【文章內容簡介】 定： 1) 扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時，應按現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB 15831 的規(guī)定抽樣檢測； 2 ) 新、舊扣件均應進行防銹處理； 3) 扣件的技術要求應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB 15831 的相關規(guī)定。 扣件進入施工現場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試，技術性能應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB 15831 的規(guī)定?？奂谑褂们皯饌€挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。（7）腳手板的檢查應符合下列規(guī)定： 1 、沖壓鋼腳手板 1）新腳手板應有產品質量合格證； 2）尺寸偏差應符合 JGJ1302022 規(guī)范表 序號 5 的規(guī)定，且不得有裂紋、開焊與硬彎； 3）新、舊腳手板均應涂防銹漆；4）應有防滑措施。 2 、 木腳手板、竹腳手板： 1）木腳手板質量應符合 JGJ1302022 規(guī)范第 條的規(guī)定，寬度、厚度允許偏差應符合國家標準《木結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 502062022 第 條表 第一項的規(guī)定。不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板； 2）竹笆腳手板、竹串片腳手板的材料應符合 JGJ1302022 規(guī)范第 條的規(guī)定。 24 / 108（8）可調托撐的檢查應符合下列規(guī)定：1 ) 應有產品質量合格證，其質量應符合 JGJ1302022 規(guī)范第 節(jié)的規(guī)定；2 ) 應有質量檢驗報告，可調托撐抗壓承載力應符合 JGJ1302022規(guī)范第 條的規(guī)定；3 ) 可調托撐支托板厚不應小于 5 毫米，變形不應大于 1㎜；4) 嚴禁使用有裂縫的支托板、螺母。 構配件和材料允許偏差應符合下表的規(guī)定。構配件和材料允許偏差序號 項目 允許偏差Δ（mm） 示意圖 檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑 壁厚 177。177。 游標卡尺2 鋼管兩端面切斜偏差 塞尺、拐角 尺3 鋼管外表面銹蝕深度 ≤ 游標卡尺鋼管彎曲l≤≤53ml≤4m4ml≤≤12≤20斜桿的鋼管彎曲l≤ ≤30鋼板尺 25 / 108沖壓鋼腳手板： l≤4m，l4m≤12≤165（任一角翹起） ≤5鋼板尺6 可調托撐支托板變形 鋼板尺塞尺、支撐體系地基檢查驗收 在模板支撐體系搭設前，要先對立柱底部基土回填質量進行檢查驗收。主控項目：按 30cm 一步分層夯填，并對回填土按規(guī)范進行見證取樣送檢，以保證壓實系數不小于 .檢查方法：查看回填土試驗報告一般項目：回填土平整度 檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用水平儀測量檢查；抽查數量：20 個點 偏差控制+5mm,3mm 支撐體系檢查驗收高大模板支撐系統應在搭設完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員應包括施工單位和項目兩級技術人員、項目安全、質量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經施工單位項目技術負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。、主控項目 1. 模板支撐體系所用的鋼管、方木、立柱支托、扣件和面板等的品種、規(guī)格、型號和質量必須符合技術參數等要求。檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用游標卡尺和小鋼尺測量和觀察檢查；抽查數量：各種材料分別全部數量的 30%，但分別不少于 10 件。立桿、水平桿件和主次楞間距應小于或等于設計技術參數。檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍尺寸，然后觀察檢查；抽查數量：全部數量的 50%，但分別不少于 20 處。剪刀撐的布設位置、與地面的夾角和形式必須符合設計要求。檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用角度尺和小鋼尺測量和觀察檢查； 26 / 108抽查數量：全部數量的 60%，但分別不少于 10 處。直接承擔豎向荷載傳遞的梁板底部立桿與水平桿件連接的扣件數量和擰緊力矩（設計值≥）必須符合設計要求。檢查方法：使用電子扭力矩測試儀檢測；抽查數量：全部數量檢查。 一般項目水平桿件步距應按設計技術參數尺寸搭設。檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍水平桿件步距，然后拉線觀察；抽查數量：全部數量的 60%，但分別不少于 10 件。允許偏差：+100mm。掃地桿和立桿支托下水平桿件分別距地面和梁板底部主楞的距離應按≤200mm 設置。檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍距離，然后拉線觀察；抽查數量：全部數量的 60%，但分別不少于 10 件。允許偏差：+100mm。 允許偏差項目模板支架搭設的技術要求和允許偏差：項次 項目 技術要求允許偏差（mm） 示 意 圖 檢查方法表面 堅實平整排水 不積水墊板 不晃動不滑動—1 地基基礎底座 不沉降 10— 觀察最后垂直度偏差Hmax=20m 177。30吊線卷尺或經緯儀不同設計高度設計時允許偏差 Δ（mm）搭設中檢查偏差的高度 2m 10m 20m 2立桿垂直度H=10m 177。7 177。30 177。30 吊線卷尺或經緯儀步 距 177。203間距 柱 距 177。30 鋼板尺4縱向平桿一根桿兩端 177。20水平儀或水平尺 27 / 108項次 項目 技術要求允許偏差（mm ） 示 意 圖 檢查方法高差 同跨內兩根縱向水平桿高差 177。105 橫向平桿外伸長度偏差 外伸 500 ≤50主節(jié)點處各扣件距中心點相距距離 a≤150mm 鋼卷尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差 a≤500立桿上對接扣件至主節(jié)點距離a≤h/3 6扣件安裝縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離 a≤L/3 鋼卷尺7 扣件螺栓的擰緊力矩 4065Nm 扭力扳手8 剪刀撐斜桿與地面夾角 450—600 伸長 安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力板手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。抽樣檢查數目與質量判定標準，應按下表的規(guī)定確定。不合格的應重新擰緊至合格?？