【文章內(nèi)容簡介】 質(zhì)量的情況下和加氫苯、石油苯摻和使用，因此酸洗純苯的產(chǎn)量取決于下游生產(chǎn)廠的產(chǎn)量，因酸洗純苯和加氫純苯、石油苯在價格上相差1000多元以上，最高時相差2500元，這樣的價格優(yōu)勢和使用范圍使酸洗純苯存在一定的市場空間。加氫純苯由于質(zhì)量與石油苯相同，產(chǎn)量僅占石油苯產(chǎn)量的5%，再加上加氫純苯的價格優(yōu)勢，從目前來看市場前景非常好。另外，從我們所掌握的信息測算，加工一噸酸洗純苯可獲利500元左右，而加工一噸加氫純苯可獲利在1500元以上。因此，價格上的優(yōu)勢和良好的市場前景決定了苯加氫工藝的發(fā)展勢頭。作為占據(jù)消費(fèi)純苯50%左右的苯乙烯市場，近年來國內(nèi)消費(fèi)量年增長率一直在20%以上，雖然產(chǎn)能和產(chǎn)量不斷增加，但仍不能滿足國內(nèi)市場需求。，，對外依存度高達(dá)43%。近期保持一個中期盤整的格局，但需求較為穩(wěn)定，因此給純苯市場以穩(wěn)定支撐。另外幾大消費(fèi)品種如苯胺、苯酚、硝基氯苯、順酐等，各產(chǎn)品環(huán)比漲幅在4%～10%，市場向好趨勢明顯，對純苯需求量明顯增長。焦化純苯市場價格呈現(xiàn)逐年上漲趨勢。在上世紀(jì)末，市場供需平衡，純苯走勢不溫不火。進(jìn)入21世紀(jì)后，隨著石油價格的上升，純苯價格也在緩慢上漲。從2004年開始，隨著化工行業(yè)新一輪的上升周期，國際石油價格猛漲，國內(nèi)能源價格不斷攀升，純苯價格走出了一輪快速飚升的行情。酸洗純苯價格2004年一年間就由4000元上升到了8700元。加氫純苯價格2004年一年間就由5000元上升到了10100元。一年時間就成倍上漲。從2005年4月份以后，純苯的價格經(jīng)過反復(fù)振蕩之后，已有所回落，2005年末和2006年初酸洗純苯價格穩(wěn)定在4800元以上，加氫純苯價格穩(wěn)定在6100元以上?？v觀近年來酸洗純苯價格走勢，從4000元左右到目前的5500元左右，加氫純苯從5000元上升到目前的7000元，其間雖有漲有跌，國際國內(nèi)將迎來一個能源高價格時代，煤炭、石油這些不可再生的能源價格都上漲到一個較高的價位，將直接導(dǎo)致焦化純苯的成本升高；產(chǎn)量雖然增長，需求也將同步增大，很難出現(xiàn)供應(yīng)過剩；另外，石油苯價格將隨著石油價格在高位運(yùn)行，也牽引焦化純苯價格不會大幅走低。4工藝技術(shù)方案簡介焦化粗苯的精制最早是采用酸洗法，由于該工藝存在脫硫效率低、芳烴損失高、產(chǎn)率低、產(chǎn)品質(zhì)量差、生產(chǎn)成本高、副產(chǎn)酸焦油和殘渣處理難度大等問題，造成了不可避免的環(huán)境污染。隨著我國有機(jī)化工高端產(chǎn)品的迅速發(fā)展，對原料質(zhì)量的要求也越來越高，酸洗法所得的芳烴產(chǎn)品質(zhì)量已無法滿足高端化工產(chǎn)品生產(chǎn)的需求，在發(fā)達(dá)國家早已被淘汰。我國一些企業(yè)相繼開發(fā)了粗苯催化加氫精制工藝，所得焦化苯的品質(zhì)已經(jīng)有了很大提高，已能完全替代石油苯。目前，國外采用的粗苯加氫精制工藝按反應(yīng)溫度區(qū)分有高溫法（600～630℃）和低溫法（320～380℃）兩種。低溫法主要以美國的Axens低溫氣液兩相加氫技術(shù)和德國的Uhde低溫氣相加氫技術(shù)為代表。高溫法主要以胡德利開發(fā)、日本旭化成應(yīng)用于粗苯加氫的高溫?zé)崃呀夥ㄉa(chǎn)純苯的Litol法技術(shù)為代表。我國從20世紀(jì)70年代就開始從事焦化粗苯加氫精制工藝的研究與開發(fā)，并開發(fā)成功了中溫加氫法和低溫加氫法。