【文章內(nèi)容簡介】 合格材料，保證現(xiàn)場砼配合比、塌落度滿足設(shè)計要求及施工規(guī)范。3）施工中嚴格按照設(shè)計圖紙及施工規(guī)范施工切實做好施工前的技術(shù)交底和安全交底, 嚴格執(zhí)行報驗和“三檢”制度,對施工重要工序及時通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督施工過程質(zhì)量，接受監(jiān)理監(jiān)督，針對建設(shè)方、監(jiān)理方提出的質(zhì)量問題，及時整改到位后并經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場檢驗方才進入下道工序。4)樁基施工(1)把好質(zhì)量關(guān),樁位、樁長、孔底沉渣厚度等質(zhì)量指標(biāo)一定要滿足規(guī)范要求，成孔合格率要達到100%；(2)把好混凝土關(guān)，一定要按混凝土配合比準確計量投料、攪拌時間要充足，坍落度控制在1822cm；(3)嚴格控制鋼筋籠頂標(biāo)高及混凝土澆灌高度；(4)軸線、樁位、護筒埋設(shè)、鉆機就位后必須復(fù)測，不經(jīng)復(fù)測 不得開鉆。(5)及時測量泥漿比重、粘度、并調(diào)整到施工允許范圍內(nèi)；(6)合理掌握好鉆速，壓力和鉆具提升速度，孔深達到設(shè)計要求后必須請監(jiān)理檢測，不合格不得進入下道工序。(7)樁基聲測管的安裝應(yīng)牢固，順直，接頭不應(yīng)漏漿。在進行鋼筋籠下放過程中，保證聲測管不變形；(8)樁基檢測準備工作注意事項，對采用低應(yīng)變檢測的樁基，樁頭的處理及打磨表面應(yīng)平整、光滑、位置準確。5)立柱施工(1)立柱模板制作立柱模板采用鋼板加工成鋼模，成品交付時，按加工圖檢驗驗收，并現(xiàn)場進行試拼裝，各項指標(biāo)應(yīng)滿足規(guī)范要求；(2)測量放樣在樁頭上用全站儀放出樁的中心點，以確定基樁中心的偏位，若誤差在規(guī)范允許范圍以內(nèi)，則以此中心為圓心，以立柱的半徑為半徑，在樁頂四周做出標(biāo)記（4個以上點），填寫好報驗資料，報請測量監(jiān)理工程師驗收，若誤差超過規(guī)范要求，則必須進行處理后方可進行下一道工序；(3)鋼筋制作、安裝立柱鋼筋骨架，采用鋼筋加工場加工，鋼筋骨架用平板車運抵施工現(xiàn)場，用吊車將骨架吊起，并使骨架中心對準基樁中心。應(yīng)加強鋼筋骨架中心偏離控制，按規(guī)范要求施放墊塊，墊塊厚度應(yīng)與保護層厚度等厚，確保鋼筋保護層達到設(shè)計要求；嚴格控制鋼筋接頭的連接方法和接頭數(shù)量及布置，應(yīng)在施工前模擬放樣，以確保符合規(guī)范要求。滿足要求后即可將立柱鋼筋骨架與樁基預(yù)留鋼筋進行焊接，鋼筋骨架要滿足穩(wěn)定性和豎直度的要求。(4)模板在一旁拼裝，在其內(nèi)表面上刷上脫模劑，安裝就位時，模板內(nèi)表面圓周應(yīng)該與樁頭所標(biāo)記的圓周吻合，且兩塊半圓模板的豎向接縫同時放置在與橋軸線平行的立柱中線上，模板經(jīng)自檢合格后，再請監(jiān)理工程師檢驗?zāi)０宓闹谱骷鞍惭b工序，合格后方可進行下道工序。(5)砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，拌合站集中供應(yīng)砼，砼拌和車要滿足砼需求，砼澆筑要保證砼澆筑的連續(xù)性、振搗密實，澆筑過程中要隨時檢查模板、支撐是否松動變形，預(yù)留孔是否移位，如發(fā)現(xiàn)漏漿等問題應(yīng)及時采取得力措施，混凝土澆筑完畢后，待表面收漿后盡快對混凝土養(yǎng)生。