【文章內(nèi)容簡介】 最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一 道水平拉桿；所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)于水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。 3)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用 Φ48mm 鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于 1m，用兩個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 100mm 處進(jìn)行固定。 4)施工時，在已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設(shè)計值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。 5)安裝模板時，安裝所需各種配件應(yīng)置于工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁散放在模板或 腳手板上；安裝所用工具應(yīng)系掛在作業(yè)人員身上或置于所配帶的工具袋中，不得掉落。 三、高支模體系施工安全技術(shù)措施 腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ16220xx）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（ JGJ13020xx） 和本方案的要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底。 對架體材料、配件、模板木方等應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。 搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)木工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)程》（ GB5036）考核合格，持證上崗。 操作工人必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。 在支撐架搭設(shè)過程中要實行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進(jìn)行整改，整改有困難的，要報項目部后有可行的加固方案方可施工。 模板支撐體系搭設(shè)完畢，經(jīng)班組、工長自檢合格，項目技術(shù)部、安全施工管理部、質(zhì)量部復(fù)檢合格，報上級主管部門驗收合格后，報監(jiān)理、業(yè)主驗收，合格簽署文件后，方能進(jìn)入下到工序施工。 在澆筑頂板混凝土過程 中，支架下面要安裝照明燈，在工長和安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓炷粒⒓皶r組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管道出口處。 澆筑混凝土前必須再次對腳手架支撐體系進(jìn)行檢查、驗收。 支撐系統(tǒng) 搭設(shè) 應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，不得相對進(jìn)行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。 避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。 四、腳手架的使用安全技術(shù)措施 施工設(shè)備單重不得大于 1kN，使用人力在架上搬運和安裝的構(gòu)件的自重不得大于 。 在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。 作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。 在使用過程中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)臨時加固措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復(fù)。 工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃 失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在 欄桿上等不安全處休息。不要在架面上急匆匆地行走或去辦某件事情，相互躲讓時應(yīng)避免身體失衡。 每班工人上架作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。 架上作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落到架面上的材料，保持架面上規(guī)整清潔，不要亂放材料工具，以免影響自己作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。 在進(jìn)行撬、拉、推、拔等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩(wěn)腳跟，或 一手把持在穩(wěn)固的的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應(yīng)采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落。 在腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以免火星點著易燃物。并同時準(zhǔn)備防火措施。一旦著火時，及時予以撲滅。 在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。 1雨之 后上架作業(yè)時，應(yīng)把架面的積水清除掉，避免發(fā)生滑跌。 1在架上運送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時，要及時發(fā)出“請注意”“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。 五、腳手架拆除的安全技術(shù)措施 所有支撐體系腳手架的拆除要以混凝土強度是否達(dá)到拆模要求為依據(jù)。在混凝土未達(dá)到拆模要求強度前嚴(yán)禁拆除任何桿件。 腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按“先搭后拆，后搭先拆”的原則，自上而下的順序逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。 拆除過程中要先拆橫桿，然后拆除立桿及剪刀撐。 連墻件必須隨腳手 架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。 拆除過程中應(yīng)將已松開連接的桿配件及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。 拆下的桿配件，人工傳遞至地面，嚴(yán)禁向下拋擲。 在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。 六、 模板拆除的安全要求 混凝土結(jié)構(gòu)澆筑完畢后，達(dá)到一定強度，方可拆模。模板拆卸日期，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點和混凝土所達(dá)到的強度來確定。 模板拆除的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先 拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)。其好處就是，支模就考慮拆模的方便和安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護都有利。 模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其它工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。 遇 6級或 6級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)。 在提前拆除互相搭連并涉及其它后拆模板的支撐時，應(yīng)補設(shè)臨時支撐。 拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。 模板的拆除對結(jié)構(gòu)混凝土表面、強度要求應(yīng)符合下表規(guī)定： 插表 9 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度 構(gòu)件類型 結(jié)構(gòu)跨度 按設(shè)計要求砼強度達(dá)到的百分值 板 ≤ 2 50 ＞ 2，≤ 8 75 ＞ 8 100 梁 ≤ 8 75 ＞ 8 100 拱、殼 ≤ 8 75 ＞ 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 ＞ 8 100 插表 10 拆模申請表 拆除班組 拆除部位 砼澆搗日期 年 月 日 砼強度要求 % 申 請 人 日 期 年 月 日 同條件養(yǎng)護試塊強度 實驗員 工 程 部 審批意見： 質(zhì) 安 部 審批意見： 技術(shù)負(fù)責(zé)人 項目經(jīng)理 七、 模板拆除安全施工及注意事項 模板拆除需由工長填寫模板拆除申請單，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)后方可實施； 模板拆除時應(yīng)首先拆除梁側(cè)模板 ,再拆除樓板模板 ,樓板模板拆除時 ,先調(diào)節(jié)頂部支撐頭 ,使其向下移動 ,達(dá)到模板與樓板分離的要求 ,保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板 ,其余模板均落在滿堂腳手架上。 