90年代后，寶鋼一期及河南神馬先后引進(jìn)了日本的Litol法高溫加氫技術(shù)，石家莊焦化廠等企業(yè)引進(jìn)了德國Uhde低溫催化加氫、N甲酰嗎啉溶劑萃取法（KK法）工藝技術(shù)。目前，浙江美陽國際石化醫(yī)藥工程設(shè)計有限公司在吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)成功的氣相加氫技術(shù)已在山西太化投產(chǎn)。 低溫加氫精制工藝是在低溫（反應(yīng)溫度280～350℃）、低壓（）、催化劑（CoMo和NiMo）作用下進(jìn)行的催化加氫過程，將經(jīng)脫重裝置后輕苯中的烯烴、環(huán)烷烴、硫化物、氮化物轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的飽和烴，通過萃取蒸餾法將芳烴和非芳烴分離, 再經(jīng)精餾可得到高質(zhì)量的苯、甲苯、二甲苯等產(chǎn)品。其工藝流程見圖1。圖1 低溫苯加氫工藝流程圖高溫加氫精制工藝是在高溫（620℃）、高壓（ MPa）、催化劑（CoMo和Cr2O3Al2O3）作用下進(jìn)行的氣相催化兩段加氫技術(shù)，可將輕苯中的烯烴、環(huán)烷烴、硫化物、氮化物轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的飽和烴，苯的同系物進(jìn)行加氫和脫烷基反應(yīng)，經(jīng)精餾提取高純度的苯產(chǎn)品，苯的回收率可高達(dá)114%。值得說明的是由于高溫催化加氫脫除的烷基可制氫作為氫源，故不需要外界提供氫氣，其工藝流程見圖2。圖2 高溫加氫工藝流程圖5項目實(shí)施的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益簡要分析粗苯加氫所得的焦化苯要比石油苯成本低1500元/噸左右，所以焦化粗苯精制的利潤空間大大的提升，焦化粗苯精制已具有極大的競爭力。本項目建成后，年處理粗苯5萬噸，按目前市場高純苯、甲苯、二甲苯及加氫項目副產(chǎn)品的價格計算，（詳見表5），（詳見表6），年銷售收入稅金及附加2660萬元，預(yù)計可實(shí)現(xiàn)利潤4683萬元。經(jīng)估算，按上述年利潤計算。苯加氫項目預(yù)計年銷售收入如下： 產(chǎn)品 高純苯 高純甲苯 二甲苯 非芳烴 C8C9+餾分 重苯 合計產(chǎn)量（噸/年）35400 7560 1940 1060 1000 3000單價（元/噸）7000 7200 7000 4500 3400 2700銷售收入（萬元）24780 5443 1358 477 340 810 33208表5 5萬噸/年苯加氫項目年銷售收入估算5萬噸/年苯加氫項目主要生產(chǎn)成本估算如下：序號 項目名稱單位年耗單價（元）成本（萬元）1 2 3 4 5 6 原材料 粗苯 燃料及動力 人員工資 管理費(fèi) 設(shè)備折舊 年總成本噸人5000043003000021500 21500 2500 120 29 1536 25685表6 成本估算表從目前情況看，該項目的社會效益，主要體現(xiàn)在如下方面：本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，有利于優(yōu)化地區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，帶動周邊地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，增加人民收入。帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。