液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-01-09 01:51 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 程及動(dòng)作如下：（1）啟動(dòng)電磁鐵全部不得電，主泵輸出油液通過閥23中位卸載。（2）主缸快速下行電磁鐵1YA、5YA 得電，閥4處于左位，控制油經(jīng)閥21使液控單向閥20開啟。進(jìn)油路：泵2－閥10左位－閥13－主缸上腔?；赜吐罚褐鞲紫虑唬y20－閥10左位－閥21中位－油箱。主缸滑塊在自重作用下迅速下降，泵1 雖處于最大流量狀態(tài)，仍不能滿足其需要，因此主缸上腔形成負(fù)壓，上位油箱15 的油液經(jīng)充液閥16(液控單向閥) 進(jìn)入主缸上腔。保證了上腔的液流。（3）主缸慢速接近工件、加壓當(dāng)主缸滑塊降至一定位置觸動(dòng)行程開關(guān)2S 后，5Y 失電，閥21關(guān)閉，主缸下腔油液經(jīng)背壓閥1閥10左位、閥15中位回油箱。同時(shí)8YA接通，泵1卸荷。這時(shí)，主缸上腔壓力升高，閥16關(guān)閉，主缸在泵2供給的壓力油作用下慢速接近工件。接觸工件后阻力急劇增加，壓力進(jìn)一步提高，泵2的輸出流量自動(dòng)減小。（4）保壓當(dāng)主缸上腔壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)，壓力繼電器12發(fā)信號(hào)，使2YA失電，閥10回中位，主缸上下腔封閉，單向閥13和充液閥16的錐面保證了良好的密封性，使主缸保壓。保壓時(shí)間由時(shí)間繼電器調(diào)整。保壓期間，泵2經(jīng)閥23的中位卸載。（5）補(bǔ)壓由于各種閥存在不同程度的泄漏，經(jīng)過一定時(shí)間的保壓過程，液壓缸內(nèi)的壓力有所損失。為了達(dá)到良好的壓制效果，需要對(duì)液壓缸進(jìn)行補(bǔ)壓，補(bǔ)壓過程中油液的流向及各閥的狀態(tài)同（3）。（6）泄壓保壓結(jié)束，主缸回程，時(shí)間繼電器發(fā)出信號(hào)，由于此時(shí)主缸上腔壓力很高，因而暫不向液壓缸輸油。4YA接通，閥14處于右位，當(dāng)壓力減到一定值時(shí)，2YA、8YA得電，閥10處于右位。泵泵2同時(shí)供油，實(shí)現(xiàn)液壓缸的快速回程。油液經(jīng)過閥8回到油箱。 當(dāng)液壓缸壓力減小到一定值時(shí)，4YA失電，3YA得電，此時(shí)，液控單向閥10打開，液壓缸油液經(jīng)閥10回到上位油箱。以此補(bǔ)充上位油箱的油液。此過程能夠?qū)崿F(xiàn)快速回程。（7）主缸原位停止當(dāng)主缸滑塊上升至觸動(dòng)行程開關(guān)1S，2YA失電，閥10處于中位，液控單向閥13將主缸下腔封閉，主缸原位停止不動(dòng)。泵2 輸出油液經(jīng)閥23中位卸載。（8）下缸頂出及退回。（8）下缸頂出及退回6YA得電，閥23處于上位。進(jìn)油路：泵泵2－閥10中位－閥23上位－下缸左腔?；赜吐罚合赂子仪唬y23上位－油箱。6Y失電，7Y得電，閥21處于下位，下缸活塞下行，退回。完成一個(gè)工作循環(huán)。表********電磁鐵工作情況表 電磁鐵 動(dòng)作 1YA2YA3YA4YA5YA6YA7YA8YA啟動(dòng)————————快速下行+———+———慢速、加壓+———————保壓————————補(bǔ)壓+———————泄壓泄壓1———+————泄壓2—+—+———+泄壓3——+————+主缸原位停止————————下缸運(yùn)料—————+——下缸退回——————+—第二章 液壓元件的選擇由已知運(yùn)動(dòng)參數(shù)及計(jì)算知：活塞桿的最快運(yùn)動(dòng)速度快＝38㎜/s，無桿腔面積。 