模板拆除嚴(yán) 禁使用大錘等，應(yīng)用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下 ,等模板全部落下之后 ,再集中運出并堆放指定地點 ,分規(guī)格碼放好。 梁模加設(shè)拉桿螺栓時 ,應(yīng)先拆掉拉桿和背楞之后 ,再拆除側(cè)模和底模 ,梁底模拆除時砼強度必須滿足規(guī)定的要求才可以拆除。 模板及支撐架拆除時嚴(yán)禁對樓板產(chǎn)生過大沖擊荷載，嚴(yán)禁傷害模板或砼面層、柱墻角部； 模板拆除后及時對拆除的模板進(jìn)行清理、修補、保養(yǎng)； 模板拆除時應(yīng)有專人指揮、統(tǒng)一作業(yè)，同時應(yīng)注意臨邊維護、防止鋼管扣件等下落砸傷人員； 后澆帶模板和支撐體系在后澆帶封閉并到達(dá)設(shè)計強度后自上 而下拆除，嚴(yán)禁提前拆除。 高大模板體系監(jiān)測措施 本工程采用普通鋼管腳手架支撐體系，模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆筑過程中及混凝土終凝前后，模板支撐體系的位移必須隨時監(jiān)測。本工程采取如下監(jiān)測措施： 班組日常進(jìn)行安全檢查，項目部每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。 日常檢查，巡查的重點部位： （ 1）桿件的設(shè)置和邊接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。 （ 2）地基是牢固，底座是否松動，立桿是否懸空。 （ 3）水平桿件扣件是否松動。 （ 4）支撐體系是否有不均 勻的沉降、垂直度是否超過規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 （ 5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。 （ 6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。 （ 7）支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。 在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。 要澆搗梁混凝土前，由項目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始澆混凝土。在澆混凝土過程中，由專職安全員、施工員對高支模體系檢查、隨時觀測支撐體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施。 監(jiān)測方案 （ 1）監(jiān)測項目：支架沉降、位移和變形。 （ 2）監(jiān)測點布設(shè)：每個 構(gòu)筑物 高支模體系在兩個相互垂直的剖面分別設(shè) 置兩個監(jiān)測剖面，每個監(jiān)測剖面應(yīng)布置 2個支架水平位移觀測點和 3個支架沉降觀測點（由于本工程高支模架體基礎(chǔ)均為 構(gòu)筑物底板 ）。 必須使用經(jīng)緯儀、水平儀等監(jiān)測儀器進(jìn)行監(jiān)測，不得目測，監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設(shè)變形監(jiān)測報警值。 （ 3）監(jiān)測頻率 在澆筑混凝土過程中應(yīng)實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過 20～ 30分鐘一次。 插表 11 高支模搭設(shè)允許偏差及預(yù)警值要求 項目 允許偏 mm 預(yù)警值 mm 檢查工具 立桿鋼管彎曲 3m＜ L≤ 4m ≤ 12 8mm 經(jīng)緯儀、水 準(zhǔn)儀 4m＜ L≤ ≤ 20 12mm 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀 水平桿、斜桿鋼管彎曲 L≤ ≤ 30 25mm 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀 立桿垂直度全高絕對偏差 ≤ 30 22mm 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀 立桿腳手架高度 H內(nèi)相對值 ≤ H/400 H/400 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀 支撐沉降 ≤ 10mm 5mm 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀 混凝土澆筑期間安排 2 人在高支模區(qū)域下部負(fù)責(zé)監(jiān)控檢查混凝土澆筑時支撐體系的安全狀態(tài)，監(jiān)控人員配備對講機，發(fā)現(xiàn)漏漿、模板及滿堂架體系發(fā)生變形等異常時及時與上部施工人員聯(lián)系，立刻停止混凝土澆筑施工，待查明原因并整改完善后方可繼續(xù)施工。 應(yīng)急 救援 預(yù)案 在高支模區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大事故。本預(yù)案針對梁板高支模施工可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。 一、機構(gòu)設(shè)置 為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、救援， 在高支模搭設(shè)前 項目部 召開技術(shù)、安全交底會并 成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo) 小組。 項目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人， 安全總監(jiān)、技術(shù)負(fù)責(zé)人 為直接安全責(zé)任人，并相應(yīng)成立高支模施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組。 組 長： 李波 副組長： 顏剛 、 盧波 、 史敬業(yè) 組 員： 靖紅軍 、 張宏亮 、 解彬 二、人員分工與職責(zé) 項目經(jīng)理（第一安全責(zé)任人）：負(fù)責(zé)高支模應(yīng)急救援全面工作。 技術(shù)負(fù)責(zé)人（直接安全責(zé)任人）： 負(fù)責(zé)編制高支模施工方案并組織專家論證，高支模搭設(shè)前組織相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。 安全總監(jiān) （直接安全責(zé)任人） ： 負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防措施及相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。安排時間有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計劃區(qū)分任 務(wù)，明確責(zé)任。 安全員 ：負(fù)責(zé)現(xiàn)場高支模施工的安全檢查工作及現(xiàn)場應(yīng)急救援的指揮工作，并負(fù)責(zé)事故的上級匯報工作。同時負(fù)責(zé)執(zhí)行項目部下達(dá)的相關(guān)指令。 組員及各施工班組長：當(dāng)發(fā)生緊急情況時，負(fù)責(zé)事故的匯報，并采取措施進(jìn)行現(xiàn)場控制工作。同時負(fù)責(zé)執(zhí)行項目部下達(dá)的相關(guān)指令。 三、應(yīng)急救援工作程序 當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時，匯報當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。 由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的 處理調(diào)查工作。 事故發(fā)生時，組長或其他組員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指揮安排。 項目部指定現(xiàn)場專職安全員負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴(yán)格遵守事故報告的真實性和時效性。 插表 12 預(yù)備應(yīng)急救援工具表 序號 器材或設(shè)備 數(shù)量 主要用途 1 腳手架鋼管 若干 支撐加固 2 模板、木枋 若干 支撐加固 3 擔(dān)架 4個 搶救傷員 4 止血急救包 3個 搶救傷員 5 手電筒 10個 停電時照明求援 6 應(yīng)急燈 6個 停電時照 明求援 7 爬梯 4副 人員疏散 8 對講機 20臺 聯(lián)系指揮求援 6 高支模體系計算 對拉螺桿強度驗算 本工程 各構(gòu)筑物 高支模區(qū)域梁大小有 300 1000、 300 1200、 300