【正文】 主梁下面兩個方向各設(shè)置一道，與地面成 45~60度 4 水平剪刀 撐 216。48 與內(nèi)楞垂直 ， 沿梁方向 400 珠江帝景 E71~E74 棟 工程高支模施工專項方案 13 8 對拉螺栓 M14對拉螺桿 水平 間距同外楞， 豎向 5道間距分別 200、 400、 400、 400、 400 9 梁底模板 面板 18厚九夾板 滿鋪 10 內(nèi)楞 70 70木方 與梁方向垂直間距 150 11 托梁 兩根 216。 序號 材料名稱 使用部位 材料規(guī)格 布置方案 1 腳手架 立桿 216。48 掃地桿離地 200，向上 1500設(shè)置一道，尺寸不合模數(shù)時進(jìn)行平分。48 每條主梁下面兩個方向各設(shè)置一道，與地面成 45~60度 4 水平剪刀撐 216。48 與內(nèi)楞垂直布置 400， 8 對拉螺栓 M14對拉螺桿 豎向間距同外楞，豎向間距分別為 200,450,450,450 9 梁底模板 面板 18厚九夾板 滿鋪 10 內(nèi)楞 70 70木方 與梁方向垂直間距 150 11 托梁 兩根 216。 剪刀撐 8 5 0 0梁支撐剖面示意圖70*70*50墊 塊縱橫水平桿 1 0 0 0縱橫掃地桿 1 0 0 0縱橫立桿 1 0 0 01 4 對拉螺桿厚九夾板7 0 * 7 0 木枋 1 5 0 4 8 雙鋼管 3 3 3可調(diào)式頂托水平剪刀撐 3 0 0 0厚九夾板7 0 * 7 0 木枋 2 0 0 4 8 雙鋼管 1 0 0 0可調(diào)式頂托 1 0 0 0 珠江帝景 E71~E74 棟 工程高支模施工專項方案 16 縱橫水平桿 1 0 0 0 ，步距1 5 0 0梁下加設(shè)5 根立桿，沿梁方向5 0 0水平剪刀撐 3 0 0 0梁支撐平面梁邊線 二、 板模板 本 工程高支模施工部分板的厚度為 200、 180mm，本層板做飯可以全部按照以下方案實施 . （一） 基本做法 序號 材料名稱 使用部位 材料規(guī)格 布置方案 1 腳手架 立桿 216。48 套扣件 掃地桿離地 200，向上 1500設(shè)置一道，尺寸不合模數(shù)時進(jìn)行平分。48 鋼管及配套扣件 每條主梁下面兩個方向各設(shè)置一道，與地面成 45~60度 4 水平剪刀撐 216。48 垂直內(nèi)楞布置 1000 （二） 本方案支撐簡圖如下 板支撐剖面示意圖縱橫水平桿 1 0 0 0縱橫掃地桿 1 0 0 0縱橫立桿 1 0 0 0厚九夾板7 0 * 7 0 木枋 3 0 0 4 8 雙鋼管 1 0 0 0可調(diào)式頂托 1 0 0 0立桿下墊木方豎向剪刀撐與地面成4 5 ~ 6 0 176。 三、 柱模板 本層選取柱截面 800 800、 800 2500、 1400 1400 為代表，進(jìn)行柱模板設(shè)計。 珠江帝景 E71~E74 棟 工程高支模施工專項方案 18 序號 材料名稱 使用部位 材料規(guī)格 布置方案 1 柱箍 橫向柱箍 216。48 每個柱應(yīng)設(shè)置兩個支撐點， 2020設(shè)置斜撐，與地面為 45~60， 5 柱身 模板 面板 18厚九夾板 滿鋪 6 內(nèi)楞 70 70木方 垂直柱截面，水平 間距 243 2. 本方案施工簡 圖如下 模板木方 鋼管柱剖面示意圖 珠江帝景 E71~E74 棟 工程高支模施工專項方案 19 柱模板立面圖圓鋼管對拉螺栓面板 （二） 柱截面 800 2500 1. 基本做法 本工程所有在 800 2500 的柱 按 照此做法， 600 2800 及以其他近似的柱都可以參照此做法， 對拉螺桿及內(nèi)楞可以按照比例相應(yīng)減小，或按照本工程一般模板支撐方案進(jìn)度搭設(shè)。48 管及配套扣件 第一道離地 200，以上各道 450 2 對拉螺桿 M12對拉螺 桿 短向 中間設(shè)置一道， 長 向 間距 珠江帝景 E71~E74 棟 工程高支模施工專項方案 20 500，豎向 同柱箍 3 獨立柱支撐 216。 序號 材料名稱 使用部位 材料規(guī)格 布置方案 1 柱箍 橫向柱箍 216。48 每個柱應(yīng)設(shè)置兩個支撐點， 2020 珠江帝景 E71~E74 棟 工程高支模施工專項方案 22 設(shè)置斜撐，與地面為 45~60， 5 柱身模板 面板 18厚九夾板 滿鋪 6 內(nèi)楞 70 70木方 垂直柱 截面，短向水平間距 243，長向 270 2. 本模板方案施工簡圖 面板對拉螺栓豎楞木方柱剖面示意圖 外楞鋼管豎楞木方對拉螺栓面板柱立面示意圖 珠江帝景 E71~E74 棟 工程高支模施工專項方案 23 四、 支撐體系布置圖 珠江帝景 E71~E74 棟 工程高支模施工專項方案 24 梁板支撐剖面示意圖剪刀撐8500厚九夾板70*70木枋150 48雙鋼管400可調(diào)式頂托厚九夾板70*70木枋200 48雙鋼管1000可調(diào)式頂托100014對拉螺桿縱橫立桿1000縱橫掃地桿1000縱橫水平桿1000水平剪刀撐3000梁下立桿沿梁方向500水平剪刀撐3000厚九夾板70*70木枋150 48雙鋼管400可調(diào)式頂托14對拉螺桿縱橫立桿1000縱橫掃地桿100070*70*50墊塊剪刀撐8500 珠江帝景 E71~E74 棟 工程高支模施工專項方案 25 五、 樓板后澆帶 樓板后澆帶模板在本層梁板底模支設(shè)時，后澆帶兩側(cè)設(shè)置與梁板支撐體系斷開的快拆體系支撐 (可以在整體拆除模板時保留 )，以保證梁板板底模拆除后，后澆帶的兩側(cè)支撐仍然保留并 正常工作，避免 形成懸挑結(jié)構(gòu) 。 ）墻柱和梁板的混凝土澆筑順序，按照先澆筑墻柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進(jìn)行，使梁板下的立桿與柱有剛性連接，兩者 需間隔三天以上 ，澆筑過程應(yīng)符合專項施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。 