【文章內容簡介】 的標準進行。 施工現(xiàn)場制作的木構件，其木材含水率應符合下列規(guī)定： 制作的原木、方木結構，不應大于 15%；板材和規(guī)格材，不應大于 20%；拉構件的連接板，不應大于 18%；連接件，不應大于 15%。 （ 3）竹、木膠合模板板材的選用 膠合模板板材表面應平整光滑，具有防水、耐磨 、耐酸堿的保護膜，并應有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應小于 12mm，并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土模板用膠合板》 ZBB 70006 的規(guī)定。 各層板的原材含水率不應大于 15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應大于 5%。 膠合模板應采用耐水膠，其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應符合環(huán)境保護的要求。 進場的膠合模板除應具有出廠質量合格證外，還應保證外觀尺寸合格。 施工條件準備 架體 搭設 要 場地平整 ,若在非結構層上搭設時 ,地面應夯實且做 300mm 寬、100 厚 C15 的鋼筋混凝土帶。在搭設面上加設厚度大于 50mm 的墊板。模板及支架拆除應視上道工序的混凝土強度達到設計強度的 70%（懸臂部分及跨度大于 8m的梁混凝土強度應達到 100%）時，方可進行拆除。 湖南 科技學院本科學生畢業(yè)設計 12 第五章 模板的施工安全保證措施 技術措施 準備工作 (1) 模板拼裝 模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用的部位是否一致。 (2) 模板的基準定位工作： 1) 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并 以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前 5線必須到位，以便于模板的安裝和校正； 2) 標高測量，利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置； 3) 豎向模板的支設應根據(jù)模板支設圖； 4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用； 5) 支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術復核工作。 模板支設 (1) 基礎及地下工程模板 1) 地面一下支模應先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當有裂紋及塌方跡象時，應 采取安全防范措施后，方可下人作業(yè)。當深度超過 2m時，操作人員應扶梯上下； 2) 距基槽（坑）上口邊緣 1m內不得堆放模板。向基槽（坑）內運料應使用起重機、溜槽或繩索；運下的模板嚴禁立放在基槽（坑）土壁上； 3) 斜支撐與側模的夾角不應小于 45176。 ，支在土壁上的斜支撐應加設墊板，底部的對角楔木應與斜支撐連牢。高大長脖基礎若采用分層支模時，其上下模板應經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進行上一層模板的安裝； 4) 在有斜支撐的位置，應在兩側模間采用水平撐連成整體。 (2) 樓梯模板 1) 梯模施工前，根據(jù)實際斜度放樣，先 安平臺梁及基礎模板，然后安梯外幫側板。外幫板先在其內側彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度； 2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設牢固； 3) 模板搭設后應組織驗收工作，認真填寫驗收單，內容要數(shù)量化，驗收合 株洲恒大名都綜合樓高支模專項施工方案設計 13 格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。 (3) 柱模板 1) 主要方法：基礎面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海 棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，了保證柱子的截面尺寸，設置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接； 2)角柱模板的支撐：預埋件置于砼板中，柱身同一標告處設置不少于 2根斜撐，如下圖。 圖 角柱模板支撐示意圖 (4) 墻模板 1) 當采用拼裝定性模板支撐時，應自下往上進行，必須在下層模板全部緊固后，方可進行上一層的安裝。當下層不能獨立安裝支撐件時，應采取臨時固定措施； 2) 安裝電梯井內墻模前，必須在板底下 200mm處牢固地滿鋪一層腳手板； 3) 對拉螺栓與墻模板應垂直，松緊應一直，墻厚尺寸應正確； 4) 墻模板內外支撐必須堅固、可靠，應確保模板的整體穩(wěn)定。當墻模板外面無法設置支撐時，應在里面設置能承受拉力和壓力的支撐。多排并別且間距不大的墻模板，當其與支撐互成一體時，應采取措施，防止?jié)仓炷習r引起臨近模板變形。 (5) 梁、板模板 1) 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面； 2) 所有跨度 ≥ 4m的梁必須起拱 %，防止撓度過大，梁模板上口應有鎖口桿拉緊，防止上口變形； 3) 所有 ≥ 2mm板縫必須用膠帶紙封貼； 4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設在梁端； 5) 梁高 ≥ 300的梁側模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、湖南科技學院本科學生畢業(yè)設計 14 夾牢；梁高 300的梁如用模板壓條，則其抗剪強度必須能滿足，澆砼時不能擠崩掉。 模板支架搭設的一構造要求 (1)梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。 (2)木立柱底部應設墊木，頂部應設支撐頭。鋼管立桿底部應設墊木和底座，頂部應設可調支托， U形支托與楞梁兩側間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于 3mm，安裝時應保證上下同心。 (3)在立柱底距地面 200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設掃地桿?？烧{支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。