【文章內容簡介】 安全檢測檢驗中心出具的瓦斯等級鑒定報告顯示，礦井為低瓦斯礦井，雖是低瓦斯礦井，但該礦也沒有放松警惕，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系統(tǒng)，配備專職瓦檢員進行巡回檢查，礦長和總工程師審查瓦斯日報表，制定了瓦斯隱患排查等制度，并配備一套KJ83N型安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯檢查儀，形成了瓦斯個體巡回檢查和安全監(jiān)測監(jiān)控雙重瓦斯防治系統(tǒng)。（11）安全檢測系統(tǒng)該礦安裝一套KJ83N型安全生產檢測系統(tǒng)，本系統(tǒng)中心站主要由監(jiān)控主機、本地終端、遠程終端和打印機構成。監(jiān)控主機負責采集、分析、處理、記錄、顯示及打印，井下設置KJF392型監(jiān)控分站9臺，甲烷、一氧化碳、溫度等各類傳感器。（12）礦山救護系統(tǒng)本礦按要求配備專職輔助救護隊員，并與準格爾旗礦山救護隊簽訂了救護協(xié)議。（13）消防系統(tǒng)井上下設置了消防材料庫，配備了足夠的消防器材，井下設有消防滅塵管路系統(tǒng)。（14）緊急避險系統(tǒng)我礦于2013年6月開工建設井下緊急避險系統(tǒng)，2014年4月份完成硐室施工和設備安裝。（15）安全管理系統(tǒng)建立安全管理機構，配備相應的安全生產管理人員。由礦長組織制定安全生產責任制、安全生產管理制度、事故應急救援預案等。主要負責人、安全管理人員及特殊工種人員均進行了培訓考試，持證上崗。各位領導、各位專家，我礦嚴格按照《內蒙古自治區(qū)煤礦安全質量標準化建設動態(tài)達標工作實施細則》的要求進行安全生產管理，現(xiàn)懇請各位領導及各位專家對我礦進行驗收，并為我礦的安全與發(fā)展提出寶貴意見和建議。謝謝大家！準格爾旗神陶煤炭運銷有限責任公司營沙壕煤礦安全生產許可證延期匯報材料二0一四年十月二十一日第三篇：質量標準化匯報材料質量標準化匯報材料一、礦井基本情況竹林山煤業(yè)有限公司位于陽城縣城西北25Km處的芹池鎮(zhèn)北宜村北，是由原陽城縣竹林山煤炭有限責任公司和陽城油坊頭煤業(yè)有限公司（關閉礦）重組整合而成，屬整合保留礦井，隸屬于陽城縣陽泰集團實業(yè)有限公司，批準開采15煤層，地質儲量9827萬噸，設計可采儲量7370萬噸，礦井核定生產能力90萬噸/年，以生產低灰、低硫、高發(fā)熱量的優(yōu)質動力煤為主。公司屬生產礦井，六證齊全有效。礦井現(xiàn)有職工1259人，其中管理人員160人，井下作業(yè)人員680人，截止2011年專業(yè)技術人員65人，工程技術人員58人，其中煤炭工程技術人員46人。二、生產各系統(tǒng)簡介采掘系統(tǒng)我礦為斜井開拓，共有主斜井、付斜井，回風立井三個井筒。目前我公司井下裝備一個綜采放頂煤工作面和三個綜掘工作面。綜采工作面長150米，順槽長950米，采用MG160/375—WD雙滾筒采煤機落煤，選用ZF3200/17/28型液壓支架支護頂板，兩端頭采用ZG3600/18/28型過渡支架支護，兩巷超前采用單體支柱配絞接頂梁進行支護，全部垮落法管理頂板，工作面落煤經工作面前后溜到順槽轉載機，再經順槽皮帶外運至大巷皮帶，綜采工作面通風采用“一進兩回”的“U+L”型通風方式，運輸順槽進2風，回風順槽和尾巷回風。綜掘工作面采用雙巷掘進形式，巷道采用錨網支護、錨索補強，實行獨立通風，綜掘機為AM—50型，局部通風機實現(xiàn)“雙風機，雙電源”自動切換，并具備“三專兩閉鎖”功能。主、副井提升及運輸系統(tǒng)176。，斜長660m，采用SQD2802大傾角皮帶提升煤炭，井筒內還裝備有架空乘人裝置，井筒中間設有行人臺階，擔負礦井煤炭提升及人員上下井任務，為一進風井及安全出口。付斜井，傾角20176。，斜長553m，井筒內鋪設有臺階，為材料井，擔負礦井材料設備下放及矸石提升任務，為一進風井和安全出口。井下大巷為皮帶運輸，分別安裝DTL120/60/75型皮帶一部、DTL120/60/2132S型帶式輸送機兩部，將工作面原煤運至井底煤倉。供電系統(tǒng)我公司自建有35KV變電站一座，雙回路供電，一回引自芹池220KV變電站，一回引自武甲110KV變電站，一用一備，主變型號為S11—6300/35/10，主要通風機、瓦斯抽放泵、壓風站等主要供電點均采用雙回路供電。另外公司還備有一臺3000KW柴油發(fā)電機組，可以擔負礦井主要用電負荷，以備網路電源故障時急用。通風系統(tǒng)2我公司為中央分列式通風方式，主、付斜井進風，回風立井回風，主扇為抽出式，安裝FBCDZ ，電機功率2355KW，礦井總進風6496m/min，總回風6600m/min，%—%，井下大巷為“兩進一回”，軌道大巷、皮帶大巷進風，回風大巷回風，綜采面為“一進兩回”，掘進面均為獨立通風系統(tǒng)。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)安全監(jiān)控系統(tǒng)為KJ340，共安裝KJ340F型監(jiān)控分站13臺，地面站5臺，井下8臺。安裝各類傳感器98枚，其中甲烷傳感器34枚、風速傳感器5枚、開停傳感器28枚、饋電傳感器6枚、溫度傳感器4枚、一氧化碳傳感器7枚、煙霧傳感器7枚、壓力傳感7枚全監(jiān)控系統(tǒng)內設置的各類傳感器及位置符合《煤礦安全規(guī)程》的相關規(guī)定。通訊系統(tǒng)通訊系統(tǒng)健全，有14部程控直拔電話，內部安裝有一臺SOC8000型程控交換機，容量為224門，供井上、下通訊調度，另外我們還建設了小靈通無線通信系統(tǒng)，可實現(xiàn)井下、下移動通話，同時我們還建設了井下廣播系統(tǒng)，工業(yè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)，使礦井通信聯(lián)絡系統(tǒng)更加完善。排水系統(tǒng)主水泵房內布置有3臺礦用水泵，其中MD85457型離心式水泵2臺，D1553010型離心式水泵1臺。MD85457型離心式水泵額定排水量85m3/h，額定揚程315m，配套電機132kW；33D1553010型離心式水泵額定排水量155m3/h，額定揚程300m，配套電機220kW。主排水管為兩趟Φ194mm鋼管，排水管通過管子道斜巷、副斜井井筒至地面井下水處理站。盤區(qū)排水系統(tǒng)