奂Q緊抽樣檢查數目及質量判定標準項次 檢查項目 安裝扣件數量 （個） 抽檢數量（個） 允許的不合格數1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51~9091~150151~280281~500501~12001201~320058132032500112352 連接橫向水平桿與縱向水平 桿的扣件（非主節(jié)點處）51~9091~150151~280281~500501~12001201~3200581320325012357模板安裝檢查驗收模板安裝應符合國家現行規(guī)范《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502042022 的相關規(guī)定。 主控項目 28 / 1081．安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。2．在梁底涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察 一般項目1．模板安裝應滿足下列要求：1）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3）澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。2．對跨度不小于 4m 的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 2／1000。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數量的 10％，且不少于 3 件；對板，應按有代表性的自然間抽查 10％，早不少于 3 間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10％，且不少于3 面。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。3．固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表規(guī)定。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的 10％，且不少于 3 件；對墻和板，應按有代表性的戶然間抽查10％，且不少于 3 間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10％，且均不少于 3面。檢驗方法：鋼尺檢查。預埋件和預留洞的允許偏差項目 允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置 3預埋管、預留孔中心線位置 3插筋 中心線位置 5 29 / 108外露長度 +中心線位置 2預埋螺栓外露長度 +中心線位置 10預留洞尺寸 +注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。4．現澆結構模板安裝的偏差應符合下表規(guī)定。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的 10%，且不少于 3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于 3 間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且不少于 3 面。現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目 允許偏差（mm） 檢驗方法軸線位置 5 鋼尺檢查底模上表面標高 5 水準儀或拉線、鋼尺檢查基礎 10 鋼尺檢查截面內部尺寸柱、墻、梁 +4，5 鋼尺檢查不大于 5m 6 經緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度大于 5m 8 經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值：1）對模板垂直度需嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復核，無誤后，方可進行模板安裝。2）工長及質檢員要逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過 2mm。3）模板就位前，檢查頂模板位置、間距是否滿足要求。6．頂板模板標高控制：每層頂板需抄測標高控制點，在豎向構件的鋼筋上測量抄出+500mm控制線，根據板厚在現澆板鋼筋上焊接短鋼筋作為板上平標高控制樁。模板拼縫、接頭不嚴密時，用雙面海綿密封條堵塞。1）支撐體系所使用的鋼管、方木、立桿支托、扣件和面板等的品種、規(guī)格、型號和質量必須符合設計技術參數等要求。檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用游標卡尺和小鋼尺測量和觀察檢查；抽查數量：各種材料分別全部數量的 30%，但分別不少于 10 件。2) 立桿、水平桿件和主次楞間距應小于或等于設計技術參數。 30 / 108檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍尺寸，然后觀察檢查；抽查數量：全部數量的 50%，但分別不少于 20 處。3) 剪刀撐的布設位置、與地面的夾角和形式必須符合設計要求。檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用角度尺和小鋼尺測量和觀察檢查；抽查數量：全部數量的 60%，但不少于 10 處。4）直接承擔豎向荷載傳遞的梁底部立桿與水平桿件連接的扣件數量和擰緊力矩（設計值≥）必須符合設計要求。檢查方法：使用電子扭力矩測試儀檢測；抽查數量：全部數量檢測。 七、施工安全保證措施支撐體系搭設及混凝土澆筑區(qū)域管理人員組織機構。 項目經理：渠志強項目副經理：周錫洪安 鞏全 立員 東技 鄭術 效 員 富施 鄭工 云員 峰各 施 工 班 組木工組長：王金國 瓦工組長： 鞏月利砼工組長： 鞏守斌鋼筋組長： 王樹泉 31 / 108施工技術措施1） 、投點放線用經緯儀測設框架梁中心線，并以此線為基準線，拉線確定支撐體系立桿位置坐標網。 2） 、剪刀撐設置按施工工藝流程施工模板支撐體系時，應按設計圖標的剪刀撐位置、夾角和形式布設。3） 、立桿搭設（1） 、立桿接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的 1/3（如下圖所示） 。圖 立桿接長示意圖（2） 、立桿與水平鋼管主楞采用扣件連接，梁底立桿頂部設可調支托，U 形支托與楞梁兩側間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm，螺桿外徑與立桿鋼管內徑的間隙不得大于 3mm，安裝時應保證上下同心。（3)、嚴禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯開固定在水平拉桿上。（4)、立桿應保證其垂直，梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數。（5） 、立桿垂直度，每搭設 2 米垂直度為177。7mm，每搭設十米垂直度為177。30mm，架體最終垂直度177。30㎜。4） 、水平桿搭設（1)、在立桿底距地面 200mm 高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。 32 / 108