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卡腳沖壓模具設計(編輯修改稿)

2025-01-09 01:03 本頁面
 

【文章內容簡介】 彎曲 時 纖維伸長的 修正系數 。 見表 3—4 c 取 L=15x4+22x3(61)= 經過計算,該彎曲件的毛胚尺寸為 圖 42 產品展開圖 167。 調料的尺寸確定 排樣圖既要在冷沖壓工藝規(guī)程中反映出來,以指導沖壓生產,又要在模具裝配的右邊反映出來,在模具加工和裝配中起參考作用,所以畫排樣圖是冷沖壓工藝和模具設計中極為重要,且技術性很強的設計工作。 排樣的方法有很多,如:直排、斜排、直對排、混合排、多行排,等等。方式。中和此制件的特點和加工工藝要求, 和經濟性的考慮,采用直排較為可行。 河南科技大學畢業(yè)設計(論文) 13 圖 43 排樣示意圖 查表 2- 6 得, a=~ 1a =~,考慮此制件的特殊性,取 a=3mm 1a =3mm 圖 44 毛胚排樣圖 河南科技大學畢業(yè)設計(論文) 14 第五章 彎曲力計算 彎曲力是設計彎曲模和選擇壓力機的重要依據。該零件是校正彎曲,校正彎曲時的彎曲力 校F 和頂件力 DF 為 kN541 2 01825 ????? ApF 校 kN532)~(2b2D????????????trK B tFF?自 對于校正彎曲,由于校正彎曲力比頂件力大得多,故一般 DF 可以忽略,即 壓力機F ≥ 校F 生產中為安全,取 壓力機F ≥ ???校F ,根據 壓彎力大小,初選設備為 JH23—25。 河南科技大學畢業(yè)設計(論文) 15 第六章 落料工藝計算 167。 刃口尺寸計算 該零件屬于一般落料彎曲件。根據零件形狀特點,沖裁模的凸、凹模采用分開加工方法制造。尺寸 15mm、 由落料獲得。查得凸、凹模最小間隙 in ?Z ,最大間隙 ax ?Z ,所以 i nm a x ???? ZZ 。 按照模具制造精度高于沖裁件精度 3~ 4 級的原則,設凸、凹模按 IT8 制造,落料尺寸 mm150 ? 、 0 ? ,凸、凹模制造公差 ?? ?? ,磨損系數 X 取 。根據沖裁凸、凹模刃口尺寸計算公式進行如下計算: 落料尺寸 mm180 ? 、 0 ? , 校 核 不 等 式 AT ?? ? ≤ minmax ZZ ? , 代 入 數 據 得 5 2 2 ??? 。說明所取的 T? 與 A? 合適,考慮零件要求和 模 具 制 造 情 況 , 可 適 當 放 大 制 造 公 差 為 : mm0 7 ???? , ???? 。 將已知和查表的數據代入公式得 . 4 3 )0 . 7 518()( . 0 2 700m a xA A ??? ????? ??XLL mm1 9 . 4 8 )6 7 ()( 0 0 . 0 2 70m i nAT T ?? ???? ?ZLL . 4 3 )0 . 7 518()( . 0 2 700m a xA A ??? ????? ??XLL 河南科技大學畢業(yè)設計(論文) 16 mm1 9 . 4 8 )6 7 ()( 0 0 . 0 2 70m i nAT T ?? ???? ?ZLL 故落料凸模和凹模最終刃口尺寸為: ??L , 0 ??L 。 ??L , 0 ??L 167。 沖裁力計算 此例中零件的落料周長為 ,沖孔周長為 ,材料厚度 1mm, 20 鋼的抗剪強度取 500MPa,沖裁力基本計算公式?KLtF? 。則沖裁該零件所需落料力 8 9N2 8 9 6 1 45 0 4 ??????F 沖孔力 0 4N1 0 4 0 9 15 0 ???????F 模具結構采用剛性卸料和下出件方式,所以所需推件力 TF 為 kN53kN)()( 21TT ??????? FFNKF 計算零件所需總沖壓力 4 6kN) 0 8 9(T21 ??????? FFFF 總 初選設備為 JC23—63。 河南科技大學畢業(yè)設計(論文) 17 第七章 沖壓設備的選用 167。 沖孔落料連續(xù)模設備的選用 根據沖壓力的大小,選取開式雙柱可傾臺壓力機 JC23—63,其主要技術參數如下: 公稱壓力: 630kN 滑 塊行程: 120mm 最大閉合高度: 360 mm 閉合高度調節(jié)量: 80 mm 滑塊中心線到床身距離: 260mm 工作臺尺寸: 480 mm710 mm 工作臺孔尺寸: φ250mm 模柄孔尺寸: φ50 mm80 mm 墊板厚度: 90 mm 167。 彎曲模設備的選用 根據彎曲力的大小,選取開式雙柱可傾臺壓力機 JH23—25,其主要技術參數如下: 公稱壓力: 250kN 滑塊行程: 75mm 最大閉合高度: 260 mm 閉合高度調節(jié)量: 55mm 滑塊中心線到床身距離: 200mm 工作臺尺寸: 370 mm560mm 河南科技大學畢業(yè)設計(論文) 18 工作臺孔尺寸: φ260mm 模柄孔尺寸: φ40 mm60mm 墊板厚度: 50 mm 第八章 模具零部件結構的確定 167。 彎曲模主要零部件設計 在保證不小于最小彎曲半徑值的前提下,當零件的相對圓角半徑 tr/ 較小時 ,凸 模 圓角 半徑 取等 于 零件 的彎
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