該項目所需建材、原料、包裝及服務(wù)均可在當(dāng)?shù)亟鉀Q，有利于促進(jìn)建材、機(jī)械、建筑、包裝、運(yùn)輸、服務(wù)等多種產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，激活相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)企業(yè)，加快當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展和社會進(jìn)步。增加就業(yè)機(jī)會。在項目的建設(shè)過程中，可直接為建筑、安裝部門提供就業(yè)機(jī)會，并間接為相關(guān)產(chǎn)業(yè)提供就業(yè)機(jī)會；項目建成后，所需工人從當(dāng)?shù)卣衅福至髁水?dāng)?shù)剞r(nóng)村剩余勞動力，緩解社會就業(yè)壓力，一定程度上維護(hù)了社會和諧穩(wěn)定。促進(jìn)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展。項目正常生產(chǎn)后，預(yù)計年上繳稅金2660萬元，對當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展將發(fā)揮重要作用。該項目的建設(shè)，可為建設(shè)單位帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。裝置建成后，可以促進(jìn)粗苯處理工藝由酸洗法為主向加氫精制法轉(zhuǎn)化的總趨勢，集中處理粗苯資源，具有顯著的社會環(huán)保意義。第三篇：1萬噸年苯酚項目建議書1萬噸/年苯酚項目建議書1項目背景 苯酚項目 建設(shè)規(guī)模：1萬噸/年 黑龍江省七臺河新興煤化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū) 2011年七臺河市焦炭產(chǎn)能達(dá)到1000萬噸，可以產(chǎn)生總量為25億立方米的剩余煤氣、45萬噸煤焦油、12萬噸粗苯。如果從黑龍江省范圍考慮，按黑龍江省焦炭產(chǎn)量1500萬噸計算，、18萬噸粗苯，已經(jīng)具備了向產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)上深度開發(fā)的條件。目前生產(chǎn)的多數(shù)是化工的基礎(chǔ)原料，是化工產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈的基礎(chǔ)產(chǎn)品，是精細(xì)化工產(chǎn)品的“糧食”。要改變現(xiàn)有“只賣原糧”的局面，只有向精細(xì)化工領(lǐng)域邁進(jìn)。七臺河市煤化工產(chǎn)業(yè)下步發(fā)展要繼續(xù)以建立完善循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系為重點(diǎn)，按照“穩(wěn)煤、控焦、興化”的總體發(fā)展思路，依托煤焦油、焦?fàn)t剩余煤氣、粗苯這三條線，整合資源、集中優(yōu)勢，繼續(xù)尋求延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，搞好資源綜合利用和延伸轉(zhuǎn)化，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用、綜合開發(fā)、高效增值，不斷擴(kuò)大煤化工產(chǎn)業(yè)的整體規(guī)模，形成全市工業(yè)經(jīng)濟(jì)加快發(fā)展新的增長極。