其作用機(jī)制是穩(wěn)定和加強(qiáng)肝細(xì)胞膜保護(hù)肝細(xì)胞線粒體及維持肝組織 cAMP／ cGMP比值的相對穩(wěn)定。 西洋參多糖的免疫調(diào)節(jié)作用 西洋參多糖能顯著增強(qiáng)單核吞噬細(xì)胞系的功能。 18 [貯藏 ] 產(chǎn)品內(nèi)裝于真空復(fù)合袋，外包裝為紙板桶。 [包裝形式 ]25kg/桶 （二）建設(shè)的主要內(nèi)容 （改造）：本建筑局部為 二層其余為單層建筑，框架結(jié)構(gòu)，單層層高為 米，二層層高均為 米。占地面積為 1288 平方米，總建筑面積約 1695 平方米。 ：污水處理站設(shè)計(jì)為單層建筑，層高為 米，磚混結(jié)構(gòu)，占地面積為210 平方米，建筑面積為 210 平方米。 （三）采用的工藝技術(shù)路線與技術(shù)路線 ： 本項(xiàng)目在生產(chǎn)方法上將 超高壓提取技術(shù)、生物酶解技術(shù)、連續(xù)壓濾技術(shù)結(jié)合， 采用了先進(jìn)的選擇國內(nèi)先進(jìn)的工藝設(shè)備，以提高產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 本項(xiàng)目所采用的先進(jìn)工藝設(shè)備有：高效 節(jié)能提取回流設(shè)備、膜過濾設(shè)備、超高壓提取設(shè)備、噴霧干燥設(shè)備、雙級反滲透制水設(shè)備，并采用先進(jìn)檢測儀器和設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 ： ?人參、西洋參前處理工藝流程簡圖： 人 參 西洋參 挑 選 洗 潤 切 制 干 燥 凈藥材 19 ? 人參、西洋參提取工藝流程簡圖： 真空濃縮 熱回流濃縮 凈藥材 壓 濾 生物酶解 膜過濾 粗粉碎 醇提料渣 醇提液 濃縮液 加乙醇 高速離心 冷凍干燥 批混 分裝 副產(chǎn)品 包裝 壓 濾 濾液 濾渣 濃縮 噴霧干燥 批混 分裝 酶解水提 主產(chǎn)品 包裝 烘干 做成動物飼料 樹脂吸附 20 ? 制水 工藝流程簡圖 ?前處理 生產(chǎn)工藝過程簡述 將人參、西洋參經(jīng)挑選、洗凈、潤透、切段、干燥后，制成凈藥材后轉(zhuǎn)至提取生產(chǎn)。 ? 提取生產(chǎn)工藝過程簡述 將凈藥材進(jìn)行粗粉碎，將粗粉碎的藥材用乙醇進(jìn)行熱回流提取濃縮，該濃縮液達(dá)到規(guī)定濃度后進(jìn)行壓濾，分離成醇提液和醇提料渣，然后對兩種產(chǎn)品分兩條路線進(jìn)行生產(chǎn)。 ①人參皂苷、西洋參皂苷副產(chǎn)品 :醇提液通過膜過濾后，進(jìn)行真空濃縮，濃縮后濃縮液進(jìn)行生物酶解，然后進(jìn)行高速離心，離心后藥液進(jìn)行噴霧干燥后進(jìn)行批混、分裝后入庫。 ②人參多糖、西洋參多糖主產(chǎn)品：醇提料渣 經(jīng)超高壓水提酶解后，進(jìn)行壓濾分離出濾液和濾渣，濾液濃縮后進(jìn)行噴霧干燥后進(jìn)行批混、分裝后入庫。分離出的濾渣烘干后制成動物飼料。 飲 用水 機(jī)械過濾 活性炭吸附 過 濾 雙級反滲透 精濾 貯罐 去各使用點(diǎn) 純化水輸送泵 21 ? 純化水制備工藝流程簡述： 飲用水從水箱由泵打入機(jī)械過濾器，同時加藥裝置加藥以除去水中懸浮物，再經(jīng)活性炭過濾器除去有機(jī)物、余氯后，經(jīng)保安過濾器進(jìn)一步除去水中固體顆粒、細(xì)菌及其雜質(zhì)后送至中間水箱，然后經(jīng)加熱器將水溫升至 25℃，再經(jīng)雙級反滲透裝置脫鹽后，至純化水貯罐中，經(jīng)純化水輸送泵送至紫外燈殺菌器殺菌后送至車間各使用點(diǎn)，流經(jīng)各使用點(diǎn)后的純化水回到純化水貯罐，再由輸送泵送至車間各使用點(diǎn)循 環(huán)使用。 ? 前處理物料計(jì)算 ①物料計(jì)算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)： 中藥前處理年處理中藥材 513 噸。 年工作日 250 天，工作制度為單班生產(chǎn)，則日處理量為 噸。 收率： 93%（損耗約 7%） ② 物料計(jì)算（按單班處理量計(jì)） 生藥材 2052kg ↓ 挑 選→損失 52kg 2052kg ↓ 洗 潤→損失 30kg 2021kg ↓