【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，也能加工窄的工件；能加工各種平面，也能加工各種曲面；能用于大量生產(chǎn)，也能用于小批生產(chǎn)。目前，國(guó)外的砂光機(jī)越來(lái)越多的代替刨床加工。砂光不僅可以大大的減少刨刀造成的木材撕裂，節(jié)疤撕裂和表面損壞現(xiàn)象，也可以減少坯料尺寸 510%，而且克服了刨床不安全，噪聲大等缺點(diǎn)。如將其和銑床，車(chē)床等組合，可連續(xù)完成成型和砂光加工。因此，砂光機(jī)成為木材加工的重要機(jī)床之一。 砂光機(jī)的主要特點(diǎn)有： “快削法”之稱。由于粘滿尖銳磨粒的磨具是一種多刀多刃的特殊切削工具，砂粒均為精選的針狀磨粒，其長(zhǎng)寬比大于 ，粒度均布，磨粒等高性好，可使全部磨粒同時(shí)參加磨削，對(duì)工件的砂削效率很高，帶式磨削的效率可達(dá)銑削的十倍左右。 “冷態(tài)磨削”之稱。由于現(xiàn)在的砂帶，砂紙大都采用靜電植砂工藝，所以磨粒均直立于基底且鋒刃向上，定向整齊 排列，磨粒間容屑空間大，磨粒與工件的接觸面積小，磨削熱產(chǎn)生少。尤其帶式砂光，磨粒散熱時(shí)間間隔長(zhǎng)。磨削后的工件表面殘余應(yīng)力和表面硬化層的深度均大大低于砂輪磨削和輥式磨削，減少了工件的變形和燒傷。 “彈性磨削”之稱。砂光機(jī)在砂削過(guò)程中與工件的接觸大都為柔性接觸，有較好的跑合和拋光作用，且靜電植砂后的磨粒具有較小的負(fù)前角和較大的后角，即使對(duì)木紋較亂的木材表面進(jìn)行加工也能得到好的表面粗糙度，不致于 像 刨切和銑削一 樣將木材纖維撕裂或留下刨銑壓痕。 。對(duì)于寬帶式砂光機(jī)而言，工件在一 次定位以后，可多次方便地更換砂帶；對(duì)于多個(gè)砂光頭組合而成的寬帶式砂光機(jī)，工件可以在一次送料中通過(guò)各個(gè)砂光頭上不同粒度砂帶的連續(xù)砂削而得到精美的表面質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。 砂光機(jī)主要包括以下幾大類： ：主要用于家具行業(yè)中砂光家具板件，成型板件等； （砂帶寬度大于 600mm） :主要用于人造板行業(yè)和家具行業(yè)中定 2 厚砂光和精細(xì)砂光如膠合板，刨花板，中密度纖維板，實(shí)木板，門(mén)窗框，家具板件等?；蚓鈫伟彖偘澹N面板，油漆面等； ：主要用于木材廠和家具廠加工各種板件的平 面和斜面； （包括軸式）砂光機(jī)：主要用于木材廠和家具廠砂光各種板件（輥式砂光機(jī)主要用于加工平面或曲面，式砂光機(jī)可加工較小的平面，端面，斜面，內(nèi)曲面和外曲面）； ：主要用于砂光或拋光板件的平面。 砂光機(jī)的發(fā)展趨勢(shì) 。為提高加工精度，各國(guó)都采取了許多措施：如提高接觸輥的制造精度和調(diào)整精度；提高輸送帶式工作臺(tái)的平度；接觸輥等回轉(zhuǎn)件都經(jīng)動(dòng)平衡矯正；采用厚度微調(diào)機(jī)構(gòu)，加工厚度采用數(shù)字儀式或經(jīng)放大顯示；有的砂光機(jī)已能加工 厚的單板。 低 粗糙度發(fā)展。 砂帶橫向擺 動(dòng)方式趨于普遍應(yīng)用。許多砂光機(jī)上采用了電子控制砂帶的橫向擺動(dòng)，氣墊式壓帶器，電子控制分段式壓帶器，采用大直徑地硬度接觸輥，附設(shè)精光輥等措施。 。 為了提高砂光效率 ,有的砂光機(jī)上采用大功率電機(jī) ,高砂削速度 (達(dá) 40m/s),高進(jìn)給速度 (達(dá) 75m/min),為提高加工短工件和油漆面的能力 ,許多砂光機(jī)上采用真空輸送帶式工作臺(tái) ,采用橡膠輸送帶 ,采用特制的進(jìn)料壓管 ,壓板 ,壓靴式組合式進(jìn)料裝置 ,采用各種軟質(zhì)壓帶器等。加工工件最短為 100mm, 最薄可至 2mm,厚度為 3mm的一組工件也可同時(shí)加工。 高自動(dòng)化程度發(fā)展。