【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、滑石粉等，市場(chǎng)貨源充足，供應(yīng)不成問(wèn)題。 主要原材料用量估算表 主要原 材料用量估算表 序號(hào) 名稱 單位 年用量 來(lái)源 運(yùn)輸方式 1 楊木 t 219040 華陰 汽車 2 漂白針葉木漿板 t 21375 國(guó)內(nèi)市場(chǎng) 汽車 3 過(guò)氧化氫 t 10000 國(guó)內(nèi)市場(chǎng) 汽車 4 氫氧化鈉 t 14000 國(guó)內(nèi)市場(chǎng) 汽車 5 瓷土 t 14250 國(guó)內(nèi)市場(chǎng) 汽車 水、汽來(lái)源 水 本工程生產(chǎn)生活及消防日用水量 49152m3，由距廠址約 1km 羅夫河水庫(kù)供給。該水庫(kù)年建成總?cè)萘?2021104m3，自流供水，廠區(qū)新建清水池和清水泵房，生產(chǎn)、消防用水有保障。 電 本工程裝機(jī)容量約為 126666kw，由當(dāng)?shù)毓W(wǎng)供電。 汽 本工程生產(chǎn)、生活用汽為 116t/h，由西北秦嶺發(fā)電廠提供。 廠址 本項(xiàng)目廠址位于華陰市羅夫工業(yè)區(qū)內(nèi)，地理位置為東經(jīng) 110 度，北緯 34 度。華陰市地處黃河中游的陜、晉、豫三省交界處，南有歐亞大陸橋隴海鐵路通過(guò)， 310 國(guó)道從羅夫工業(yè)區(qū)中間通過(guò)，華山車站距離該區(qū)約 15 公里。 該廠址位于羅夫工業(yè)區(qū)（總體規(guī)劃）的西南部，北距 310 國(guó)道不足 1 公里，且北鄰隴海鐵路、東依東路、南有蔥興村。場(chǎng)地地形較不平坦。 該地區(qū)屬第四系松散堆積物，晚更新統(tǒng) 沖積地形，為華山山地和渭河平原之間東西向延伸的山前洪積扇，土壤主要為黃色亞砂土、亞粘土、夾砂礫石層、對(duì)建廠較為有利。 根據(jù)《中國(guó)動(dòng)峰值加速度，動(dòng)反應(yīng)譜特征周期區(qū)劃》及《陜西省一般建設(shè)工程地震動(dòng)參數(shù)表》華陰市地震動(dòng)峰值加速度 g= 反應(yīng)譜特征周期 s=。 本地區(qū)屬溫帶大陸性氣候，主要?dú)庀髼l件如下： 年平均氣溫 ℃ 最高月 (7 月 )平均氣溫 ℃ 最低月 (1 月 )平均氣溫 7℃ 年平均降水量 513mm 年平均相對(duì)濕度 65% 年平均降雪日期 天 最大積雪深度 15cm 年平均最大凍土深度 年主導(dǎo)方向 東風(fēng) 年平均風(fēng)速 3m/s 最大風(fēng)速成 20m/s 第五章 工程技術(shù)方案 項(xiàng)目組成 序號(hào) 工程類別 工程 (車間 )名稱 規(guī)模 備注 1 主要生產(chǎn)工程 備料車間 日處理原木 :制漿車間 產(chǎn)漿量 :抄漿車間 產(chǎn)漿板量 :造紙車間 產(chǎn)紙量 :2 輔助生產(chǎn)工程 壓縮空氣站 供氣量 :60m3/min 3 公用工程 給水站 設(shè)計(jì)能力 :49152m3/d 變電站 2 臺(tái) 40000kVA主變壓器 污水處理場(chǎng) 處理污水水量 :4 服務(wù)性工程 綜合辦公樓 建筑面積 : 5 生活福利設(shè)施工程 單身宿舍樓 建筑面積 : 生產(chǎn)技術(shù)方案 產(chǎn)品所采用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 低定量涂布紙和楊木 APMP 漿板目前尚無(wú)國(guó)家和行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ,本方案參照有關(guān)廠家的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下 : 低定量涂布紙 指標(biāo)名稱 單位 指標(biāo) 備注 定量 g/m2 60— 70 白度 % 80 緊度 g/cm ＜ 平滑度 S ≥ 400 不透明度 % ≥ 80 塵埃度 個(gè) /m2 — 不多于 60 ＞ 不許有 水份 % 6— 9 楊木 APMP漿板 指標(biāo)名稱 單位 指標(biāo) 備注 定量 g/m2 600— 800 白度 % ≥ 78 裂斷長(zhǎng) m 4000 塵埃度 個(gè) /m2 5mm2以下≤ 400 ＞ 5mm2不許有 計(jì)算水份 % 10 交貨水份 % 20 生產(chǎn)技術(shù)方案的選擇 本方案選擇的堿性過(guò)氧化氫化學(xué)機(jī)械化法制漿（ APMP）方法，是在 BCTMP 制漿工藝基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，集 TMP、 CTMP、 BCTMP 等制漿工藝設(shè)備之優(yōu)點(diǎn)而創(chuàng)立的新型制漿方法，被譽(yù)為 “90 年代最具發(fā)展?jié)摿?”的制漿工藝。 APMP 制漿方法有以下幾個(gè)特點(diǎn)： 漂白和制漿同時(shí)進(jìn)行，無(wú)需建造漂白車間，節(jié)省大量設(shè)備投備投資和基建投資。 本片預(yù)汽蒸和化學(xué)活浸漬均在常壓下進(jìn)行，操作簡(jiǎn)單且能耗低。磨漿在常壓下進(jìn)行，無(wú)需熱回收裝置。 采用高壓縮擠壓疏解機(jī)將木片擠村成疏松的木絲團(tuán)，擴(kuò)大此表面積，使藥液滲透作用增強(qiáng)，從而可適用于密度高的硬木生產(chǎn) APMP漿料，原料適應(yīng)范圍廣。 APMP 制漿廢水中不含硫的化合物，污水治理相對(duì)容易。 目前，楊木等闊葉材 APMP 制漿生產(chǎn)線，在我國(guó)鴨綠江、齊齊哈爾、岳陽(yáng)、宜賓等造紙廠已相繼建成投產(chǎn)，并取得很好的效果。 APMP 漿料可代替 BCTMP 漿料，用于抄造文化用紙、生活用紙、紙板和一些高附加值紙種（如超級(jí)壓光紙 SC 和低定量涂布紙 LWC）。岳陽(yáng)造紙廠利用以楊木 APMP 漿料為主抄造的低定量涂布紙，主要質(zhì)量指標(biāo)已達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并出口日本。 綜上所述，本研究報(bào)告采用的楊木 APMP 制漿工藝及以楊木 APMP漿料為主抄造低定量涂布紙的方案，先進(jìn)、成熟、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、適合原料特性。 生產(chǎn)方法、工藝流程及主要設(shè)備選擇 備料車間 備料車間負(fù)責(zé)原木的剝皮、削片和篩選等工作，并通過(guò)料倉(cāng)均勻地給制漿車間供料。 生產(chǎn)方法及工藝流程簡(jiǎn)述 原木場(chǎng)送來(lái)的原木先經(jīng)圓筒剝皮機(jī)去皮，再經(jīng)檢鐵后送削、片機(jī)削片；削好木片進(jìn)木片篩，篩去大片和木屑，合格木片通過(guò)上料棧 橋至木片倉(cāng)，再由出料螺旋均勻地送往制漿車間。 篩出大片通過(guò)再碎機(jī)再碎，合格木片送篩片機(jī)，篩出木屑由工廠統(tǒng)一處理。 