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正文內(nèi)容

機電一體化畢業(yè)設(shè)計-圓盤給料機設(shè)計(編輯修改稿)

2025-01-08 20:44 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 上,托盤 5的上部通過螺栓、螺母及鎖母 7與圓盤 1連接,圓盤 1 通過螺栓 8和螺母 9與托盤 5 固定。托盤 5 的下部通過平鍵、鎖母與一體化減 速機6 中硬齒面螺旋傘齒垂直傳動減速機 61 中的輸出軸連接,硬齒面螺旋傘齒垂直傳動減速機 61通過法蘭和螺栓與針輪擺線減速機 62連接,針輪擺線減速機 62通過法蘭和螺栓與一體化減速機 6中電動機63 連接。上述硬齒面螺旋傘齒垂直傳動減速機 6針輪擺線減速機 62 及電動機 63 實現(xiàn)了三位一體的結(jié)構(gòu)。 工作原理:圓盤上設(shè)有料倉,料倉下設(shè)可調(diào)節(jié)高度的調(diào)節(jié)環(huán),工作時通過撥料機構(gòu)將圓盤上的物料撥到輸送機上。 圖 圖 圖 唐山科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 11 頁共 39 頁 幾種座式圓盤給料機應(yīng)用中常見的問題及改進(jìn)方法 調(diào)整套筒式輕型圓盤給料機 調(diào)整套筒式輕型圓盤給料機結(jié)構(gòu)特點 輕型圓盤給料機一般適用于物料堆密度小于 2 t/ m3 的塊狀或顆粒狀物料。 調(diào)整套筒式給料系統(tǒng)常用結(jié)構(gòu)如圖 所示一般為敞開式。固定套筒 1 與上部料倉口通過法蘭聯(lián)接。通過調(diào)整絲杠 2 的轉(zhuǎn)動,帶動活動套筒作上下運動,從而調(diào)整活動套筒下端面與圓盤面之間的距離。物料由料倉通過固定套筒與活動套筒進(jìn)入圓盤面。圓盤面通常加裝 16 Mn 鋼板作耐磨襯板。如圖 所示,在刮料板 2 的作用下物料被排出圓盤面完成給料過程。 1. 固定套筒 2. 調(diào)整絲杠 3. 活動套筒 4. 擋料圈及刮料板裝置 5. 圓盤主體 圖 輕型圓盤給料機 唐山科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 12 頁共 39 頁 1. 擋料圈 2. 刮料板裝置 3. 調(diào)整套筒 4. 圓盤面 調(diào)整套式輕型圓盤給料機應(yīng)用與設(shè)計改進(jìn) 內(nèi)蒙古某焦化廠在對煉焦煤 (堆密度 t/ m3,粒度≤ 80 mm) 進(jìn)行處理,工藝配置如圖 所示,其額定轉(zhuǎn)速為 12 r/ min。在設(shè)備負(fù)載試運行階段,從活動套筒 3 內(nèi)出來的大部分物料不能隨圓盤一起轉(zhuǎn)動, 出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,只有少部物料到 達(dá)如圖 所示的刮料板裝置處,并被其刮出圓盤面。試車時測定的生產(chǎn)能力未能達(dá)到設(shè)計要求。經(jīng)過分析,初步判定認(rèn)為圓盤面為光滑的鋼板面,物料對鋼板面的靜摩擦系數(shù)較小,產(chǎn)生的靜摩擦力不足以平衡物料隨圓盤轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的慣性力與物料內(nèi)部的摩擦阻力之和,要避免打滑現(xiàn)象的發(fā)生,必須增大物料與圓盤接觸面之間的靜摩擦力。 圖 擋料圈及刮料板裝置 唐山科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 13 頁共 39 頁 1. 活動套筒 2. 鋼板料盤 3. 圓盤 4. 擋煤圈 改進(jìn)后的工藝配置如圖 所示,在圓盤面通過螺栓緊固網(wǎng)格型鋼板料盤 2,刮料板 5 移至鋼板 料盤 2 上方?;顒犹淄布肮瘟习逑缕矫媾c鋼板料盤上平面間保持在 10 mm 左右。鋼板料盤 2 結(jié)構(gòu)見圖 所示,料盤高度達(dá) 30m m 。物料自活動套筒進(jìn)入鋼板料盤后,自動填滿鋼板料盤網(wǎng)格。