(6)混凝土強度達到一定強度后拆除鋼模板，拆時應(yīng)輕敲慢拆，防止拆模損壞立柱表面。模板應(yīng)集中存放，并打磨干凈。(7)漏漿、表面有氣泡，粗骨料外露，顏色不均勻等問題要求項目部關(guān)鍵的是控制好模板和砼的質(zhì)量。6)樁接柱結(jié)合部施工(1)樁基在進行樁頭破除時，應(yīng)嚴格控制樁頭的標(biāo)高，盡量將樁頭破除成凹形（“鍋底形”）；(2)系梁施工時應(yīng)對樁頭鋼筋進行檢查，如發(fā)現(xiàn)部分樁頭鋼筋保護層不滿足設(shè)計要求時，應(yīng)將樁周泥土及砼清除，清洗樁頭以下50cm砼，立鋼模采用比樁基高一標(biāo)號砼對樁頭進行處理；(3)系梁砼澆筑時，應(yīng)嚴格控制好砼質(zhì)量及樁接柱處結(jié)合部位的砼密實度，嚴禁在該處砼產(chǎn)生離析、蜂窩現(xiàn)象。(4)對于樁頂標(biāo)高低于設(shè)計標(biāo)高的，應(yīng)降低系梁底標(biāo)高進行接樁處理，根據(jù)標(biāo)高的偏差情況及時上報處理方案；樁位偏差超過規(guī)范要求的，承臺相應(yīng)的邊應(yīng)做加大處理，具體應(yīng)上報由設(shè)計出具變更意見。第三篇：砼 質(zhì)量通病治理專項實施方案混凝土質(zhì)量通病治理專項實施方案為強化本項目質(zhì)量管理，切實解決好施工中存在的質(zhì)量通病，結(jié)合本工程的實際情況，特制定本專項實施方案。一、治理工作目標(biāo)（一）總體目標(biāo)通過認真開展混凝土工程質(zhì)量通病專項治理活動，使混凝土預(yù)制梁板、橋面混凝土鋪裝、混凝土外觀、鋼筋保護層厚度以及結(jié)構(gòu)施工縫、沉降縫、伸縮縫的質(zhì)量有明顯提升。杜絕強度不達標(biāo)混凝土，有效控制混凝土強度離散性。杜絕使用不合格原材料，鋼筋（鋼絞線）、水泥、砂、石、外加劑、錨夾具抽檢合格率達到100%。保護層厚度在模板安裝過程中抽檢合格率達到95%以上，工后抽檢合格率達到85%以上。蜂窩、麻面、裂縫等現(xiàn)象顯著減少，消除露筋現(xiàn)象，混凝土外觀質(zhì)量綜合評分有明顯提高。預(yù)應(yīng)力張拉、孔道壓漿、超限裂縫等施工質(zhì)量得到有效控制。形成一批達到領(lǐng)先水平的較為成熟的混凝土質(zhì)量有效控制的工藝、工法，建成一批在國內(nèi)具有品牌效應(yīng)的混凝土工程，培養(yǎng)出一批優(yōu)秀的混凝土工程建設(shè)人才隊伍。（二）工作目標(biāo)：制定混凝土質(zhì)量通病治理專項實施方案，下發(fā)各施工處認真執(zhí)行，確保質(zhì)量責(zé)任到人，選定石固河大橋和胥浦河大橋為總公司治理混凝土工程質(zhì)量通病的示范點，深入開展混凝土質(zhì)量通病治理專項活動，其它施工處參照涉及整治項目積極參與。針對混凝土質(zhì)量通病治理專項開展情況，對治理活動中檢查發(fā)現(xiàn)的問題進行剖析，提出具有針對性和可操作性的管理措施和解決方案，施工期間積 1極推廣應(yīng)用混凝土施工新技術(shù)、新設(shè)備，以期對公路工程混凝土質(zhì)量通病治理取得實效。評出公路工程混凝土通病治理成效突出的施工處先進典型，全面總結(jié)混凝土質(zhì)量通病治理取得的實效及經(jīng)驗，總結(jié)出成熟的工藝、工法，在報總公司批準后，由質(zhì)檢部匯總，作為成功經(jīng)驗在所有混凝土工程施工項目中進行推廣。二、治理范圍和重點（一）治理范圍本項目橋涵（通道）、防護工程。（二）治理的主要內(nèi)容管理通?。