備料車間工藝流程簡(jiǎn)圖 主要設(shè)備選擇 備料車間選用兩條生產(chǎn)線 ,主要設(shè)備國(guó)內(nèi)配套 備料車間主要設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)及規(guī)格 數(shù)量 備注 1 橋式起重機(jī) 20t 1 2 裝載平臺(tái) 1 3 膠帶輸送機(jī) 7 4 圓筒剝皮機(jī) 2 5 輥筒輸送機(jī) 2 6 刀盤(pán)削片機(jī) ZMX4Φ 3350180—240m3/h 2 7 旋風(fēng)分離器 2 8 木片篩 150— 250m3/h 2 9 木片再碎機(jī) 50m3/h 2 10 料片倉(cāng) 3500m3 1 制漿車間 生產(chǎn)方法及工藝流程簡(jiǎn)述 采用堿性過(guò)氧化氫化學(xué)機(jī)械法制漿（ APMP） 備料車間送來(lái)木片進(jìn)入木片倉(cāng)，為取行較好洗滌效果，木片在倉(cāng)內(nèi)被加熱至 60—70℃，并停留 20min。木片倉(cāng)底部有振動(dòng)器，出料螺旋為一計(jì)量螺旋，用來(lái)控制進(jìn)入木片洗滌器的木 片量。木片在洗滌器中被攪動(dòng)以除去表面的雜質(zhì)，如：砂子、石子、金屬和其他碎屑，這些雜物均沾沉在木片洗滌器底部，可定期清除。 洗滌過(guò)的木片用木片泵送至脫水螺旋，脫水螺旋上帶有孔狀的篩板，可將木片的水分開(kāi)。木片洗滌系統(tǒng)產(chǎn)生的不通過(guò)一斜篩來(lái)分離固狀物和其他雜物。洗滌水槽底部為錐底，水中渣子可自行沉淀下來(lái)，再定期排出。洗滌木片后的洗滌水，一部分泵送木片洗滌器做為補(bǔ)充用水，其余送污水處理場(chǎng)。 脫水后木片通過(guò)螺旋輸送機(jī)送到一段汽蒸倉(cāng)，本片被加熱至90℃，并在倉(cāng)中停留 5—8min 后進(jìn)入擠壓疏解要（壓縮比＞ 4： 1），木片被壓 縮到 60%干度，進(jìn)入預(yù)浸器。各種化學(xué)品也以一定期比例、混合后送入預(yù)浸器。木片在預(yù)浸器中停留約 2min，浸漬過(guò)的木片再到二段汽蒸倉(cāng)，溫度 70—75℃，并停留約 25min，然后進(jìn)入擠壓疏解機(jī)和預(yù)浸器。經(jīng)過(guò)兩段浸漬的木片送到反應(yīng)倉(cāng)中，以 70—75 ℃的溫度在倉(cāng)內(nèi)停留約 40—45min，進(jìn)行反應(yīng)。然后，再通過(guò)卸料螺旋和螺旋輸送機(jī)將木片送至第一段盤(pán)磨，磨后漿至中間漿池，以 —%濃度停留 30—40min 后泵送至脫水螺旋壓榨機(jī)，濃縮至 25—30%的濃度，再經(jīng)過(guò)破碎螺旋進(jìn)入第二段盤(pán)磨。 經(jīng)二段盤(pán)磨后漿料在消潛漿池 中以 —%的濃度停留30—40min 進(jìn)行消潛，保證纖維束均勻分開(kāi)，成自由舒展?fàn)顟B(tài)。 消潛后的漿料送到二段壓力篩，第一段為孔篩，第二段為縫篩，篩后良漿送入低濃漿塔貯存。然后泵送抄漿車間和造紙車間。 制漿車間工藝流程簡(jiǎn)圖 制漿車間主要設(shè)備選擇 APMP 制漿設(shè)備國(guó)內(nèi)制漿造紙機(jī)械企業(yè)尚無(wú)一家生產(chǎn)，國(guó)內(nèi)使用硬木 APMP 制漿系統(tǒng) 的造紙廠均從國(guó)外引進(jìn) APMP 制漿設(shè)備。 奧地利 Andritz\SproutBauer 及加拿大 Hymac等跨國(guó)公司，對(duì)各材種 APMP 制漿研究及設(shè)備制造一直處行世界前列，并有數(shù)套 APMP制漿生產(chǎn)線在世界各地相繼投產(chǎn)使用。 故本次設(shè)計(jì) APMP 制漿設(shè)備擬從奧地利 Andritz\SproutBauer 及加拿大 Hymac 等公司中比選引進(jìn)。 