【文章內(nèi)容簡介】 看要符合觀感要求。屋脊折件：安裝時(shí)與屋面板瓦鼓接觸處切割要到位，避免切割縫隙過大而造成漏雨，搭接部位要打膠進(jìn)行密封，通過拉鉚釘固定脊瓦與屋面板。通過鉆尾螺絲在820型屋面板上端瓦鼓處與脊瓦進(jìn)行加固，屋面板上端要記得做翻邊處理。屋脊折件安裝過程中要注意整體順直度，同時(shí)要打膠到位，固定牢固，避免大風(fēng)吹落屋脊折件。1打膠密封問題各種折件安裝到位，打膠就成了重中之重，也是容易出問題的地方。在以往的工程容易出現(xiàn)打膠不到位、打膠不規(guī)范、打膠過程中污染折件等問題，針對這種問題要求在打膠過程中對膠咀切割到位，避免過大或過小而影響打膠質(zhì)量，打膠要橫平豎直，表面平整，邊角處理干凈，沒有殘留膠。工地技術(shù)員要對打膠這道工序進(jìn)行嚴(yán)格控制，做好驗(yàn)收記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以免影響工程交工。鋁合金窗安裝完畢，要進(jìn)行驗(yàn)收，如果窗框四周縫隙過大必須要進(jìn)行發(fā)泡處理，避免出現(xiàn)漏雨問題。1道軌及在大門的安裝道軌安裝前要放好線，確定安裝位置，考慮因素（復(fù)合大門厚度、門榜折件離門的位置）。道軌安裝完畢技術(shù)員要與土建進(jìn)行溝通下達(dá)技術(shù)交底，在打坡道時(shí)要對道軌兩側(cè)留出適當(dāng)間隙，同時(shí)要避免在坡道澆筑時(shí)覆蓋道軌（技術(shù)員要旁站）。項(xiàng)目管理部 2012710第三篇：鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量通病工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制及通病防治（一）質(zhì)量控制要點(diǎn)及方法觀察、尺量構(gòu)件型號并檢查出廠合格證附件。觀察、尺量墊鐵規(guī)格位置正確，觀察、用小錘敲擊檢查墊鐵與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn)，點(diǎn)焊牢固，座漿檢查試塊強(qiáng)度報(bào)告。測量中心線和標(biāo)高吊線、尺量檢查柱中心線和定位軸線偏移水平儀測量基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高經(jīng)緯儀、吊線檢查垂直度質(zhì)量通病的現(xiàn)象及防治措施經(jīng)緯儀、吊線檢查柱側(cè)向彎曲（二）通病現(xiàn)狀：鋼結(jié)構(gòu)局部變形不校正防治措施：加強(qiáng)構(gòu)件驗(yàn)收制度，對局部變形的構(gòu)件，要校正后安裝。通病現(xiàn)狀：鋼結(jié)構(gòu)連接面油污不清除防治措施：對有油污的構(gòu)件，必須要清除干凈后安裝。通病現(xiàn)狀：鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場切割邊緣不齊整防治措施：對現(xiàn)場進(jìn)行切割的構(gòu)件，要打磨齊整再安裝。通病現(xiàn)狀：鋼結(jié)構(gòu)涂裝油漆有流墜、皺皮現(xiàn)象防治措施：涂裝前油漆要攪拌均勻，清除流墜、皺皮現(xiàn)象；涂刷前按規(guī)定調(diào)節(jié)油漆黏度，并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行涂刷。通病現(xiàn)狀：鋼結(jié)構(gòu)局部油漆涂刷不均勻，漆膜厚度不夠防治措施：涂刷時(shí)要均勻細(xì)致涂刷，保證漆膜厚度達(dá)到規(guī)定要求。通病現(xiàn)狀：鋼結(jié)構(gòu)涂層被燒壞后，清除不干凈就補(bǔ)漆防治措施：必須將燒壞的油漆清除并用鋼絲刷打磨干凈，露出金屬光澤，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求分層進(jìn)行補(bǔ)刷油漆。通病現(xiàn)狀：鋼結(jié)構(gòu)接口焊接后藥皮、焊渣、飛濺不清理 防治措施：操作人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程，隨焊隨敲渣、打磨。通病現(xiàn)狀：鋼結(jié)構(gòu)卸車、堆放過程中變形防治措施：構(gòu)件卸車時(shí)嚴(yán)禁劇烈碰撞和拋扔，構(gòu)件分類堆放，剛度小的要單獨(dú)堆放。通病現(xiàn)狀：對錯(cuò)位的安裝孔任意用火焰切割機(jī)擴(kuò)孔或切割后不打磨 防治措施：原則不允許火焰切割，若同意火焰切割后必須經(jīng)打磨處理。第四篇：鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病一、鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量未達(dá)到要求及整改措施在切割、下料時(shí)，翼緣板尺寸寬窄不一，造成H型鋼與牛腿的尺寸不一致，與牛腿聯(lián)系的鋼梁上下翼緣板錯(cuò)位約一個(gè)板厚；切割邊緣有較深的切痕，板邊有明顯的凹陷，或有較深的鋸齒印，切割粗糙度超標(biāo)，拼板邊緣切割不垂直度，拼接錯(cuò)邊等超標(biāo)。在組裝時(shí)，焊接H鋼無組裝胎架，造成H型鋼高度尺寸有偏差，腹板偏中心；翼腹校對接后，焊縫未矯平，有明顯凹凸；輕鋼腹板不平整，組裝前未矯正。在焊接方面，輕鋼焊接H型鋼翼板開料后再拼接，焊縫未安裝引熄弧板，造成焊縫不飽滿，邊緣有凹坑未熔合等，與母材不齊平；柱腳、牛腿的焊腳尺寸小于設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，角焊縫塌邊現(xiàn)象嚴(yán)重，收弧處普遍低于母材，氣孔較多；使用CO2焊的焊縫成形差，寬窄不一致，高低不一致，忽大忽?。