嘿|(zhì)量意識薄弱、質(zhì)量責(zé)任制不明確、落實不到位；試驗人員數(shù)量、資質(zhì)，檢測設(shè)備、頻率，操作過程、臺帳資料等檢測及管理工作不規(guī)范；合同有關(guān)質(zhì)量條款履約不到位，人員變更率高、流動性大，無審批手續(xù)；質(zhì)量隱患或質(zhì)量問題處理不規(guī)范，整改結(jié)果不閉合；“兩創(chuàng)三比”活動開展不夠深入，實施細則流于形式，未落實到每個環(huán)節(jié)、每位人員。施工工藝通?。夯炷潦┕づ浜媳瓤刂撇粐溃S意改變配合比、未根據(jù)砂、石材料含水量進行調(diào)整，未對外加劑、商品混凝土進行檢測；混凝土生產(chǎn)、澆筑、養(yǎng)護不規(guī)范，計量不準確，分層層厚過大、振搗不到位、保護層墊塊不合格、通道沉降縫控制不嚴，養(yǎng)護不及時不規(guī)范；預(yù)應(yīng)力施工不規(guī)范，張拉機具未標(biāo)定，工序安排不合理，張拉強度、彈性模量不明確，孔道壓漿不及時、不密實。實體質(zhì)量通?。涸牧腺|(zhì)量不穩(wěn)定，堆放混亂，鋼筋銹蝕；混凝土強度離散性大；鋼筋布設(shè)偏差超標(biāo)；砼的保護層厚度偏差大；橋梁立柱軸線偏位、豎直度超標(biāo)；樁基縮頸、斷樁、樁頭強度低、偏位超標(biāo)；預(yù)埋件偏差大，預(yù)制構(gòu)件外型尺寸控制不嚴；外觀質(zhì)量差，蜂窩麻面及露筋，裂縫超限等。（三）治理重點鋼筋混凝土工程的鋼筋保護層；橋面混凝土鋪裝；預(yù)應(yīng)力張拉、放張、孔道壓漿；梁板濕接縫、鉸縫處理；試驗檢測；三、治理要求及主要措施（一）建立管理機構(gòu)，職責(zé)分明，措施到位。為確保活動有效開展，經(jīng)研究，決定成立項目部混凝土質(zhì)量通病治理活動工作領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：吳 洪副組長：鄒大勇、倪其道、孔祥雷成 員：劉守法、王蘇兵、陳隨源、丁振留、李承斌、闞世偉、趙柏金、沈正銀領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在質(zhì)檢部，辦公室主任由鄒大勇兼任，負責(zé)治理活動的日常工作。領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職責(zé):負責(zé)本工程混凝土質(zhì)量通病治理活動的組織、指導(dǎo)，督促、檢查有關(guān)要求及保障措施的落實情況，及時總結(jié)經(jīng)驗和成熟工法，推廣典型示范工程先進經(jīng)驗，以點帶面，形成長效機制。（二）健全控制體系，嚴格監(jiān)管，執(zhí)行到位。要求施工處進一步建立健全質(zhì)量管理控制體系，明確混凝土質(zhì)量通病治理目標(biāo)，采取針對性治理措施并落實責(zé)任人，細化施工組織設(shè)計，精細施工；規(guī)范試驗檢測，做好工地試驗室檢測，保證檢測工作及時、客觀、科學(xué)、準確，通過數(shù)據(jù)分析，掌握質(zhì)量狀況，指導(dǎo)混凝土施工。加強對原材料及混凝土拌和、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等環(huán)節(jié)的精細管理，層層落實責(zé)任人。推行集中拌和、工廠化預(yù)制，按標(biāo)準化流程進行施工。重視混凝土施工動態(tài)控制，加強試驗檢測及數(shù)據(jù) 3分析，對發(fā)生變異的數(shù)據(jù)應(yīng)重點分析，查找原因，及時整改。開展文明工地建設(shè)達標(biāo)活動，重點加強混凝土拌和及混凝土澆筑的規(guī)范化管理。