工作時,活動套筒內(nèi)物料與鋼板料盤網(wǎng)格內(nèi)物料相互接觸,并在圓盤轉(zhuǎn)動時互相摩擦。其靜摩擦阻力系數(shù)遠(yuǎn)大于物料與鋼板之間的靜摩擦系數(shù)。經(jīng)運轉(zhuǎn)試驗,原物料在圓盤面上打滑的現(xiàn)象基本消失,生產(chǎn)能力已能滿足工藝流程要求,說明改進(jìn)是可行的。 圖 改進(jìn)后的輕型圓盤給料機 唐山科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 14 頁共 39 頁 調(diào)整套筒式輕型圓盤給料機應(yīng)用的局限性 唐山某選 煤廠 20 世紀(jì) 60 年代從波蘭進(jìn)口如圖 所示圓盤給粒機用于對含水煤泥進(jìn)行給料。此種結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)能力調(diào)節(jié)是通過活動套筒上下高度的調(diào)整來改變物料在圓盤面上的分布,通過刮料板最大限度地進(jìn)行給料。當(dāng)煤泥之間的粘結(jié)力較大,其安息角已大于 50176。時,活動套筒高度調(diào)整對生產(chǎn)能力的改變已不明顯。因圓盤結(jié)構(gòu)限制,套筒內(nèi)并不能裝配置垂直方向的絞刀裝置,為此,只能在圓盤上加裝如圖 所示的平面絞刀,其主要目的是要把位于活動套筒下方的物料推向圓盤面的四周,并被刮料板所觸接到。由于受刮板位置的限制,圓盤面上的平面絞 刀并不能靠近圓盤邊緣,因此撒料效果受到一定的限制。從生產(chǎn)現(xiàn)場的使用效果來,并未能完全滿足生產(chǎn)能力要求。 圖 鋼板料盤 唐山科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 15 頁共 39 頁 1. 圓盤面 因此,輕型圓盤給料機采用固定套筒與活動套筒組合式結(jié)構(gòu)對流動性差、易于搭拱的物料進(jìn)行給料時,較難達(dá)到工藝要求的工作性能,對此種工況條件下工作的設(shè)備,在選型時應(yīng)予以足夠的重視。 蝸形套筒式重型圓盤給料機 蝸形套筒式重型圓盤給料機給料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點 重型圓盤給料機一般適用于物料堆密度小于 t/ m3 的塊狀或顆粒狀物料。其結(jié) 構(gòu)如圖 所示,物料由料倉進(jìn)入蝸形套筒后,在圓盤的轉(zhuǎn)動下由閘門 3 排出。傳動機構(gòu) 4 由一對傘齒輪組成閘門 3 的升降機構(gòu),用以控制閘門 3 的開合度大小。 應(yīng)用及其局限性 圖 所示蝸形套筒式重型圓盤給料機用于焦炭、石灰配料等中等流動性的物料給料取得了較好的應(yīng)用效果,但是仍然有其局限性。首先,閘門的啟閉通過手輪進(jìn)行人工調(diào)整,不易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)所需的遠(yuǎn)程自動控制。其次,由 于沒有對物料起活化作用的絞刀裝置,仍然不能適用于對粘性物料進(jìn)行給料。第三,對于含水量較大的物料,圖 平面絞刀 唐山科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 16 頁共 39 頁 在給料機工作時,會有一部分水份及泥漿從給料套筒與圓盤之間的間隙處漏出,造成對工作環(huán)境的污染。 針對蝸形套筒式重型圓盤給料機結(jié)構(gòu)的局限性,我們對其相關(guān)部位進(jìn)行了改進(jìn),并在處理粘性含水物料時取得了較好的使用效果。 主要結(jié)構(gòu)特點 (1) 閘門裝置 如圖 所示,在導(dǎo)向板 2 的導(dǎo)向下閘 門 5 的開啟由電液動推 桿 1 驅(qū)動完成。擋塊 4 隨閘板 5 上下移動時引發(fā)行程開關(guān) 3 動作,發(fā)出的閘板開啟與閉合信號,被送至中央控制室,實現(xiàn)閘門啟閉自動化及聯(lián)機控制。由于電液動推桿具有可負(fù)荷起動、動作靈活、工作平穩(wěn)、沖擊力小、行程控制準(zhǔn)確、過程保護(hù)、安全節(jié)能、噪聲小等優(yōu)點,所以我們不推薦使用電動推桿、氣缸、液壓缸等其它驅(qū)動裝置。 