通過液壓缸的最大理論流量：L/min2. 2液壓元件的選擇2． 由已知條件液壓機(jī)最大工作壓力為28Mp，由最大壓和液壓主機(jī)類型，考慮到進(jìn)出油路上閥和管道的壓力損失為（含回油路上的壓力損失折算到進(jìn)油腔），則液壓泵的最高工作壓力為:Mp液壓泵的最大流量應(yīng)為：式中為液壓泵的提供的最大流量。同時(shí)動(dòng)作的各執(zhí)行元件所需流量之和的最大值，系統(tǒng)泄漏系數(shù)，一般取，此處取。1．選擇液壓泵的規(guī)格由于液壓系統(tǒng)的工作壓力高，負(fù)載壓力大，屬于大功率，大流量系統(tǒng)。所以選定量葉片泵和變量柱塞泵組成的雙聯(lián)泵。柱塞變量泵適用于負(fù)載大、功率大的機(jī)械設(shè)備（如龍門刨床、拉床、液壓機(jī)），柱塞式變量泵有以下的特點(diǎn)：(1) 工作壓力高。因?yàn)橹c缸孔加工容易，尺寸精度及表面質(zhì)量可以達(dá)到很高的要求，油液泄漏小，容積效率高，能達(dá)到的工作壓力，一般是2040Mp，最高可以達(dá)到100Mp。(2） 流量范圍較大。因?yàn)橹灰m當(dāng)加大柱塞直徑或增加柱塞數(shù)目，流量變?cè)龃蟆?3） 改變柱塞的行程就能改變流量，容易制成各種變量型。(4） 柱塞油泵主要零件均受壓，使材料強(qiáng)度得到充分利用，壽命長(zhǎng)，單位功率重量小。但柱塞式變量泵的結(jié)構(gòu)復(fù)雜。材料及加工精度要求高，加工量大，價(jià)格昂貴。根據(jù)以上算得的和在查閱相關(guān)手冊(cè)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》成大先P20195得：現(xiàn)選用斜盤式軸向柱塞泵。排量為225ml/r，額定壓力35Mpa，額定轉(zhuǎn)速1500r/min，驅(qū)動(dòng)功率191KW，容積效率，重量88kg，容積效率達(dá)92%。2．與液壓泵匹配的電動(dòng)機(jī)的選定 由前面得知，本液壓系統(tǒng)最大功率出現(xiàn)在慢速加階段，這時(shí)液壓泵的供油壓力值為20Mpa。液壓泵的總效率。柱塞泵為。 則液壓泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)功所需的功率為： 選擇電動(dòng)機(jī) *******。1. 對(duì)液壓閥的基本要求：(1). 動(dòng)作靈敏，使用可靠，工作時(shí)沖擊和振動(dòng)小。油液流過時(shí)壓力損失小。(2). 密封性能好。結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、調(diào)整、使用、維護(hù)方便，通用性大2. 根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力和通過各個(gè)閥類元件及輔助元件型號(hào)和規(guī)格選取閥類元件及其輔助元件的主要依據(jù)是根據(jù)該閥（元件）在系統(tǒng)工作時(shí)的最大工作壓力和通過該閥的最大實(shí)際流量以及閥（元件）的動(dòng)作方式、安裝固定方式、壓力損失數(shù)值、工作性能參數(shù)和工作壽命等條件來選擇標(biāo)準(zhǔn)閥類（元件）。表*****元件的型號(hào)及規(guī)格序號(hào)元件名稱額定流量L/min額定壓力MPa額定壓降MPa型號(hào)規(guī)格12345678910111213141516171819液壓站的設(shè)計(jì)第一節(jié) 液壓站簡(jiǎn)
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