（三）加強細節(jié)管理，保證取得實效。為進一步提高參與施工作業(yè)人員的素質(zhì)，要求各施工處必須認真編制各分項工程的作業(yè)指導(dǎo)書，對現(xiàn)場的施工作業(yè)人員進行崗前業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，并要注重施工技術(shù)交底工作，要求交底到每個參加施工的一線操作人員；在原材料方面，加強試驗抽檢，確保原材料質(zhì)量；要慎重選用砼外加劑，必須通過嚴格的試驗，才能夠用于工程實體；嚴格控制砼配合比，確保施工工藝規(guī)范，及時開展實體工程質(zhì)量檢測；要注意加強大體積混凝土的施工質(zhì)量管理，重點消除水化熱對大體積砼的質(zhì)量影響；要加強混凝土在冬期、高溫和雨期現(xiàn)場施工質(zhì)量管理，要制定切實有效的措施以保證混凝土實體質(zhì)量。采取標(biāo)準化作業(yè)方法。根據(jù)相關(guān)設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范，制定和推行標(biāo)準化作業(yè)工法，明確作業(yè)標(biāo)準，優(yōu)化施工工藝，細化作業(yè)工序，規(guī)范作業(yè)方法，強化過程控制。加強原材料質(zhì)量監(jiān)管，確保原材料質(zhì)量。加強原材料進場檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格必須立刻清退出場并做好記錄。規(guī)范原材料存放、保管和使用，不同規(guī)格材料要采取明顯標(biāo)示分開堆放。碎石、砂子均要水洗、過篩后進入棚內(nèi)存放，確保其清潔度、規(guī)格、溫度和含水量的穩(wěn)定?；炷涟韬陀盟畱?yīng)符合規(guī)范要求，不影響水泥正常凝結(jié)、硬化或促使鋼筋銹蝕。采取必要措施，嚴格控制混凝土配合比。嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求進行混凝土配合比設(shè)計?；炷潦┕み^程中，應(yīng)根據(jù)施工工藝、施工條件、材料、混凝土質(zhì)量波動的變化情況，及時進行配合比調(diào)整、報批。應(yīng)重視對碎石、砂子含水量的檢測，并留檔備查，確保配合比的穩(wěn)定性。混凝土生產(chǎn)應(yīng)保證計量準確性，必須采用電子計量裝置。4混凝土用水計量要準確，嚴禁使用流量計，應(yīng)采用稱重法確定用水量。應(yīng)嚴格控制石粉等非活性替代摻合料的用量，其摻量應(yīng)通過試驗確定。保證混凝土拌和質(zhì)量。加強混凝土拌和管理，保證攪拌均勻，防止離析?；炷翍?yīng)采取集中攪拌，必須采用強制式攪拌設(shè)備，嚴禁使用自落式攪拌設(shè)備。應(yīng)加強混凝土最短攪拌時間的控制，以確?；炷恋木鶆蛐?，增加其可泵性。根據(jù)不同季節(jié)溫度，嚴格控制混凝土的出機溫度和入模溫度。在常規(guī)檢測的基礎(chǔ)上，增加檢測混凝土的含氣量、電通量等檢測指標(biāo)。推行足尺工藝試驗制度，充分驗證施工藝的可行性。墩身、預(yù)制梁施工前應(yīng)采用足尺試件進行工藝試驗，在合適的場地（預(yù)制梁在已制作好的臺座上）按照設(shè)計的結(jié)構(gòu)尺寸和配筋數(shù)量，選擇適當(dāng)?shù)拈L度進行工藝試驗，以驗證施工工藝是否需要修訂完善，檢驗?zāi)０宓膭偠群蛷姸仁欠駶M足需要，使施工人員掌握混凝土的分層澆筑厚度、振搗方式、振搗間距、振搗時間等，便于根據(jù)拆模后的效果選擇合適的脫模劑，同時檢驗施工人員對技術(shù)交底內(nèi)容的掌握情況