如工件自動(dòng)定厚；實(shí)現(xiàn)定厚 —— 精砂自動(dòng)轉(zhuǎn)換，采用電子程序控制壓帶器；砂帶和輸送帶自動(dòng)對(duì)中等，近年又出現(xiàn)了微機(jī)控制的仿型砂光機(jī)。 。在各種砂光機(jī)上普遍采用高效的集塵除塵裝置，改善工作環(huán)境衛(wèi)生條件，保持工件表面的清潔。 隨著中國(guó)改革開(kāi)放帶來(lái)的信息技術(shù)，中國(guó)的木工機(jī)械廠家也開(kāi)始研制自己的砂光機(jī)。國(guó)內(nèi)最早地木工寬帶砂光機(jī)研制廠家是牡丹江木工機(jī)械廠，從一九八二年起參照日本菊川之技術(shù)生產(chǎn)出了 BSG 系列砂光機(jī)；然后青島木工機(jī)械制造總公司從一九八七年引進(jìn)意大利 DMC 整套技術(shù)取得了成 功，并逐步拓展成多規(guī)格和功能的系列化產(chǎn)品；其次蘇州林機(jī)廠引進(jìn)德國(guó) BION 之技術(shù)生產(chǎn)出重型砂光機(jī)，主要用于人造板生產(chǎn)線，隨后其精細(xì)類寬帶砂光機(jī)也應(yīng)運(yùn)而生。 就砂光機(jī)的生產(chǎn)起步來(lái)說(shuō)，我國(guó)同國(guó)外先進(jìn)國(guó)家相比約落后四十多年；就技術(shù)水品而言，由于起點(diǎn)較高，約落后十五年左右。 3 在中國(guó)，砂光機(jī)的市場(chǎng)還是很大的，但面對(duì)國(guó)際市場(chǎng)的沖擊，還有價(jià)格低，功能全的中國(guó)臺(tái)灣木工砂光機(jī)的沖擊，使得國(guó)內(nèi)大陸砂光機(jī)的生產(chǎn)廠家變得較為嚴(yán)峻，而且我國(guó)砂光機(jī)的研制廠家都在紛紛上馬，使得砂光機(jī)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)變的更加激烈。 隨著木材工業(yè)的迅猛發(fā)展，砂光機(jī)已 成為木材加工和家具行業(yè)廣泛應(yīng)用的設(shè)備，砂光機(jī)的功能是：一、進(jìn)行精確的幾何尺寸加工。即對(duì)人造板和各種實(shí)木板材進(jìn)行定厚加工使厚度尺寸誤差減小到最小限度。二、對(duì)木制品零部件的裝飾表面進(jìn)行修整加工，以獲得平整光潔的裝飾面和最佳的裝飾效果。前者一般采用定厚磨削的加工方式，后者一般采用定量磨削的加工方式。 經(jīng)過(guò)廣泛的市場(chǎng)調(diào)研及實(shí)地考察，本次設(shè)計(jì)綜合考慮了產(chǎn)品性價(jià)比、應(yīng)用范圍、工藝性、國(guó)內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)狀及個(gè)人能力，以下對(duì)立題過(guò)程進(jìn)行簡(jiǎn)要的分析。 與窄帶式砂光機(jī)相比寬帶砂光機(jī)的砂帶寬度大于工件的寬度，且允許以較高的速度進(jìn)給，其生 產(chǎn)率高于窄帶式砂光機(jī)；此外，寬帶砂光機(jī)的砂帶比輥式砂光機(jī)的砂帶要長(zhǎng)的多，因此砂帶易于冷卻，且砂帶上磨粒之間的空隙不易被磨屑堵塞，故寬帶砂光機(jī)的磨削用量可比輥式砂光機(jī)。所以在平面磨削中寬帶砂光機(jī)幾乎替代了其他結(jié)構(gòu)的砂光機(jī)。 寬帶砂光機(jī)的砂架的結(jié)構(gòu)有：一、接觸輥式砂架（如圖 a）；二、砂光墊式砂架（如圖 圖 b）；三、組合式砂架（如圖 c）；四、壓帶式砂架（如圖 圖 d）；五、橫向砂架（如圖 e）。 后兩種的 原理都是輥式和壓磨式的改進(jìn)。輥式砂架的砂帶與工件之間是線接觸，砂削力大，一定程度上代 替了刨的功能，但砂削質(zhì)量粗糙，只適合板材二次加工中的定厚及粗砂；壓磨式砂架的砂帶與工件之間是面接觸，接觸面大，砂削力小，適合于精砂光。此兩者的作用相輔相成。 