【正文】 m ； 最大變形 Vmax = mm ； 最大支座力 Qmax = kN ； 最大應(yīng)力 σ= ； 支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=205 N/mm2； 支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿足要求 ! 支撐鋼管的最大撓度為 小于 1000/150與 10 mm,滿足要求 ! （四） 、扣件抗滑移的計(jì)算 按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編， P96頁，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取 ，按照扣件抗滑承載力系數(shù) ，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為 。 p= ≤ fg=120 kpa 。m ； 方木最大應(yīng)力計(jì)算值 σ= M /W = 10 6/ = N/mm2； 方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]= N/mm2； 方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 N/mm2 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求 ! 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 : τ = 3V/2bh n [τ] 其中最大剪力 : V = 4 = kN ； 方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 τ = 3 10 3/(2 50100) = N/mm 2； 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [τ] = N/mm 2； 方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 N/mm2，滿足要求 ! 計(jì)算公式如下 : ν= 4/(100EI)≤ [ν]=l/250 均布荷載 q = q1 = kN/m； 最大撓度計(jì)算值 ν= 900 4 /(1009000)= mm ； 最大允許撓度 [ν]=900/ 250= mm ； 方木的最大撓度計(jì)算值 mm 小于 方木的最大允許撓度 mm,滿足要求 ! （三） 、木方支撐鋼管計(jì)算 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算； 集中荷載 P取縱向板底支撐傳遞力， P＝ 。 m) 支撐鋼管計(jì)算變形圖 (mm) 支撐鋼管計(jì)算剪力圖 (kN) 最大彎矩 Mmax = kN當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí)，可采用to=200/(T+15)計(jì)算（ T為混凝土的溫度℃）； 取 T=35℃，則 to=200/(T+15)=200/（ 35+15） =4h V—— 混凝土的澆筑速度， m/h； V=30/（ ） =H—— 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度 m； β 1—— 外加劑影響修正系數(shù)，不摻外 加劑時(shí)取 ，摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取 ；取β 1= β 2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于 30mm 時(shí)，取 ； 50～ 90mm 時(shí)，??； 110～ 150mm 時(shí)，取 。 三、應(yīng)急救援工作程序 當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)立即上報(bào)公司，必要時(shí)，匯報(bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。 組 長(zhǎng)： 李波 副組長(zhǎng)： 顏剛 、 盧波 、 史敬業(yè) 組 員： 靖紅軍 、 張宏亮 、 解彬 二、人員分工與職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理（第一安全責(zé)任人）：負(fù)責(zé)高支模應(yīng)急救援全面工作。 （ 2）監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)：每個(gè) 構(gòu)筑物 高支模體系在兩個(gè)相互垂直的剖面分別設(shè) 置兩個(gè)監(jiān)測(cè)剖面，每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面應(yīng)布置 2個(gè)支架水平位移觀測(cè)點(diǎn)和 3個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)（由于本工程高支模架體基礎(chǔ)均為 構(gòu)筑物底板 ）。 （ 5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。 梁模加設(shè)拉桿螺栓時(shí) ,應(yīng)先拆掉拉桿和背楞之后 ,再拆除側(cè)模和底模 ,梁底模拆除時(shí)砼強(qiáng)度必須滿足規(guī)定的要求才可以拆除。 模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。 拆除過程中應(yīng)將已松開連接的桿配件及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。 1雨之 后上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)把架面的積水清除掉，避免發(fā)生滑跌。 架上作業(yè)時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)清理落到架面上的材料，保持架面上規(guī)整清潔，不要亂放材料工具，以免影響自己作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。 