【正文】 安總監(jiān) 項目技術(shù)負(fù) 責(zé) 項目生產(chǎn)經(jīng)理 項目經(jīng)理 驗收時間 核驗人 公司工程部 技術(shù)部 公司安全部 核驗時間 批準(zhǔn)人 公司總工 批準(zhǔn)時間 公司生產(chǎn)經(jīng)理 批準(zhǔn)時間 模板工程施工方法 一、工藝流程 插圖 6 模板工程施工工藝流程 測 量 放 線搭 設(shè) 滿 堂 架梁 底 小 格 柵 搭 設(shè)梁 底 模 定 位 固 定梁 底 木 方 鋪 設(shè)板 模 鋪 設(shè)封 梁 側(cè) 模墻 柱 封 模 加 固模 板 驗 收混 凝 土 澆 筑標(biāo) 高 測 放梁板鋼筋綁扎豎向鋼筋驗收梁板鋼筋驗收 二、 施工方法 模板體系選型 本工程結(jié)構(gòu)梁板模板采用 183091518mm 的木膠合板，支撐體系擬采用普通鋼管滿堂支撐架。木方 采用西南云杉，強度等級 TC15。模板選型， 采用對拉螺桿 +50 100木枋背楞 +普通鋼管支撐。 2） 操作程序與施工方法 （ 1)按加工圖編號逐塊制作模板 ； （ 2)每塊模板嚴(yán)格按加工圖尺寸下料，誤差控制在規(guī)范范圍內(nèi)； （ 3)所有木枋加工成統(tǒng)一尺寸，木方與模板接觸面必須用壓刨刨平刨直； （ 4)模板下料時先用鋼卷尺量好尺寸，必須彈好墨線后才能用鋸下料； （ 5)模板編號：按照配模方案對加工好的模板進行統(tǒng)一編號，避免混淆； （ 6)對拉螺桿眼按照不同部位事先畫十字線打孔。滿堂架底部設(shè)置掃地桿，掃地桿 距板面 200mm，掃地桿底部鋪設(shè)木墊板，距立桿頂部 300mm 處沿縱橫向設(shè)置一道掃天桿，中間縱橫向水平桿間距不得大于 。 b、施工要點： 搭設(shè)時要注意各桿件相交伸出的端頭均應(yīng)大于 100，以防桿件滑脫。在荷載集中處的立桿扣件應(yīng)加設(shè)雙扣件。 5 安全保證措施 高 大模板工程管理人員組織機構(gòu)與安全管理流程 插圖 7 高大模板工程管理人員組織機構(gòu)圖 項 目 經(jīng) 理項 目 總 工項 目 副 經(jīng) 理項 目 技 術(shù) 部項 目 工 程 部項 目 質(zhì) 安 部檔案管理項 目 物 資 部 項 目 動 力 部工程技術(shù)鋼筋翻樣施工測量工程質(zhì)量管理安全文明施工監(jiān)督計劃控制施工管理材料供應(yīng)材料管理機電管理專 業(yè) 負(fù) 責(zé) 工 長專業(yè)分包作業(yè)隊混凝土作業(yè)隊鋼筋作業(yè)隊模板工作隊其它分項作業(yè)隊臨時水電管理機械設(shè)備管理材料采購倉庫管理質(zhì)量控制實驗檢測質(zhì) 安 總 監(jiān) 插圖 8 高大模板工程安全管理流程圖 項 目 總 工 組 織 編 制 專 項 施 工 方 案分 公 司 總 工 及 技 術(shù) 、 質(zhì) 量 、 安 全 部 門 審 核公 司 總 工 及 技 術(shù) 、 質(zhì) 量 、 安 全 部 門 審 核組 織 專 家 論 證完 善 方 案公 司 總 工 、 項 目 總 監(jiān) 、 業(yè) 主 現(xiàn) 場 負(fù) 責(zé) 人 審 批對 材 料 進 行 檢 驗 項 目 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 對 方 案 交 底 項 目 總 工 組 織 對 基 礎(chǔ) 進 行 驗 收項 目 經(jīng) 理 組 織 驗 收項 目 生 產(chǎn) 經(jīng) 理 組 織 模 板 支 撐 搭 設(shè)分 公 司 總 工 或 質(zhì) 量 安 全 總 監(jiān) 組 織 核 驗填 寫 模 板 驗 收 表 （ 當(dāng) 地 政 府 部 門 規(guī) 定 表 格 ） 、 報 項 目 專 業(yè) 監(jiān) 理 、 總 監(jiān) 簽 字項 目 總 監(jiān) 簽 署 混 凝 土 澆 筑 令混 凝 土 澆 筑模 板 拆 除 申 請項 目 總 工 、 安 全 總 監(jiān) 同 意 后 拆 除過 程 監(jiān) 控項 目 經(jīng) 理 組 織 隱 患 整 改不 合 格 施工技術(shù)措施 一、準(zhǔn)備工作 高支撐模板及支架施工前應(yīng)進行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計與施工說明書，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。 備齊操作所需的一切安全防護設(shè)施 和器具。 跨度≥ 4m 的梁應(yīng)按跨度的 2‰起拱，跨度≥ 6m 的梁按跨度的 ‰起拱。起拱部分必須保證板厚為設(shè)計厚度，不得因起拱減薄。 為確保支撐體系下結(jié)構(gòu)承載力滿足要求，高支模區(qū)域以下模板支撐體系均不拆除，待該高支模區(qū)域混凝土澆筑完成 28天后 ，根據(jù)同條件抗壓試塊強度 拆除高支模及其以下部分支撐體系。 2)在立柱底距地面 200mm 高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。無處可頂時，應(yīng)于水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于 1m，用兩個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 100mm 處進行固定。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。 