綜合了以上的考慮之后，我將本次設(shè)計(jì)的題目定為單面上砂式雙砂架砂光機(jī)，其形式為輥壓組合式，履帶進(jìn)給。 為了砂帶的偏移問(wèn)題，設(shè)計(jì)使用了糾偏裝置。為了減小整機(jī)振動(dòng)，將主電機(jī)置于工件能下方，利用皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)。 綜 上所述，本機(jī)在設(shè)計(jì)過(guò)程中進(jìn)行了充分的立題論證，從理論到實(shí)踐都符合設(shè)計(jì)的基本要求，因此依據(jù)客觀充分，使整機(jī)在性能和經(jīng)濟(jì)性方面符合客觀要求。 國(guó)內(nèi)外寬帶砂光機(jī)的發(fā)展動(dòng)態(tài) 寬帶砂光機(jī)作為一種先進(jìn)的技術(shù)手段，特別是其高生產(chǎn)率和完美的加工質(zhì)量深受用戶歡迎。七十年代后期，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和對(duì)外開(kāi)放政策實(shí)施，國(guó)內(nèi)許多廠家通過(guò)各種渠道引進(jìn)國(guó)外多種型式的砂光機(jī)。 88 年之前引進(jìn)了來(lái)自日本、意大利、德國(guó)、美國(guó)、英國(guó)、荷蘭、芬蘭等七個(gè)國(guó)家 18 個(gè)廠商超過(guò) 200 臺(tái)砂光機(jī)； 89年以后，隨三 4 （ a） (b) (c) (d) (e) 圖 砂架結(jié)構(gòu) 資企業(yè)的興起，臺(tái)灣、香港等地的砂光機(jī)紛紛進(jìn)入大陸。這些砂光機(jī)均能起到滿意效果，對(duì)我國(guó)木材加工行業(yè)進(jìn)步起推動(dòng)作用。 而我國(guó)砂光機(jī)制造起步較晚，是在 85 年以后國(guó)內(nèi)先后有六家工廠在引進(jìn)制造技術(shù)，參考進(jìn)口樣機(jī)基礎(chǔ)上，試制成功多種型號(hào)寬帶砂光機(jī)，填補(bǔ)我國(guó)砂帶磨削機(jī)械生產(chǎn)上的空白。這些砂光機(jī)已被廣泛用于家具、木制品、膠合板、刨花板、中密度纖維板、竹材人造板、貼面裝飾材 料和新型材料等工廠的生產(chǎn)。 可見(jiàn)我國(guó)木材和人造板行業(yè)對(duì)砂光機(jī)應(yīng)用已達(dá)到相當(dāng)規(guī)?！，F(xiàn)在國(guó)產(chǎn)砂光機(jī)與國(guó)外同類產(chǎn)品的差距已經(jīng)不是很大，例如蘇福馬股份有限公司、青島千川木業(yè)設(shè)備有限公司等廠家，他們的產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)到了很高的水平。隨近幾年國(guó)內(nèi)幾家鄉(xiāng)鎮(zhèn)木工機(jī)械企業(yè)的蓬勃發(fā)展，對(duì)我國(guó)木工機(jī)械行業(yè)的進(jìn)步做出一定貢獻(xiàn)。 寬帶砂光機(jī)作為一種技術(shù)要求較高，生產(chǎn)工藝復(fù)雜的木工機(jī)械在中國(guó)的發(fā)展，還須全體同仁共同努力，開(kāi)創(chuàng)我木工行業(yè)的新紀(jì)元。 本課題的立題依據(jù) 砂光機(jī)是現(xiàn)代木材加工生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備之一，用于各種人造板材、木制 品構(gòu)件和木制零件的精加工，以提高其尺寸精度，表面平直度和光潔度，為木制零件的油漆或板材的二次加工獲得良好的基面。 砂光機(jī)的形式多種多樣，近來(lái)興起的一種新型帶式砂光機(jī) 寬帶砂光機(jī)已獲得廣泛應(yīng)用。寬帶砂光機(jī)的砂帶寬度大于工件的寬度，一般砂帶寬度為 630— 2250mm， 5 因此對(duì)板材的平面砂磨，只須工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)即可，且允許有較高的進(jìn)給速度，故生產(chǎn)率高。