物流部盤點工作流程(編輯修改稿)
2025-10-19 00:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 領出、未使用的色母進行盤點記錄，盤點時將該部分色母庫存數(shù)加在半成品庫庫存中。 單獨投料的混料，以約定時點各機臺邊混料容器內(nèi)剩余量作為盤點數(shù)。剩余量應稱重，容器重量占比超過5%的，應減去容器重量作為盤點數(shù)。 在約定的盤點時點，各機臺邊生產(chǎn)的半成品全部拉走并計入盤點的半成品庫存數(shù)。生產(chǎn)統(tǒng)計人員注意：約定的盤點時點以前產(chǎn)出的半成品的入庫，以及耗用混料的配比出庫，一定要在半成品和混料的盤點單錄入前處理，不得從盤點后的混料庫存中進行混料出庫處理。 約定的盤點時點前產(chǎn)生的的邊角料、水口料、料頭、料塊、次品等，盤點前按要求清理，拉到粉碎房稱重，并記入粉碎房的盤點庫存數(shù)。約定的盤點時點前產(chǎn)生的廢料一定要在混料盤點單之前進行混料出庫處理，不得在混料盤點庫存中做出庫處理。 除車間即期生產(chǎn)的半成品外，已從輔料庫領出、管理責任歸屬于車間的半成品，包括輪子、把子、柜柱、提手、拉手等小件半成品，以及包裝材料如塑料袋、紙箱、紙盒、商標、條碼等包裝輔材，一律清點數(shù)量并記入各車間庫存。 盤點日各車間所有包裝完成可以銷售的產(chǎn)成品，一律拉到成品庫，辦理入庫手續(xù)，記入成品庫盤點庫存。各半成品庫注意：當天的成品入庫和半成品配比出庫，一定要在盤點單錄入前處理完畢。成前未經(jīng)總經(jīng)理批準，不得辦理任何銷售發(fā)貨業(yè)務。 退貨處在盤點前前將所有殘品入到粉碎房并辦理入庫手續(xù)，粉碎房對未粉碎殘品全部估重記入盤點庫存。 退貨處在盤點前將所有成品正品入到成品庫并辦理入庫手續(xù)， 盤點以后出庫的產(chǎn)成品，一律視為次日出庫并按次日日期開單。盤點完對盤點前退入成品全部計數(shù)并記入盤點庫存。 成品盤點要求非混色包裝的一定要分色，所有成品全部分條碼盤點。對于一品多碼的，用空白盤點表的請手寫貨號和條碼。 盤點單錄入時注意有帳面數(shù)量沒有盤點數(shù)量的，一定要把帳面數(shù)量通過盤點單調(diào)整為零。 車間混料的盤盈盤虧，不使用盤點單進行調(diào)整，而是用領料單蘭字或紅字調(diào)整。 抽盤人在記錄、計算實盤數(shù)時，必須以盤點卡為依據(jù)。系統(tǒng)盤點單必須以抽盤人簽字的盤點表為依據(jù)。盤點表不能涂改。已經(jīng)抽盤或者已經(jīng)對盤點表進行確認以后，盤點卡的改動必須通知抽盤人一起確認。 抽盤組進行系統(tǒng)盤點單復核時，直接以抽盤表為依據(jù)，凡與抽盤表不一致的，需要和盤點單錄入人、盤點人共同重新確認。第四篇：倉儲物流部2014盤點總結精品文檔就在這里各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應有盡有2014年盤點總結根據(jù)盤點表中數(shù)據(jù)所反應出來的情況，以及平常工作中發(fā)現(xiàn)的問題，結合實際情況做如下總結。一、存在的問題： 盤點本身存在問題：記數(shù)人員配備不全，有漏記、錯記情況；清點不認真，有漏點、錯點情況；復核不仔細，點來點去沒多大意義；整理不徹底，有未整理的、情況描述不明的。庫存存在的問題：有多的，有少的，有混的。但總體來說，沒有大的偏差。究其原因，備貨時不認真，未確認型號、數(shù)量；復
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1