新興煤化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)位于七臺河市新興區(qū)轄區(qū)內(nèi)，園區(qū)現(xiàn)有面積，；二期將長興鄉(xiāng)馬鞍村整村搬遷至長興村，；，新興煤化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)是一個以煤焦化及下游產(chǎn)品為主體的產(chǎn)業(yè)園區(qū)，園區(qū)功能齊備，水、電、路等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)基本到位?；谏鲜稣吆唾Y源條件，提出一系列煤焦油項目，1萬噸/年苯酚項目是其中之一。2產(chǎn)品用途與性質(zhì)概述 苯酚又名石炭酸，分子式C6H6O，無色針狀結(jié)晶或白色熔塊，熔點(diǎn)43℃，易溶于乙醇、氯仿、乙醚、甘油和二硫化碳，溶于水，不溶于石油醚，具特殊氣味，有腐蝕性。苯酚是一種重要的有機(jī)化工原料，主要用于生產(chǎn)酚醛樹脂、己內(nèi)酰胺、雙酚A、水楊酸、苦味酸、己二酸、酚酞和乙酰替乙氧基苯胺等化工產(chǎn)品，還可用作溶劑和消毒劑，在化工原料、合成纖維、塑料、合成橡膠、農(nóng)藥、染料、涂料、醫(yī)藥、香料及煉油等工業(yè)中有著廣泛的用途。苯酚與甲醛縮聚可得到酚醛樹脂，酚醛樹脂應(yīng)用廣泛，例如澆鑄酚醛樹脂可用于制造齒輪等機(jī)械零部件；殼模酚醛樹脂可用于鑄造模芯和砂輪；浸漬用酚醛樹脂用于層壓板和各種酚醛玻璃鋼制品；涂料用酚醛樹脂可用于油漆和涂料。各種酚醛模塑粉廣泛用于制造各種電器、儀表機(jī)殼和零件以及瓶蓋、鈕扣等日用品。酚醛樹脂經(jīng)過改性以后用途更為廣泛，例如糠醇改性酚醛樹脂的特點(diǎn)是耐酸、耐堿、耐油性能好，電氣性能優(yōu)良，適于作電氣絕緣材料。尼龍改性酚醛樹脂、丁腈橡膠改性酚醛樹脂、聚氯乙烯改性酚醛樹脂、三聚氰胺改性酚醛樹脂等都具有某種優(yōu)良的性能，適用于電氣、儀表、機(jī)電、醫(yī)藥衛(wèi)生等行業(yè)。采用無機(jī)材料也可以對酚醛樹脂進(jìn)行改性，如酚醛石棉模塑料可用于制造各種汽車的剎車片、離合器片等。以苯酚為原料可以生產(chǎn)已內(nèi)酰胺，己內(nèi)酰胺絕大部分用于生產(chǎn)聚酰胺，包括聚酰胺纖維（或稱為錦綸6）和塑料（俗稱尼龍6）。在酸性催化劑作用下苯酚與丙酮縮合生成雙酚A。雙酚A是需求量增長最快的苯酚衍生物，主要用于生產(chǎn)多種高分子材料，如聚碳酸酯、聚砜樹脂、聚苯醚樹脂、不飽和聚酸樹脂、還可用作聚氯乙烯熱穩(wěn)定劑、橡膠防老劑、農(nóng)用殺蟲劑、油漆油墨抗氧劑、增塑劑、紫外線吸收劑、四溴雙酚A（目前應(yīng)用較廣的一種阻燃劑）等，是很有發(fā)展前途的重要基本有機(jī)化工原料之一。以苯酚和甲醛為原料，在酸催化劑作用下反應(yīng)可生成雙酚 F。雙酚F與環(huán)氧氯丙烷縮合可以得到雙酚F型環(huán)氧樹脂，該樹脂粘度低，可以用作襯里材料、地板材料、浸漬材料和層壓材料等。由苯酚直接磺化可以制備雙酚S。雙酚S與雙酚A結(jié)構(gòu)相似，用途也相近。另外雙酚S還可以作為添加劑加入多種樹指中以改善其性能，也可用于制造彩色攝影材料、照相反差增強(qiáng)劑、熱敏記錄材料的呈色劑、表面活性劑、高效除臭劑和鞣革劑等。苯酚和乙酰丙酸反應(yīng)生成雙酚酸。雙酚酸主要用于生產(chǎn)各種合成樹脂，水溶性濾油紙樹脂、電泳漆、亮光油墨樹脂和涂料。苯酚與甲醇反應(yīng)可以生成2,6二甲基苯酚。2,6二甲基苯酚是生產(chǎn)工程塑料聚苯醚（PPO）的原料，PPO是一種性能優(yōu)良的工程塑料。苯酚和異丁烯進(jìn)行反應(yīng)時可生成叔丁基酚。叔丁基苯酚和甲醛在堿性催化劑作用下縮合可得到酚醛樹脂，叔丁基苯酚亦可作為香料的原料等。