塔式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底(編輯修改稿)
2025-10-19 20:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 業(yè)過程中，如遇有天氣劇變，突然停電，機械故障等情況，短時不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢固。經(jīng)確認(rèn)已無隱患后，方可停止作業(yè)。九、安裝起重機時，必須將小行起緩沖止擋器和限位開關(guān)？？？？，安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺扶桿、護(hù)圈一并安裝齊全。十、在拆除因損壞或其他原因而不能用正常的拆卸方案，必須依照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。十一、起重機安裝過程中，必須分階段進(jìn)行驗收。頂升總機安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機技術(shù)驗收和調(diào)整，各機構(gòu)動作正確、平穩(wěn)、無異響，制動可跳，各安全裝置靈敏有效，在無荷載情況下，塔身垂直允許偏差為4/1000，驗收合格后填寫記錄，最終以有權(quán)部門審核確認(rèn)登記后，方可投入使用。第三篇：塔式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。起重機作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，魚尾板連接螺栓及道釘無松動，并應(yīng)清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：⑴金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常；⑵各安全裝置和各指示儀表齊全完好；⑶各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；⑷主要部位連接螺栓無松動；⑸鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；⑹供電電纜無破損；送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電后，方可上機。作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時應(yīng)從停止點（零）點開始，依次逐級增加速度，嚴(yán)禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進(jìn)行，變幅應(yīng)單獨進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的，當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90％及以上時，嚴(yán)禁變幅。提升重物，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。1提升重物作水平移動時。1對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。1裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機，不得上、下同時使用。1作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。1采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機，不得長時間使用低速擋或慢就位速度作業(yè)。1作業(yè)中如遇六級
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