三、高支模體系施工安全技術(shù)措施 腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ16220xx）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（ JGJ13020xx） 和本方案的要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底。 搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)木工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)程》（ GB5036）考核合格，持證上崗。 在支撐架搭設(shè)過程中要實行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。 模板支撐體系搭設(shè)完畢，經(jīng)班組、工長自檢合格，項目技術(shù)部、安全施工管理部、質(zhì)量部復(fù)檢合格，報上級主管部門驗收合格后，報監(jiān)理、業(yè)主驗收，合格簽署文件后，方能進入下到工序施工。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管道出口處。 支撐系統(tǒng) 搭設(shè) 應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，不得相對進行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。 四、腳手架的使用安全技術(shù)措施 施工設(shè)備單重不得大于 1kN，使用人力在架上搬運和安裝的構(gòu)件的自重不得大于 。 作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)臨時加固措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復(fù)。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在 欄桿上等不安全處休息。 每班工人上架作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。 架上作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落到架面上的材料，保持架面上規(guī)整清潔，不要亂放材料工具，以免影響自己作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。在腳手架上拆除模板時，應(yīng)采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落。并同時準(zhǔn)備防火措施。 在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。 1雨之 后上架作業(yè)時，應(yīng)把架面的積水清除掉，避免發(fā)生滑跌。材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。在混凝土未達(dá)到拆模要求強度前嚴(yán)禁拆除任何桿件。 拆除過程中要先拆橫桿，然后拆除立桿及剪刀撐。 拆除過程中應(yīng)將已松開連接的桿配件及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。 在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。模板拆卸日期，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點和混凝土所達(dá)到的強度來確定。 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組進行作業(yè)。 模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。 在提前拆除互相搭連并涉及其它后拆模板的支撐時，應(yīng)補設(shè)臨時支撐。 模板的拆除對結(jié)構(gòu)混凝土表面、強度要求應(yīng)符合下表規(guī)定： 插表 9 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度 構(gòu)件類型 結(jié)構(gòu)跨度 按設(shè)計要求砼強度達(dá)到的百分值 板 ≤ 2 50 ＞ 2，≤ 8 75 ＞ 8 100 梁 ≤ 8 75 ＞ 8 100 拱、殼 ≤ 8 75 ＞ 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 ＞ 8 100 插表 10 拆模申請表 拆除班組 拆除部位 砼澆搗日期 年 月 日 砼強度要求 % 申 請 人 日 期 年 月 日 同條件養(yǎng)護試塊強度 實驗員 工 程 部 審批意見： 質(zhì) 安 部 審批意見： 技術(shù)負(fù)責(zé)人 項目經(jīng)理 七、 模板拆除安全施工及注意事項 模板拆除需由工長填寫模板拆除申請單，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)后方可實施； 模板拆除時應(yīng)首先拆除梁側(cè)模板 ,再拆除樓板模板 ,樓板模板拆除時 ,先調(diào)節(jié)頂部支撐頭 ,使其向下移動 ,達(dá)到模板與樓板分離的要求 ,保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板 ,其余模板均落在滿堂腳手架上。 