當層高在 8～ 20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿，當層高大于 20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。 (4)木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪 刀撐應采用 40mm x50mm木條或 25mm X80mm的木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用 216。48mm ，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于 500mm，并應采用 2個旋轉扣件分別在離桿端不小于 100mm處進行固定。 （ 5）對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng)，應加設保證整體穩(wěn)定的構造措施。 （ 6） 高大模板工程搭設的構造要求應當符合相關技術規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴禁搭接；應設置掃地桿、 縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結構的墻、柱牢固拉接。 （ 7）搭設高度 2m以上的支撐架體應設置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應按有關規(guī)定設置安全防護設施。 （ 8）模板支撐系統(tǒng)應為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設備鋼結構架體機身及其附著設施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉料平臺等架體相連接。 模板拆除 (1) 拆模板前先進行針對性的安全技術交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術負責人、監(jiān)理審批簽字湖南科技學院本科學生畢業(yè)設計 15 后方可拆除。 (2) 支拆模板時， 2米以上高處作業(yè)設置可靠的立足點，并有相應的安全防護措施。拆模順序應遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。 (3) 模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模。 1) 側模在混凝土強度能保證構件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除； 2) 底模拆除梁長 ≥ 8米，混凝土強度達到 100%；＜ 8米混凝土強度達到 75%；懸臂構件達到 100%后方可拆除； 3) 板底模＜ 2米，混凝土強度達到 50%，＞ 2米＜ 8米混凝土強度達到 75%， ≥8米，混凝土強度達到 100%方可拆除。 (4) 柱模拆除，先拆除拉 桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。 (5) 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。 (6) 樓板、梁模拆除，應先拆除樓板底模，再拆除側模，樓板模板拆除應先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留 1～ 2根支柱暫不拆，操作人員應站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過 2米。樓層較高，支模采用 雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側模和底模。 (7) 當立柱的水平拉桿超過 2層時，應首先拆除 2層以上的拉桿。當拆除最后一道水平拉桿時，應和拆除立柱同時進行。 (8) 當拆除 4— 8m 跨度的梁下立柱時，應先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側拉倒的拆除方法。 監(jiān)控措施 (1) 監(jiān)測控制 采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。 (2) 監(jiān)測點設置 觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎面（梁或板）及柱、墻上埋設倒 “L”形直徑 12鋼筋頭。 (3) 監(jiān)測措施 株洲恒大名都綜合樓高支模專項施工方案設計 16 混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。 (4) 儀器設備配置 表 主要監(jiān)測儀器參數(shù) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 精度 電子經(jīng)緯儀 DT202C 1 精密水準儀 1 177。2” 全站儀一臺 RXT—232 1 177。2” ，最大允許誤差 177。20” 自動安平水準儀 2 千米往返 177。3mm 紅外線水準儀 1 激光垂直儀 DZJ2 2 h/40000 對講機 3 檢測板手 1 (5) 監(jiān)測說明 班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查，模板工程日常檢查重點部位： 1) 桿件的設置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求； 2) 連墻件是否松動； 3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差； 4) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象； 5) 安全防護措施是否符合規(guī)范要求； 6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象； (6) 監(jiān)測頻率 在澆筑混凝土過程中應實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過 20~30分鐘一次，在混凝土實凝前后及 混凝土終凝前至混凝土 7天齡期應實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。 1) 本工程立柱監(jiān)測預警值為 10mm，立柱垂直偏差在 24mm以內；