年產300噸葡萄酒生產線項目可研報告(編輯修改稿)
2025-01-08 22:11 本頁面
【文章內容簡介】 原料選擇。選用果皮帶色的葡萄，剔除病爛、病蟲、生青果。用清水洗去表面污物。 2．破碎、去梗?？捎脻L筒式或離心式破碎將果實壓破，再經除梗機去掉果梗，以使釀成的酒口味柔和。經破碎除去果 梗的葡萄漿，因含有果汁、果皮、子實及細小果梗，應立即送入發(fā)酵池 。 3．發(fā)酵。把葡萄漿送入 發(fā)酵池，發(fā)酵前需調整糖度，加糖量一般以葡萄原來的平均含糖量為標準，加糖不可過多以免影響成品質量。在葡萄漿入池時將二氧化硫一次加入，發(fā)酵過程中不再添加，其用量根據糖分，酸度和葡萄的完好狀態(tài)而定 。 經 2~3小時后，加入酵母液，加入量為果漿的 5~10%，加入后充分攪拌，使酵母均勻分布。一般在比重下降到 ，轉入后發(fā)酵。 4．后發(fā)酵。后發(fā)酵期的品溫控制在 18~20℃ 之間，最高不能超過25℃ 。當比重下降到 ，發(fā)酵即告結束。 5．陳釀。陣釀時要求溫度低、通風良好。適宜的陳釀溫度為15~20℃ ，相對濕度為 80~85%。陳釀期除應保持適宜的溫度、濕度外，還應注意換桶、添桶。 6．調配。經過貯存的原酒，已成熟老化，具有陳酒香味?？筛鶕贩N，風味及成分進行調合。葡萄原酒要在 50%以上。 11 質量標準：顏色：紫紅色，透明無雜質，味：清香醇厚，酸甜適口。比重： ~(15℃ )。酒精： ~（ 15℃ ）?？偹幔?~克 /100 毫升。總糖： ~ 克 /100 毫升。揮發(fā)酸： 克 /100 毫升以下。單寧： ~ 克 /100 毫升。 配好的酒，在裝 瓶以前，還須化驗檢查，并過濾一次，才能裝瓶，然后壓蓋。經過 75℃ 的溫度滅菌后，即可貼商標，包裝出售。 二、主要設備 本項目主要設備分布在原料處理、發(fā)酵、過濾、冷凍、除菌等工序，詳見主要設備一覽表。 主要設備一覽表 單位：萬元 序號 名 稱 數 量（臺） 價 格 備 注 1 破碎機 5 5 20＝ 100 2 壓榨機 5 20 5＝ 100 3 輸送機 1 4 發(fā)酵設備 1（ 套 ） 300 德國 進口 5 貯酒罐 10 10 20＝ 200 橡木材料 6 輸送機 10 10 ＝ 6 7 硅澡土過濾機 2 2 ＝ 8 冷凍設備 1（ 套 ） 45 德國 進口 （恩布拉科） 9 隔熱罐 5 5 10＝ 50 10 鍋爐 1 4 － 8 型 11 殺菌設備 1（ 套 ） 32 德國 進口 12 除菌過濾器 1（ 套 ） 33 13 自動洗瓶機 2 2 ＝ 14 自動裝酒機 2 2 16＝ 32 15 烘焙包裝設備 1 6 12 16 分送機 1 4 17 干燥箱 2 2 ＝ 13 18 微生物培養(yǎng)箱 2 2 19＝ 38 19 壓力測試儀 3 3 ＝ 20 分析儀 2 2 ＝ 21 變壓器 1 10 100ＫＶＡ Ｓ — 11 22 貨車 1 10 23 深井泵 1 5 45Ｍ 3 合計 1000 13 第五章 公用工程及土建 一、運輸 項目建設地點，門臨徐淮公路，南臨徐宿淮鹽高速公路，北靠大運河，交通運輸十分方便。公司備一臺 10 噸貨車，以確保原料及產品購運。 二、供水、排水 供水 供水水源： 位于農村，不屬城市規(guī)劃范疇，周邊無市政給排水管網，因此水源近期以自打深井，取地下水為主，遠期以自來水補充。 根據附近工廠提供的地下水資料分析，該項目所在地地下水完全符合《生活飲用水水質衛(wèi)生規(guī)范》要求，待廠區(qū)深井打好后，需再次取樣化驗，如不能滿足要求，則需附建給水處理設備，降低濁度，并進行消毒。 供水系統：廠區(qū)內建 50 立方水池二個，其中一個由深井供水，再由變調速供水裝置從水池吸水，供生產、生活用水。另一個作為生產上清洗水循環(huán)池。 排水 排水系統采用雨污分流，廠區(qū)內雨水經雨水口，雨水管網收集，匯流后直接排出廠區(qū)，廠區(qū)內生產污水經匯流后排入廠區(qū)污水處理設施 。 污水處理
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