【文章內(nèi)容簡介】 液壓系統(tǒng)原理圖 電磁閥動作順序如下表： 元件動作 1YA 2YA 3YA 啟動 + _ + 快進 + _ + 工進 _ + 快退 + _ + 執(zhí)行元件的工況圖： （ a） 壓力循環(huán)圖 （ b）流量循環(huán)圖 (C)功率循環(huán)圖 機床進給液壓缸工況圖 t1快進時間 t2工進時間 t3快退時間 A：啟動：按下啟動鍵，電磁鐵 1YA通電，先導電磁鐵閥 4的左端接入系統(tǒng)。由泵輸出的油經(jīng)先導電磁閥 5流入液壓缸，再經(jīng)過先導電磁閥 7的左端，進入液流閥回油路。 油路的工作情況為： 進油路：過濾器 2→變量泵 3→ 先導電磁閥 5→單向節(jié)流閥 6→先導電磁閥 7→液壓缸 8 回油路：液壓缸 8→先導電磁閥 5→油箱。 B：快進：按下啟動鍵后，由電磁鐵 1YA ， 3YA 通電。先導電磁閥 4的左端接入系統(tǒng)，同時先導電磁閥 5的右端接入系統(tǒng)。 油路工作情況為：過濾器 2→單向液壓泵 3→先導電磁閥 5→液壓缸 8。 回油路：液壓缸 8→先導電磁閥 5→油箱。 C： 工進 :按下按鈕后， 2YA 通電，先導電磁閥 5的右端和先導電磁閥 7的右端接入系統(tǒng)。 進油路：過濾器 2→單向液壓泵 3→先導電磁閥 5右端→液壓缸 8。 回油路：液壓缸 8→先導電磁閥 7右端→油箱。 D： 快退 按下按鈕后， 1YA ， 3YA，通電。先導電磁閥 5的左端和先導電磁閥 7的右端接入系統(tǒng)。 進油路：過濾器 2→單向液壓泵 3→先導電磁閥 5→先導電磁閥 7→液壓缸 8。 回油路：液壓缸 8→先導電磁閥 5→油箱。 第 3章 確定主要參數(shù) 計算液壓缸的尺寸流量 液壓缸的結(jié)構(gòu)簡單，與杠桿、連桿、齒輪齒條、凸輪等機構(gòu)配合使用能實現(xiàn)多種機械運動以滿足各種要求。按結(jié)構(gòu)特點的不同，缸可以分為活塞式、柱塞式和擺動式三大類；按作用方式分為單作用和雙作用兩種。根據(jù)系統(tǒng)要求，選擇活塞式單作用的液壓缸。 通?；钊子珊蠖松w、缸筒、 活塞、活塞桿和前端蓋等主要部分組成。為了防止工作介質(zhì)向缸外或由高壓腔向低壓腔泄露，在缸筒與端蓋、活塞與活塞桿、活塞與缸筒、活塞桿與前端蓋之間均設有密封裝置。在前端蓋外側(cè)還裝有防塵裝置。為防止活塞快速運動到行程終端時撞擊缸蓋，有些缸的端部設置緩沖裝置。 液壓缸工作的壓力確定 液壓缸工作壓力主要根據(jù)液壓設備的類型來確定，對于不同用途的液壓設備，由于工作條件不同， 通常采用的壓力范圍也不同 。 表 液壓設備的常用的工作壓力 設備類型 機床 磨床 組合機床 龍門刨床 拉床 農(nóng)業(yè)機械或中型工程機械 液 壓或起重機械 工作壓力P/MPa ～ 3～ 5 2～ 8 8～ 10 10～ 16 20～ 30 現(xiàn)參閱上表取液壓缸的工作壓力為 Pa= 計算液壓缸內(nèi)直徑 D 和活塞桿直徑 d 由負載圖知最大負載 F為 18900N。按下表取 P2為 ， m? =. 執(zhí)行元件背壓的估計直 系統(tǒng)類型 背壓 P2（ Mpa） 中低壓系統(tǒng) 0～ 8MPa 簡單的系統(tǒng) 一般輕載的截流調(diào)速系統(tǒng) ～ 回油路帶調(diào)速閥的系統(tǒng) ～ 回油路帶背壓閥的系統(tǒng) ～ 采用帶 補液壓泵的閉和回路 ～ 中高壓系統(tǒng) 8～ 16 同上 比中低壓系統(tǒng)高 50%～ 100% 高壓系統(tǒng) 如鍛壓機械等 初算時背壓可忽略不記 液壓缸內(nèi)直徑 D與活塞桿 d的關系 按機床類型選取 d/D 按液壓缸工作壓力選取 d/D 機床類別 d/D 工作壓力 P/（ Mpa） d/D 磨床，研磨床 ～ =2 ～ 插床，拉床，刨床 2～ 5 ～ 鉆床，鏜床，銑床 5～ 7 ～ —— 7 考慮到快進，快退速度相等。