菏止ず负缚p不直，寬窄不一；咬邊現(xiàn)象嚴(yán)重；焊渣飛濺未清除干凈。在鉆孔方面，事前未很好會審圖紙，在該開單排孔的地方，開了雙排孔，結(jié)果未補(bǔ)孔就留存在構(gòu)件上。如柱與牛腿連接處的H型鋼為雙排孔，而大梁與次梁相同規(guī)格的H型鋼為單排孔，但開孔時(shí)都開丁雙排孔，安裝后影響了強(qiáng)度和外觀質(zhì)量?？傃b過程中，鋼柱牛腿與H型鋼梁連接處上下錯(cuò)位，左右錯(cuò)位，未控制好尺寸。除銹與油漆方面：除銹馬虎，未達(dá)到等級要求，油漆不久就出現(xiàn)返銹、剝落；漆膜厚度不均勻，陽面厚度普遍超厚，可達(dá)250um，但陰面往往在90um左右(室內(nèi)漆膜厚度規(guī)定為125um)；油漆前雜質(zhì)未清除干凈，污物多，高低不平，流掛現(xiàn)象較普遍。在構(gòu)件運(yùn)輸和堆放過程中，無擱置件墊平堆放，而是隨意卸車，雜亂堆放，甚至讓構(gòu)件埋入泥堆水溝中，造成構(gòu)件變形、碰傷和污染。構(gòu)件出廠時(shí)，鋼柱、鋼梁的中心線標(biāo)記未標(biāo)示，相當(dāng)普遍，給安裝施工矯正檢測帶來困難。翼腹板拼接長度不符合要求。如翼板拼接長度不應(yīng)小于翼板寬度的2倍，翼緣板與腹板拼裝焊縫應(yīng)錯(cuò)開200mm以上，腹板拼接長度不小于600mm。但實(shí)際往往未達(dá)到上述要求。針對以上問題，提出幾點(diǎn)整改措施：(1)板制H型鋼的尺寸要嚴(yán)格控制，最好相應(yīng)從整根H型鋼截取，防止牛腿高差錯(cuò)位。(2)嚴(yán)格工藝。H型鋼組裝時(shí)，應(yīng)有組裝胎架。如采用組立機(jī)組裝，也應(yīng)隨時(shí)檢查調(diào)整。(3)鋼板應(yīng)整張大板拼接，采用埋弧焊焊接改善焊縫質(zhì)量，既省時(shí)又省料。(4)切割應(yīng)提高操作技能和參數(shù)正確，防止割縫、啃邊、塌邊、熄火、粗糙度過大等。(5)除銹質(zhì)量盡可以采用拋丸或沖砂處理樣板對比檢查，使油漆后粘合良好，粗糙度合適利于摩擦系數(shù)的保證。嚴(yán)控油漆厚度，不能忽厚忽薄，防止陰面構(gòu)件小于標(biāo)準(zhǔn)的油漆厚度，油漆過厚超過125um，會增加較大的費(fèi)用，造成無謂浪費(fèi)。(6)構(gòu)件拼接時(shí)，排版要按規(guī)范要求，控制好拼接長度，防止過短拼接，盡量避免構(gòu)件端面板的拼縫間隙。(7)拼制H型鋼，應(yīng)注意矯正質(zhì)量，控制角變形值和平整度。(8)構(gòu)件油漆后應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件中心線標(biāo)記，構(gòu)件超過20噸應(yīng)標(biāo)注起重點(diǎn)標(biāo)記。(9)構(gòu)件在運(yùn)輸與場地堆放時(shí)，應(yīng)有擱置件墊平堆放，防止構(gòu)件變形，碰傷和污染。二、鋼結(jié)構(gòu)安裝(一)鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)有施工工藝或方案(測量矯正、高強(qiáng)螺栓安裝、負(fù)零度施工及焊接工藝等應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評定。安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。安裝時(shí)必須控制屋面(墻面)平臺等施工荷載，冰雪荷載等嚴(yán)禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪設(shè)的承載能力。在形成空間單元后，應(yīng)及時(shí)對柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)石混凝土、灌漿料等二次澆灌(用鋼墊塊墊實(shí)，點(diǎn)焊厚度不超過5塊)。吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承 受動(dòng)力荷載的桁架及其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。㈡基礎(chǔ)與支承面、安裝與校正：l、建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓規(guī)定符合要求(標(biāo)高177。3mm，地腳螺栓露出長度輕鋼+20mm，國標(biāo)+30mm)。鋼構(gòu)件運(yùn)輸、堆放和吊裝造成構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。梁、屋架、桁架、跨中垂直度h／250且不應(yīng)大于15mm；側(cè)向彎曲≤30米，L／1000且不大于10mm；30米≤L≤60米，L／1000且不大于30mm；≤60米，L／1000且不大于50mm；主體結(jié)構(gòu)整體垂直度H／1000且不應(yīng)大于25mm；主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲L／150且不應(yīng)大于25mm。鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。當(dāng)鋼桁架(梁)安裝在混凝土柱上時(shí)，其支座中心對定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm，當(dāng)采用大型混凝土屋面板時(shí)，鋼桁架(或梁)間距的偏差不應(yīng)大于10mm。鋼構(gòu)件表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