此外，寬帶砂光機(jī)的砂帶比輥式砂光機(jī)的砂帶要長(zhǎng)得多，因此砂帶易冷卻，且砂帶上磨粒之間的空隙不易被磨屑堵塞，故寬帶砂光機(jī)的磨削用量可比輥式砂光機(jī)大。寬帶砂光機(jī)每 次最大磨削用量可達(dá) ，進(jìn)料速度可達(dá) 18— 60m/min。寬帶砂光機(jī)使用壽命大，砂帶的更換較方便、省時(shí)。由于種種優(yōu)點(diǎn)，在平面磨削中，寬帶砂光機(jī)幾乎代替了其他結(jié)構(gòu)形式的砂光機(jī)。 綜上所述，選擇“單面上砂式雙砂架砂光機(jī)”這個(gè)題目，這個(gè)砂光機(jī)主要用于板式家具生產(chǎn)線的定厚砂光和表面精磨光。 本課題研究的內(nèi)容 設(shè)計(jì) BSG2213 單面上砂式雙砂架砂光機(jī)，主要用于板式家具表面精磨光。 該砂光機(jī)可與每年 120 萬(wàn)立方米人造板生產(chǎn)線配套。 主要技術(shù)參數(shù)： 最大加工寬度 1300 mm 工件厚度范圍 ? mm 加工精度 ? mm 進(jìn)料速度 306? m/min 砂帶尺寸（長(zhǎng)寬） 36151330? mm 砂帶線速度 20 m/s 左右 吸塵風(fēng)速 3025? m/min 主電機(jī)功率 除塵裝置風(fēng)量 9800m3/h 壓縮空氣工作壓力 外型尺寸（長(zhǎng)寬高） 2780 2380 2370??mm 凈重量 4500kg 6 第 2章 總體方案擬定 設(shè)計(jì)的總體原則 (1) 應(yīng)考慮木材砂削工藝方面的各種因素，以適合于不同工件加工的工藝靈活性，保證較高的加工精度和穩(wěn)定的加工質(zhì)量。 (2) 操作方便舒適，易于維護(hù)、修理和調(diào)整。 (3) 最大限度地降低振動(dòng)、粉塵和噪聲，提高機(jī)床的整體強(qiáng)度，保證其可靠性和安全性。 模具畢業(yè)設(shè)計(jì) 工作室 —— 專業(yè)定做模具設(shè)計(jì) ,包括模具畢業(yè)設(shè)計(jì)和課程設(shè)計(jì) ,同時(shí)有大量的現(xiàn)成的設(shè)計(jì)出售。 ： 1296369724 ，手機(jī)： 15515619641。 其他 機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì) ： 因?yàn)檎嬲\(chéng)，所以信任！ 因?yàn)閷Ｗ?，所以專業(yè)！因?yàn)閷I(yè)，所以信賴！ 淘寶店鋪： (4) 降低成本，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，耐用、電能、壓縮空氣消耗適中。 (5) 結(jié)構(gòu)布局及色調(diào)要和諧，保證其外觀質(zhì)量。 (6) 整個(gè)機(jī)床的幾何精度、工作精度、制造與驗(yàn)收條件、安全防護(hù)等均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的寬帶砂光機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)。 砂架的型式 根據(jù)砂削部分的結(jié)構(gòu)不同，砂光機(jī)有三種基本型式的砂架： 輥式砂架（如 圖 所示）、壓磨式砂架（如圖 所示）和組合式砂架（如圖）。砂光機(jī)砂架設(shè)計(jì)主要應(yīng)保證剛度及抗震性能，砂架與機(jī)架結(jié)合應(yīng)緊密，使之與機(jī)架成一牢固整體。只有滿足上述兩個(gè)條件才能保證砂光機(jī)工作過(guò)程的穩(wěn)定性和較強(qiáng)的砂削力 。 相應(yīng)的，砂帶磨削方式也有三種：接觸輥式、壓磨墊式和組合式。 接觸輥磨削：從理論上講，砂帶與工件的接觸是線接觸，接觸面小，分配到單個(gè)磨料上的壓力非常大， 因此有利于去處大的砂光余量，用于對(duì)板材進(jìn)行厚度方向的幾何尺寸的精確校準(zhǔn)加工，以獲得所需的均勻一致的板材厚度，是用于定厚磨削工序。