梁模加設(shè)拉桿螺栓時 ,應(yīng)先拆掉拉桿和背楞之后 ,再拆除側(cè)模和底模 ,梁底模拆除時砼強度必須滿足規(guī)定的要求才可以拆除。 高大模板體系監(jiān)測措施 本工程采用普通鋼管腳手架支撐體系，模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆筑過程中及混凝土終凝前后，模板支撐體系的位移必須隨時監(jiān)測。 日常檢查，巡查的重點部位： （ 1）桿件的設(shè)置和邊接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。 （ 3）水平桿件扣件是否松動。 （ 5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。 （ 7）支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。 要澆搗梁混凝土前，由項目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始澆混凝土。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施。 （ 2）監(jiān)測點布設(shè)：每個 構(gòu)筑物 高支模體系在兩個相互垂直的剖面分別設(shè) 置兩個監(jiān)測剖面，每個監(jiān)測剖面應(yīng)布置 2個支架水平位移觀測點和 3個支架沉降觀測點（由于本工程高支模架體基礎(chǔ)均為 構(gòu)筑物底板 ）。 （ 3）監(jiān)測頻率 在澆筑混凝土過程中應(yīng)實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過 20～ 30分鐘一次。 應(yīng)急 救援 預(yù)案 在高支模區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大事故。 一、機構(gòu)設(shè)置 為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、救援， 在高支模搭設(shè)前 項目部 召開技術(shù)、安全交底會并 成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo) 小組。 組 長： 李波 副組長： 顏剛 、 盧波 、 史敬業(yè) 組 員： 靖紅軍 、 張宏亮 、 解彬 二、人員分工與職責(zé) 項目經(jīng)理（第一安全責(zé)任人）：負(fù)責(zé)高支模應(yīng)急救援全面工作。 安全總監(jiān) （直接安全責(zé)任人） ： 負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防措施及相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。 安全員 ：負(fù)責(zé)現(xiàn)場高支模施工的安全檢查工作及現(xiàn)場應(yīng)急救援的指揮工作，并負(fù)責(zé)事故的上級匯報工作。 組員及各施工班組長：當(dāng)發(fā)生緊急情況時，負(fù)責(zé)事故的匯報，并采取措施進行現(xiàn)場控制工作。 三、應(yīng)急救援工作程序 當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時，匯報當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。 事故發(fā)生時，組長或其他組員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指揮安排。 插表 12 預(yù)備應(yīng)急救援工具表 序號 器材或設(shè)備 數(shù)量 主要用途 1 腳手架鋼管 若干 支撐加固 2 模板、木枋 若干 支撐加固 3 擔(dān)架 4個 搶救傷員 4 止血急救包 3個 搶救傷員 5 手電筒 10個 停電時照明求援 6 應(yīng)急燈 6個 停電時照 明求援 7 爬梯 4副 人員疏散 8 對講機 20臺 聯(lián)系指揮求援 6 高支模體系計算 對拉螺桿強度驗算 本工程 各構(gòu)筑物 高支模區(qū)域梁大小有 300 1000、 300 1200、 300 900 等截面形式。 梁模板側(cè)壓力計算 采用內(nèi)部振搗器時，新澆砼對模板的側(cè)壓力可按以下公式計算，并且取二者最小值： F1= 1/2 F2=γcH 式中 ： F—— 新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力， kN/m ； γ c—— 混凝土的重力密度， kN/m。當(dāng)缺乏試驗資料時，可采用to=200/(T+15)計算（ T為混凝土的溫度℃）； 取 T=35℃，則 to=200/(T+15)=200/（ 35+15） =4h V—— 混凝土的澆筑速度， m/h； V=30/（ ） =H—— 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度 m； β 1—— 外加劑影響修正系數(shù)，不摻外 加劑時取 ，摻具有緩凝作用的外加劑時取 ；取β 1= β 2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于 30mm 時，取 ； 50～ 90mm 時，?。?110～ 150mm 時，取 。 HFh 混凝土側(cè)壓力計算分布圖 由新澆砼側(cè)壓力 F可得有效壓頭高度為： h=F/