制漿車間主要設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)及規(guī)格 數(shù)量 備注 1 木片倉(cāng) 1 2 計(jì)量螺旋 1 3 木片洗滌器 1 4 木片泵 1 5 脫 水螺旋 1 6 斜篩 1 7 汽蒸倉(cāng)（一段） 600t/d 1 8 計(jì)量螺旋（一段） 1 9 擠壓疏解機(jī)（一段） 1 10 浸漬器（一段） 1 11 汽蒸倉(cāng)（二段） 600t/d 1 12 卸料螺旋 3 13 計(jì)量螺旋（二段） 1 14 擠壓疏解機(jī)（二段） 1 15 浸漬器（二段） 1 16 反應(yīng)倉(cāng) 1 17 卸料螺旋 4 18 斜螺旋輸送機(jī) 2 19 盤(pán)磨機(jī)（一段） 1 20 中間漿池 400m3 1 21 脫水螺旋壓榨機(jī) 1 22 破碎計(jì)量螺旋 1 23 螺旋壓榨濾液篩 1 24 盤(pán)磨機(jī)（二段） 10kv 8000kv 1 25 消潛漿池 400m3 1 26 壓力篩（孔篩） 1 27 壓力篩（縫篩） 1 28 低濃漿塔 1500m3 2 造紙車間 本車間包括打漿工段、抄紙工段、完成工段、涂料制備工段。 本車間以配比 70%楊木 APMP 和 30%漂白針葉木漿、采用 2 臺(tái) 3520長(zhǎng)網(wǎng)（帶上網(wǎng)成形器）多缸（帶移動(dòng)輥式涂布器）造紙機(jī)、生產(chǎn)定量為 60—70g/m2(計(jì)算定量為 61g/m2）低定量涂布紙（ LWC）。 打漿工段 由制漿車間來(lái)的楊木 APMP 至本工段貯漿池，再經(jīng)高濃除砂器除砂，雙盤(pán)磨打漿后，送至已叩楊木漿池。 抄紙工段來(lái)的干損紙漿進(jìn)干損漿池，再經(jīng)大錐度階梯形高頻疏解機(jī)進(jìn)行疏解之后，送已叩損紙貯漿池。濕損紙則經(jīng)圓網(wǎng)濃縮機(jī)濃縮后進(jìn)已叩損紙漿池。 已叩針葉木漿，楊木 APMP 及以疏解后的損紙漿，以配漿箱按一定比例配漿 后進(jìn)入配漿池，再至紙機(jī)前漿池。 本工段包括紙內(nèi)施膠，制備好膠料加在配漿箱內(nèi)。 打漿工段工藝流程簡(jiǎn)圖 抄紙工段 打漿工段配凍池來(lái)漿進(jìn)抄造漿池，泵至高位箱，經(jīng)一次沖漿，三段錐形除砂器凈化處理，壓力篩篩選后入紙機(jī)流漿箱，上網(wǎng)。 濕紙頁(yè)經(jīng)網(wǎng)部、壓榨部、烘干部、機(jī)內(nèi)涂布器、后烘干部、軟壓光機(jī)、卷紙機(jī)卷成紙卷。 網(wǎng)部設(shè)上網(wǎng)成形器，以加強(qiáng)網(wǎng) 部脫水和提高紙礬質(zhì)量，網(wǎng)部真空伏輥后濕紙礬由真空引紙輥傳遞到壓榨部由四輥三壓區(qū)復(fù)合壓榨加一道貌岸然正壓組成。烘干部與后烘干部之間設(shè)機(jī)內(nèi)涂布器，涂布器為轉(zhuǎn)移輥式，結(jié)構(gòu)緊湊，使用靈活；所需涂料同涂料制備工段提供。涂布后的紙頁(yè)采用紅外線干燥及氣墊式轉(zhuǎn)向裝置至后洪干部。在機(jī)內(nèi)涂布器之前及軟壓光機(jī)之后各設(shè)水份定量測(cè)定儀一臺(tái)。 網(wǎng)部濃稀白水分開(kāi)使用：濃白水用于沖漿，稀白水用于稀釋漿料，多余稀白水至白水回收間。 伏輥損紙漿池，壓榨損紙漿池的損紙送打漿工段濕損紙貯漿池；壓光機(jī)下干損紙漿池、機(jī)內(nèi)涂布器下干損紙漿池的損紙去打漿 工段干損紙漿池。網(wǎng)部真空箱、真空伏輥、真空壓榨輥及毛嘏洗滌吸水箱等所需的真空吸氣，按不同的真空度要求配置水式真空泵。 烘干部帶密閉氣罩，使用干網(wǎng)，干革命毯、帶有袋式通風(fēng)裝置及熱回收系統(tǒng)。 抄造完工段工藝流程簡(jiǎn)圖 完成工段 由抄紙工段送來(lái)紙卷經(jīng)復(fù)卷、稱重、包卷、封頭或經(jīng)切紙、選紙、打包后選入成品庫(kù)。 涂料制備工段 制備涂料的各種原料 分別貯于瓷土庫(kù)內(nèi)，使用時(shí)用電瓶車及載貨電梯送至二、三樓，膠乳則是用鼓式泵漿桶內(nèi)膠乳泵入橡們袋內(nèi)貯存。 各種化工原