1. 蝸形套筒 2. 主體 3. 閘門 4. 傳動機構(gòu) 圖 蝸形套筒式重型圓盤給料機 唐山科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 17 頁共 39 頁 1. 電液動推桿 2. 導(dǎo)向板 3. 行程開關(guān) 4. 擋塊 5. 閘板 1. 二次受料槽 2. 二次刮料板 圖 閘板裝置 圖 二次受料裝置 唐山科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 18 頁共 39 頁 (2) 二次 受料裝置 二次受料裝置主要用于收集從圓盤四周撒落下來的物料,并利用二次刮料板隨圓盤的轉(zhuǎn)動而把物料排出。圖 所示,二次受料槽 U 形槽部分位于圓盤下方,上部與蝸形套筒通過螺栓聯(lián)接,為便于現(xiàn)場安裝的方便,二次受料槽 1 由二塊組成。二次刮料板 2 通過螺栓聯(lián)接于圓盤下部,位于二次受料槽 1 內(nèi)。此種二次受料裝置與改進(jìn)前采用附加刮料板進(jìn)行二次刮料相比,完全杜絕了圓盤四周撒料的現(xiàn)象,同時,二次受料槽位于圓盤外圍,起到了圓盤運轉(zhuǎn)時的安全防護(hù)作用。 (3) 圓盤絞刀 圓盤絞刀下部通過螺栓緊固于圓盤面上,其上的攪 動葉片經(jīng)過特殊處理后在隨圓盤轉(zhuǎn)動時對于粘性物料起到了很好的活化作用。 3.座式圓盤給料機構(gòu)件的選取 電動機的選取 電動機的選擇要根據(jù)動力源和工作條件,首先要滿足的就是所需功率要求。 Y 系列交流 電動機主要用于驅(qū)動各種不同的機械,如卷揚機、壓縮機、破碎機、球磨機、運輸機械和其它設(shè)備,并可供煤礦、機械、工業(yè)、發(fā)電機及工礦企業(yè)原動機之用。所以非常適合作為 圓盤給料機 的原動力。 給料能力計算公式 圓盤給料機給料能力計算公式: Q= 60∏ h2nr(R+h/3a)/a 式中 Q— 圓盤給料機最大給料能力, t/h; h— 活動套筒下緣至盤面的高度, m; n— 圓盤轉(zhuǎn)速, r/min; r— 物料的容量 ,t/m3; 唐山科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 19 頁共 39 頁 R— 活動套筒的外半徑(當(dāng)刮板開到最大時), m; a— 圓盤上的物料的傾斜角(<=自然休止角)。 圓盤給料機的技術(shù)參數(shù) KR、 BR 型圓盤給料機 圓盤給料機為容積式計量的給料設(shè)備。它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序,并且能夠承受較大的倉壓。適用于喂送各種非粘性物料,不適用于流動性好的粉狀物料。適合圓盤給料機喂送的物料有: 煤粉、水泥、熟料、 石灰石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。 KR型圓盤給料機為座式給料機,適用于空氣凈化程度要求不高的場合。 KR 型座式圓盤給料機技術(shù)參數(shù)表 型號規(guī)格 KR1000 KR1500 KR2021 圓盤直徑 (mm) Φ1000 Φ1500 Φ2021 圓盤轉(zhuǎn)速 (r/min) 最大物料粒度 (mm) 50 50 50 給料能力 (m3/h) 14 25 100 電 動 機 交 流 傳 動 型 號 Y112M6 Y132M26 Y160L6 功 率 (kw) 11 電 壓 (V) 380 380 380 轉(zhuǎn)速 (r/min) 940 960 970 圖 KR 型座式圓盤給料機 圖 BR 型座式圓盤給料機 唐山科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 20 頁共 39 頁 直 流 傳 動 型 號 Z242 Z261 Z272 功 率 (kw) 13 電 壓 (V) 220 220 220 轉(zhuǎn)速 (r/min) 250~1000 250~1000 250~1000 減 速 機 型
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