相應(yīng) 的砂光頭上需安裝粗粒度的砂帶。 7 壓磨墊磨削：工作區(qū)的面積比較大，為平面磨削，參與磨削的磨料較多，單個(gè)磨料受到的壓力較小，有很多磨料同時(shí)參與工作，適用于磨削量小、需要增加光潔度的拋光工序，用于去除粗砂砂痕和砂光波痕，以獲得手感細(xì)膩光滑的砂光表面。相應(yīng)砂光頭上需安裝細(xì)粒度的砂帶。 組合磨削：接觸輥與壓磨墊的組合，兼有定厚和精砂的功能。 定厚輥和壓磨器可以分別單獨(dú)調(diào)整。當(dāng)定厚砂削是將接觸輥調(diào)整到工作位置，此時(shí)定厚輥?zhàn)鳛檫^(guò)渡導(dǎo)向輥使用。這種砂削方式的靈活性好，常設(shè)置在定厚磨削之后，拋光磨削之前，解除輥和壓磨墊磨削量不 同的比率根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)置。 圖 輥式砂架 機(jī)架的設(shè)計(jì) (1) 對(duì)振動(dòng)、噪聲、剛度、可靠性等因素要著重考慮，如有的砂光機(jī)整個(gè)焊接機(jī)架里面注滿了水泥沙石，這種結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，抗震的鋼框架結(jié)構(gòu)保證了定厚砂光的精度。 (2) 應(yīng)考慮整個(gè)機(jī)床的吊裝、運(yùn)輸、 校 平與固定的問(wèn)題。 8 升降系統(tǒng) 一般砂光機(jī)的升降行程為 3150mm,為了保證不同厚度工件的砂光質(zhì)量，采用 電機(jī)帶動(dòng)絲杠 升降，上機(jī)架在升降過(guò)程中的不同位置的平行度必須符合砂光機(jī)的幾何精度標(biāo)準(zhǔn)。 升降系統(tǒng)采用電控。升降系統(tǒng)設(shè)計(jì)有精密厚度顯示器。保證工件的厚度公差在。 圖 壓磨式砂架 9 圖 組合式砂架 吸塵系統(tǒng) 工件在磨削制造過(guò)程中要產(chǎn)生大量的粉塵，因此在砂光處都要裝有吸塵裝置。 吸塵裝置與集塵器的接口管徑的大小視機(jī)床的磨削寬度和砂削功率的大小而定。設(shè)計(jì)吸塵裝置時(shí)要保證集塵器與吸塵裝置接口處的真空度。吸塵管內(nèi)的平均氣流速度及吸塵風(fēng)量，要保證吸塵罩的設(shè)計(jì)以及接近砂帶磨削區(qū)除塵點(diǎn)的配置能耗低而且除塵效率高，還可在吸塵管的中心管道處安裝空氣流量控制 器，并加置控制器吸塵流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。 清潔系統(tǒng) 砂帶在砂削工件過(guò)程中，會(huì)有一些木粉粘在砂帶表面，如果不及時(shí)清除，砂粒將被堵塞，砂帶將丟失應(yīng)有的磨削作用，若用一定的壓縮空氣噴射砂帶，使砂帶無(wú)論什么時(shí)候都保持清潔和鋒利的砂粒刃口，以保證砂帶砂削量的可靠和長(zhǎng)的使用壽命。另外，砂帶的高速切削必然產(chǎn)生大量的熱量，這些這種吸風(fēng)系統(tǒng)會(huì)使砂帶快速冷卻 。 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 在確定砂光機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率時(shí)，應(yīng)考慮以下因素：工件的硬度、砂削量、進(jìn)給速度、砂削工件的最大寬度、接觸輥直徑等。 本機(jī)床采用 皮帶 進(jìn)給、 前 輥筒主要起驅(qū)動(dòng)作用 ， 電動(dòng)機(jī) 經(jīng)蝸輪蝸桿減速器帶動(dòng) 前進(jìn)給輥，后進(jìn)給輥從動(dòng) 。輥筒直徑為 130mm,進(jìn)給速度在 630m/min 之間進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速。