取 d/D為 ，代入公式： 221141 1 ( )cmFDp dPpD?? ????? ? ????????? F工作循環(huán)中最大的外負載 P1液壓缸工作壓力。初算時可取系統(tǒng)工作壓力 P0 P2液壓缸回油腔背壓力 d/D活塞桿直徑與液壓缸內(nèi)直徑之比 m? 液壓缸的機械效率。一般 ncm= F=18900N， P1=， P2=， ncm=,d/D=. 則代入公式中可得： D=82mm 液壓缸內(nèi)直徑尺寸系列（ GB234880）（ mm） 8 10 12 16 20 25 32 40 50 63 80 （ 90） 100 （ 110） 125 （ 140） 160 （ 180） 200 （ 220） 250 320 400 500 630 注：括號內(nèi)數(shù)值為非優(yōu)先選用值 活塞桿直徑系列（ GB80）（ mm） 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63 70 80 90 100 110 125 140 160 180 200 220 250 280 320 360 400 根據(jù)上表可知，將液壓缸內(nèi)直徑調(diào)整為標準系列直徑 D=90mm?；钊麠U直徑 d，按 d/D= d=63mm。 由此求得液壓缸的腔的實際有效面積為： 22 21 9 6 3 . 5 8 544DA c m?? ?? ? ? 2222 229 6 . 3() 3 2 . 4 2 844DdA c m?? ????? ??? ? ? 根據(jù)上述 D與 d的直，可估算液壓缸在各個工作階段的壓力，流量和功率。 按最低工進速度驗算液壓缸的最小穩(wěn)定速度，由公式： QminAmin= Vmin 式中： Qmin流量閥的最小穩(wěn)定流量。 Vmin液壓缸的最低速度。由設計要求給定。 3 22Q m in 0 .0 5 1 0A 5V m in 1 0 c m c m??? 公式 中 Qmin是由產(chǎn)品樣本查的 GE系列調(diào)速閥， AQF3E10B的最小穩(wěn)定流量為 ，故液壓缸有桿腔的實際面積： 22 28cmA ? 可見上述不等式能滿足液壓缸的要求，能夠達到所需的低速。 計算在工作階段液壓缸所需的流量 22 1 0 0 . 1 6 0 1 8 . 6 9 / m in44q d V L?? ?? ? ? ? ? ? ?2快 進 快 進 （ ） 2 2 3 1 0 1 8 1 0 6 0 6 . 6 8 7 / m in44q D V L?? ??? ? ? ? ? ? ? ?2工 進 工 進 （ ） 2 2 2 4 6 . 3 1 0 0 . 1 6 0 1 9 . 4 6 / m inq D d V L?? ? ? ? ? ? ? ? ?22快 退 快 退（ ） （ 9 ） 計算液壓泵的電機功率 液壓泵是靠密封工作容積變化來工作的，也稱為容積泵。容積泵具有兩個特征： ，密封工作容積由小變大吸油，由大變小壓油。 ，它保證密封工作容積由小變大時只與吸油管接通； 密封工作容積由大變小時只與壓油管相通。 液壓泵的壓力參數(shù)主要是工作壓力和額定壓力 工作壓力是指液壓泵在實際工作時輸出油液的壓力直，即泵出油口處壓力直，也稱系統(tǒng)壓力。此壓力取決于系統(tǒng)中阻止液體流動的阻力。阻力增大，工作壓力升高；反之則工作壓力降低。如果將泵的壓油口直接和油箱相通，則泵的工作壓力接近為零；如果將泵的出口堵死，泵輸出的油液無法排出，壓力迅速增高，直至電機憋住或泵及其它元件被損壞。 額定壓力是指泵在正常工作的條件下，按實驗標準規(guī)定，在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)的最高壓力。 由于 液壓傳動的用途不同，液壓系統(tǒng)所需要的壓力也不同，為了便于液壓元