4）主體混凝土采用平板振動器和插入式振搗器振搗，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，梁柱節(jié)點鋼筋較密時要加強振搗。 6）泵送混凝土?xí)r必須連續(xù)進(jìn)行，如發(fā)生故障，停歇時間超過 45 分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留混凝土。 二、 混凝土澆筑路線圖 E 7 1 、E 7 2 棟混凝土澆筑路線 E 7 3 、E 7 4 棟混凝土澆筑路線 珠江帝景 E71~E74 棟 工程高支模施工專項方案 27 第六節(jié) 質(zhì)量安全技術(shù)措施 一、 質(zhì)量技術(shù)措施 1）軸線偏位的預(yù)防措施 精確彈線：每層都必須從同一基準(zhǔn)點出發(fā)測出各條軸線，并按測量的要求進(jìn)行復(fù)測，校核其精度是否達(dá)到要求，嚴(yán)禁用丈桿逐段引測軸線，且不進(jìn)行校核的辦法。 成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。 下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無嚴(yán)重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時，應(yīng)先采取校正措施。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時不得燒傷柱鋼筋。成排柱宜先立兩端柱模，校正復(fù)核無誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模。應(yīng)采用 248。邊柱要求 3 面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐，以防柱模傾斜或扭曲。此時，梁模板可兼起柱模頂 部水平連桿的作用，同時柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板的整體穩(wěn)定性。模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。 正確進(jìn)行水準(zhǔn)測量，嚴(yán)格控制柱、梁、樓板的標(biāo)高。 柱邊中部加拉螺栓。柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時，模 板應(yīng)支撐牢固，必要時另加柱箍或斜撐。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時，圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。擰緊程度適當(dāng)，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。 澆搗混凝土?xí)r，不得用震動器 強震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。 5）樓梯底板厚度不足、底模板脹模的預(yù)防措施 為確保樓梯板厚度的正確，應(yīng)提高鋸齒形外幫板的制作安裝質(zhì)量，減少誤差。當(dāng)混凝土澆搗到該處時應(yīng)隨手將它取出。支撐不僅應(yīng)與牽扛垂直，也應(yīng)與擱柵垂直；支撐下部用對拔榫固定，相鄰支撐必須用水平拉桿連接，支撐下面地基土必須預(yù)先整平夯實，并加設(shè)墊板 ，地基土不得有積水，以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。 鋼筋混凝土梁的跨度不小于 4m 時，安裝模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。 邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低 50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。 板底模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也應(yīng)考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當(dāng)縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。一般非承重的側(cè)模拆模時，混凝土強度不小于 1Mpa；門窗洞口模板拆模時，混凝土強度不小于 4Mpa，承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定 拆模時間。 模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序與安裝模板的順序相反。 9）模板支撐系統(tǒng)質(zhì)量保證措施與控制程序 （１）原材料采購之前要做好市場調(diào)查，從中選擇生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠家作為采購對象，建立供貨關(guān)系，并做好記錄。 （３）施工過程中嚴(yán)格 執(zhí)行各項標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)本工程的施工合同要求，補充完善內(nèi)部質(zhì)量保證體系，保證工程質(zhì)量合格率達(dá) 100％，確保工程保質(zhì)保量完成。 （ 5）細(xì)化驗收程序，分多層段驗收，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改，并落實整改責(zé)任人，嚴(yán)格執(zhí)行整改復(fù)檢制度，真正做到一次驗收合格率在 90％以上。 （ 7）過程控制程序： 珠江帝景 E71~E74 棟 工程高支模施工專項方案 30