支承輥筒的工作臺(tái)必須堅(jiān)固可靠，以免除 因振動(dòng)帶來(lái)的不良砂光效果。 各送料滾筒精度高，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 10 接觸輥、張緊輥的具體設(shè)計(jì) 接觸輥 是 用來(lái)砂光工件的砂帶驅(qū)動(dòng)器，張緊輥 是 用來(lái)張緊砂帶的輥?zhàn)印? 各輥?zhàn)佑捎谠谏肮膺^(guò)程中轉(zhuǎn)速較高，所以要求各輥?zhàn)蛹爸С懈鬏佔(zhàn)拥?軸承座的加工精度要高，各輥?zhàn)拥?配套軸承精度 也要嚴(yán)格。只有滿足了以上條件，才能減輕 振動(dòng)和由振動(dòng)和由振動(dòng)帶來(lái)的波紋狀的加工痕跡。 為了增加各輥?zhàn)?的剛度及抗震性能，本機(jī)床接觸輥內(nèi)部設(shè)置了加強(qiáng)肋，接觸輥外通常包一層橡膠，以獲得較大的耐磨性。接觸輥表面開(kāi)有螺旋溝槽，以起散熱和疏通砂帶內(nèi)表面粉塵的作用。接觸輥設(shè)計(jì)成上下可調(diào)，并裝有顯示輥?zhàn)泳珳?zhǔn)位置，借以改變砂削壓力和砂削量，以達(dá)到不同砂削工藝的需求。 最大加工寬度為寬帶式砂光機(jī)的主參數(shù)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的主參數(shù)為 630mm，800mm， 1000mm， 1250（ 1300） mm,1600mm等 6 種規(guī)格。 砂帶的寬度主要根據(jù)最大加工寬度確定?？紤]到進(jìn)板時(shí)的對(duì)中誤差和歪斜誤差，砂帶的寬度應(yīng)按 最大加工寬度上加上 40mm60mm選取。 一般用途的的寬帶式砂光機(jī)，最小加工厚度應(yīng)不大于 3mm，最大加工厚度應(yīng)不小于 120mm。通常砂削板材的厚度范圍為 3200mm。 提高砂帶速度可以提高工件表面光潔度和砂光機(jī)的生產(chǎn)率，但砂帶的速度過(guò)大，易使砂粒變鈍或脫落，也易使砂帶堵塞，木材表面燒焦。砂削木質(zhì)材料時(shí)的砂帶速度：輥式砂架應(yīng)取 20m/s30m/s；壓磨式砂架應(yīng)取 15m/s25m/s；組合式砂架應(yīng)取18m/s25m/s。柔光涂漆表面時(shí)的砂帶速度：瓷漆表面 3m/s7m/s；聚脂漆表面8m/s10m/s。 進(jìn)給速度影響砂光的表面質(zhì)量，生產(chǎn)率和動(dòng)力消耗；進(jìn)給速度大，砂削生產(chǎn)率高但表面質(zhì)量 會(huì)下降，砂削功率增加。進(jìn)給速度應(yīng)與砂帶速度，砂削量，工件的寬度 其材料的硬度等相匹配。國(guó)產(chǎn)的用于砂削木質(zhì)材料的砂光機(jī)進(jìn)給速度通常16m/min70m/min ； 用 于 刨 花 板， 中 密度 纖 維板 砂 削的 最 大進(jìn) 給 速度 為24m/min36m/min，國(guó)外最大可達(dá) 70m/min。柔光涂漆表面的進(jìn)給速度通常為510m/min。 增大砂削壓力，可使砂削深度增加，砂削量增大；但也使表面 質(zhì)量下降，對(duì)濕材 11 的影響更為顯著，砂削壓力過(guò)大，易使砂削表面起毛，木紋浮起，砂帶易被堵塞或損壞。另一方面，隨著砂帶壓力的增加，砂削溫度急劇上升，而降低砂削質(zhì)量。 砂削力和砂削功率主要與被砂削材料，砂削深度，加工寬度，進(jìn)料速度和砂帶速度等有關(guān)。所選用的主電機(jī)功率一般是按最大加工寬度，最大砂削深度和中等的進(jìn)料速度進(jìn)行計(jì)算確定的。 工作原理 該機(jī)主要由機(jī)座，上機(jī)架，砂架，厚度調(diào)整裝置，進(jìn)給機(jī)構(gòu)，控制及除塵裝置等組成。 其工作原理為：被砂削的工件從機(jī)器左端進(jìn)入，在下主動(dòng)進(jìn)給輥和和上從動(dòng)壓緊輥筒的帶 動(dòng)下，首先通