在酚鋁催化劑作用下，苯酚與丙烯進(jìn)行烷基化反應(yīng)可制得鄰異丙基苯酚，鄰異丙基苯酚是氨基甲酸酯類殺蟲劑葉蟬散的中間體。苯酚和壬烯（丙烯三聚體）反應(yīng)生成壬基酚。壬基酚是最重要的烷基酚產(chǎn)品之一，主要用來制取壬基酚聚氧乙烯醚非離子表面活性劑，廣泛用于合成洗滌劑、造紙、農(nóng)藥、涂料、皮革及紡織等工業(yè)領(lǐng)域。此外壬基酚還可用于制取壬基酚甲醛樹酯、抗氧劑、抗靜電劑及橡膠助劑等。先由異丁烯制得辛烯，再由辛烯與苯酚在陽離子交換樹脂的催化作用下反應(yīng)可得到辛基酚。辛基酚和甲醛在堿性催化劑作用下縮合可生成對叔辛基苯酚甲醛樹脂（或稱202樹脂），可用于合成橡膠的硫化，特點(diǎn)是耐熱老化和化學(xué)穩(wěn)定性好。辛基酚和環(huán)氧乙烷在堿性催化劑作用下生成辛基酚聚氧乙烯醚，這是重要的非離子表面活性劑之一，可用作洗滌劑、染色助劑、農(nóng)藥乳化劑、金屬清洗劑等。辛基酚還可用作抗氧劑的原料等。苯酚和十二烯進(jìn)行烷基化反應(yīng)可得到十二烷基酚。十二烷基酚主要用于生產(chǎn)十二烷基酚鈣鹽，其次是鎂鹽和鋇鹽，它們可用作潤滑油添加劑，也可用作工業(yè)設(shè)備和金屬加工用油等產(chǎn)品的添加劑。3國內(nèi)外生產(chǎn)狀況及市場簡要分析 2000年隨著一些新裝置的投產(chǎn)。90%以上的苯酚生產(chǎn)能力和約90%的需求量集中在北美、西歐和亞洲，2000年北美地區(qū)苯酚生產(chǎn)能力約300萬噸/年，占世界苯酚總能力的38%，需求量約250萬噸。亞洲是苯酚需求增長最快的地區(qū)，由于苯酚供應(yīng)短缺，也是凈進(jìn)口地區(qū)。1999年除日本以外的亞洲苯酚需求突升至80萬噸/年，歷史上第一次超過日本的苯酚需求。%的速度增加，其中，亞洲、北美增長速度最快，%%。1999～2000年。其中北美地區(qū)就有產(chǎn)能達(dá)75萬噸/年的新裝置投產(chǎn)，它們是美國Phenolchemie公司于2000年5月在美國阿拉巴馬州Mobil投產(chǎn)的40萬噸/年的特大型苯酚裝置；Shell公司于2000年1月在得克薩斯州Deer ；Aristech于1999年11月在俄亥俄州的Haverhill地區(qū)投產(chǎn)的11萬噸/年的苯酚裝置，這套裝置的投產(chǎn)使其總產(chǎn)量提高到約43萬噸。除此之外。另外，在亞洲，臺塑公司于2000年啟動了位于中國臺灣麥寮的20萬噸/年的苯酚生產(chǎn)線，新加坡三井苯酚公司于2001年8月啟動了20萬噸/年的苯酚裝置；而在歐洲，Enichem集團(tuán)于2000年5月中旬重新啟動其在意大利Porto Torres的苯酚裝置，使其年產(chǎn)量擴(kuò)大到18萬噸。Phenolchemie公司是目前世界上最大的苯酚生產(chǎn)企業(yè)。世界苯酚生產(chǎn)企業(yè)及生產(chǎn)能力情況見表1。地區(qū) 國家 北美 美國公司 Shell Chemical Sunoco Chemical AristechPhenolchemicMount Vernon Phenol Dow Chemical Georgia GulfFrontier oil 2 JLM Industries BFG KalamaDakota Gasification Merisol Fenoquimia RhodiaPhenolchemie Caproleuna裝置地點(diǎn) Deer Park, TX Philadelpihia Haverhill, OH Mobile, AL Mount Vernon, IN Freeport, TX Plaquemine, LA Pasadena, TX El Dorado, KS Pensacola, FL Kalama, WA Beulah, ND Houston