作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。 模板支撐體系搭設(shè)完畢，經(jīng)班組、工長(zhǎng)自檢合格，項(xiàng)目技術(shù)部、安全施工管理部、質(zhì)量部復(fù)檢合格，報(bào)上級(jí)主管部門驗(yàn)收合格后，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收，合格簽署文件后，方能進(jìn)入下到工序施工。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動(dòng)。 2)在立柱底距地面 200mm 高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。 備齊操作所需的一切安全防護(hù)設(shè)施 和器具。滿堂架底部設(shè)置掃地桿，掃地桿 距板面 200mm，掃地桿底部鋪設(shè)木墊板，距立桿頂部 300mm 處沿縱橫向設(shè)置一道掃天桿，中間縱橫向水平桿間距不得大于 。 插表 8 高大支模施工混凝土澆筑核準(zhǔn)表 項(xiàng)目名稱 所屬單位 高支模情況 部位 高度 最大總荷載 跨度 最大線荷載 高支模 方案情況 編制人 編制時(shí)間 審核人 審核時(shí)間 專家是否論證 論證時(shí)間 批準(zhǔn)人 批準(zhǔn)時(shí)間 周轉(zhuǎn)料具材質(zhì) 鋼管 扣件 其他料具 混凝土澆筑 安排 開盤時(shí)間 收盤時(shí)間 澆注方式 支撐架 驗(yàn)收情況 驗(yàn)收子項(xiàng) 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè) 方案要求 驗(yàn)收子項(xiàng) 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè) 方案要求 基礎(chǔ)及墊板 掃地桿 立桿間距 板下 步距 梁下 扣件最小擰緊扭矩（抽樣 30%） 立桿頂部 自由高度 可調(diào)頂托 外伸長(zhǎng)度 水平剪刀撐 豎向剪刀撐 立桿接長(zhǎng)方式 水平安全網(wǎng) 驗(yàn)收人 主管工長(zhǎng) 質(zhì)安總監(jiān) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù) 責(zé) 項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理 驗(yàn)收時(shí)間 核驗(yàn)人 公司工程部 技術(shù)部 公司安全部 核驗(yàn)時(shí)間 批準(zhǔn)人 公司總工 批準(zhǔn)時(shí)間 公司生產(chǎn)經(jīng)理 批準(zhǔn)時(shí)間 模板工程施工方法 一、工藝流程 插圖 6 模板工程施工工藝流程 測(cè) 量 放 線搭 設(shè) 滿 堂 架梁 底 小 格 柵 搭 設(shè)梁 底 模 定 位 固 定梁 底 木 方 鋪 設(shè)板 模 鋪 設(shè)封 梁 側(cè) 模墻 柱 封 模 加 固模 板 驗(yàn) 收混 凝 土 澆 筑標(biāo) 高 測(cè) 放梁板鋼筋綁扎豎向鋼筋驗(yàn)收梁板鋼筋驗(yàn)收 二、 施工方法 模板體系選型 本工程結(jié)構(gòu)梁板模板采用 183091518mm 的木膠合板，支撐體系擬采用普通鋼管滿堂支撐架。 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。 模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途按下表的要求選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。 (3)鋼管的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按下表進(jìn)行： 插表 3 鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)要求表 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 驗(yàn)收要求 新 管 1 產(chǎn)品質(zhì)量合格證 必須具備 2 鋼管材質(zhì)證明書 3 表面質(zhì)量 表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓 痕和深的劃道 4 外徑，壁厚 外徑允許偏差＜ ，壁厚允許偏差＜ 5 端面 應(yīng)平整，端面切斜的偏差 6 防銹處理 必須進(jìn)行防銹處理，刷防銹漆 舊 管 7 鋼管銹蝕程度應(yīng)每年檢 查一次 管壁上銹蝕的深度，不得超過 8 其它項(xiàng)目同新管項(xiàng)次 5 同新管 5 扣件 1)應(yīng)使用與鋼管管徑相配合的、符合我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的可鍛鑄鐵扣件。 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T700）、《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T1591）的規(guī)定。 （ 3）剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 150mm。 插表 2 高支模支撐情況匯總表 構(gòu)筑物 部位 立桿縱距 /mm 立桿橫距 /mm 步距 /mm 氣水反沖洗濾池 梁 板 1000 1000 1200 送水泵房 梁 板 900 900 1200 加氯間 梁 板 1000 1000 1200 吸水井 梁 板 1000 1000 1200 模板支撐腳手架主要施工工藝及技術(shù)要求 彈線→鋪木腳手板→擺放掃地桿→安裝豎向立桿→搭設(shè)首道水平剪刀撐→縱向水平大橫桿→橫向水平大橫桿→中 間水平剪刀撐 →頂層水平剪刀撐→縱、橫向豎向剪刀撐→安裝頂撐快拆頭→梁、板底橫桿。 ～ 結(jié)構(gòu)層 待 底板 結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，開始搭設(shè) 屋面層 大跨度結(jié)構(gòu)的滿堂架體系。 工程名稱：金口水廠一期工程 — 凈水廠工程（二標(biāo)段） 建筑地點(diǎn)：金口街 勤建村 建設(shè)單位：武漢市水務(wù)集團(tuán)有限公司 設(shè)計(jì)單位：武漢市給排水工程設(shè)計(jì)院有限公司 監(jiān)理單位：武漢揚(yáng)子江工程監(jiān)理有限責(zé)任公司 勘察單位：武漢地質(zhì)工程勘察院 施工單位：中太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 高支模工程概況 本工程 氣水反沖洗濾池、 送水泵房 、加氯間 及吸水井因中間無梁板， 高大模板支撐體系主要 為 氣水反沖洗濾池、 送水泵房 、加氯間 及吸水井四周的柱、墻 。東臨規(guī)劃的疏港大道，西鄰規(guī)劃的武金公路，南側(cè)為規(guī)劃的南環(huán)公路，西北面為軍山長(zhǎng)江大橋，總用地面積 ㎡，一期用地面積 ㎡。1 編制依據(jù) 編制目的 根據(jù)中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部印發(fā)的建質(zhì) [20xx]87 號(hào) 文及《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》第五條：施工單位應(yīng)當(dāng)在危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工前編制專項(xiàng)方案；對(duì)于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，施工單位應(yīng)當(dāng)組織專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行論證。我方標(biāo)段范圍內(nèi)包括混合絮凝沉淀池、氣水反沖洗濾池、清水池、送水泵房及配電間、加氯間、綜合樓、門房、大門、側(cè)門及圍墻、道路。支撐體系高度為 ～ 不等，最大跨度 6m。該體系采用滿堂架支撐體系進(jìn)行搭設(shè)， 梁板支撐 滿堂架立桿 橫距、縱距 取 1000mm，步距為 1200mm，模板采用 18mm 厚膠合木模板，選用 50 100 的方木作為背楞；梁底頂撐采用鋼管加快拆頭每間隔 設(shè)置一道，滿堂架立桿頂部采用快拆頭調(diào)整標(biāo)高；整個(gè)架體選用普通鋼管扣件腳手架。 立桿的安裝 （ 1）快拆頭 伸出 長(zhǎng)度不得大于 300mm。 （ 4） 高大模板支撐體系須與周邊滿堂架采用鋼管扣件連接，橫向連接 間距兩個(gè)縱橫向間距 布置一道、 豎向間距 兩個(gè)步距 布置。 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》（ GB/T11352）中規(guī)定的 ZG200— 4ZG230— 450、 ZG270— 500 和 ZG310— 570 號(hào)鋼的要求。 2)技術(shù)要求： (1)扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》 (GB15831)的規(guī)定；采用其它材 料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB50005）的規(guī)定。 插表 6 竹膠合板性能指標(biāo) 序號(hào) 技術(shù)性能 技術(shù)指標(biāo) 1 不浸泡，不蒸煮剪切強(qiáng)度 ～ 2 室溫水浸泡剪切強(qiáng)度 ～ 3 沸水煮 24h剪切強(qiáng)度 ～ 4 含水率 5%～ 13% 5 密度 450～ 880（ kg/m3） 6 彈性模量 10 3～ 10 3 N/mm2 四、安全平網(wǎng) 安全平網(wǎng)用于滿堂架水平防護(hù)， 每張安全網(wǎng)應(yīng)分別在不同位置，附上國(guó)家監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格證及企業(yè)自檢合格證。 高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測(cè)，并留存記錄、資料。 模板制作時(shí)，所有木枋與模板的接觸面刨平刨直，確保木枋平直；模板側(cè)邊刨平，使邊線平直，四角歸方，模板拼縫平整嚴(yán)密。 a、 工藝流程：擺放掃地桿 → 拉線逐根樹立桿 → 拉線定標(biāo)高 → 安裝橫桿 → 拉線定標(biāo)高 → 安裝掃天桿 → 安裝 快拆頭 。 二、基本構(gòu)造要求 模板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)與施工說明書順序拼裝?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。 5)安裝模板時(shí)，安裝所需各種配件應(yīng)置于工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁散放在模板或 腳手板上；安裝所用工具應(yīng)系掛在作業(yè)人員身上或置于所配帶的工具袋中，不得掉落。 在澆筑頂板混凝土過程 中，支架下面要安裝照明燈，在工長(zhǎng)和安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓炷粒⒓皶r(shí)組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。 在使用過程中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件。 在進(jìn)行撬、拉、推、拔等操作時(shí)，要注意采取正確的姿勢(shì)，站穩(wěn)腳跟，或 一手把持在穩(wěn)固的的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免用力過猛時(shí)身體失去平衡或把東西甩出。 1在架上運(yùn)送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時(shí)，要及時(shí)發(fā)出“請(qǐng)注意”“請(qǐng)讓一讓”的信號(hào)。