【文章內(nèi)容簡介】 為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。砌體應分段砌筑，砌體較長時可分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑差一般不宜超過 ；分段位臵宜盡量設在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應一致砌體外露面應進行勾縫，并應在砌筑時靠外露面預留深約 20mm的空縫備作勾縫之用。砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。各砌層的砌塊應安放穩(wěn)固，砌塊間應砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應鋪滿，豎縫砂漿應先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。用小石子混凝土塞豎縫時，應以扁鐵搗實。較大的砌塊應使用于下層，安砌時應選取形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分應敲除。豎縫較寬時，應在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。砌筑上層塊時，應避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復砌筑時，已砌筑的砌層表面應加以清掃和濕潤。砌體勾縫，除設計有規(guī)定者外，一般可采用凸縫或平縫。漿砌較規(guī)則的塊材時，可采用凹縫。勾縫砂漿強度不應低于砌體砂漿強度，一般不低于 M10。流冰和嚴重沖刷部位應采用高強度水泥砂漿。石砌體勾縫應嵌入砌縫內(nèi)約 20mm深?？p槽深度不足時，應鑿夠深度后再勾縫。干砌片石勾縫時，應嵌入砌縫20mm以上。漿砌砌體，應在砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)生 7～14d。養(yǎng)護期間應避免碰撞、振動或承重。質(zhì)量檢驗及質(zhì)量標準對砂漿抗壓強度應按不同強度等級、不同配合比分別制取試件，重要及主體砌筑物，每工作班應制取試件2 組；一般及次要砌筑物，每工作班可制取試件1 組。拱圈砂漿應同時制取與砌體同條件養(yǎng)護試件，以檢查各施：正階段的強度。砂漿抗壓強度合格條件如下： 同等級試件的平均強度不低于設計強度等級。任意一組試件最低值不低于設計強度等級的75％。砌體質(zhì)量應符合下列規(guī)定： 砌體所用各項材料類別、規(guī)格及質(zhì)量符合要求。砌縫砂漿或小石子混凝土鋪填飽滿，強度符合要求。砌縫寬度、錯縫距離符合規(guī)定，勾縫堅固、整齊，深度和型式符合要求。砌筑方法正確。5 砌體位臵、尺寸不超過允許偏差。漿砌片石冬期施工1砌塊應干凈，無冰霜附著；砂中不得含有冰塊或凍結(jié)團塊。遇水浸泡后受凍的砌塊不能使用。2冬期施工的砌筑砂漿必須保持正溫，砂漿與石材表面的溫度差不宜超過20℃。石灰膏不宜受凍，如有凍結(jié)，應經(jīng)融化并重新拌和后方可使用，但因受凍而脫水者不得使用。3冬期砌筑砌體，只準使用水泥砂漿或水泥石灰砂漿，不準使用無水泥配制的砂漿，砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。砂漿應隨拌隨用，~1倍，砌石砂漿的稠度要求40~60mm。冬期施工前后氣溫突然降低時，正在施工的砌體工程應采取下列措施：1）拌和砂漿的材料加熱，水溫不得超過80℃，砂子不得超過40℃，使砂漿溫度不低于20℃。2）拌制砂漿的速度與砌筑進度密切配合，隨拌隨用。3）砌完部分用保溫材料覆蓋，氣溫低于5℃時，不能灑水養(yǎng)護。為加速砂漿硬化，縮短保溫時間，可在水泥砂漿中摻加氯化鈣等早強劑，其摻量通過試驗確定。氣溫低于5℃時，不能灑水養(yǎng)護。抗凍砂漿砌筑氯化鈉或氯化鈣摻量超過早強用量的水泥砂漿或水泥混合砂漿，稱為抗凍砂漿?？箖錾皾{在嚴寒地區(qū)宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其他地區(qū)可采用礦渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥。抗凍砂漿應盡量用細度模數(shù)較大的砂?？箖錾皾{使用時的溫度不得低于5℃。當一天中最低氣溫低于15℃時，承重砌體的砂漿強度宜按常溫時提高一級。用抗凍砂漿砌筑的砌體，應在砌筑后加以覆蓋，但不得澆水。4抗凍砂漿的抗凍劑摻量可通過試驗確定。砌體冬期施工時，應注意進行下列檢查并記入施工記錄：1）室外氣溫、暖棚氣溫及砂漿溫度，每晝夜定時檢查不少于3次。2）抗凍劑的摻量，每一工作班檢查不少于1次。砌體冬期施工時，砂漿強度應以在標準條件下養(yǎng)護28d 的試件試驗結(jié)果為準。試件制取組數(shù)不應少于常溫下施工的試件組數(shù)。每一單元砌體應同時制取與砌體同條件養(yǎng)護的試件，以檢查砂漿強度實際增長情況。砂漿強度的評定方法與常溫施工的砂漿相同。第四篇：漿砌片石擋土墻施工方案漿砌片石擋土墻施工方案一、工程概況根據(jù)設計施工圖的要求，全線擋土墻分為路堤擋土墻和路田分隔墻。其中堤擋土墻長度為74米，平均高度4米。路田分隔墻1045米，，其最小厚度不小于150mm，擋土墻表面原漿勾縫。二、材料要求： 應符合設計規(guī)定的類別和強度，石質(zhì)應均勻，不易風化，無裂紋；石料強度、試件規(guī)格及換算應符合設計要求，石料強度的測定應按現(xiàn)行規(guī)程執(zhí)行。片石一般是用爆破或楔劈法開采的石塊，卵形和薄片者不得采用。用做鑲面的片石，應選擇表面較平整、尺寸較大者，并應稍加修整。水泥進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能試指標進行取樣復試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。根據(jù)國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定，當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。（1）、砂采用琴江河琴口砂場河砂。砂的質(zhì)量標準應符合混凝土工程相應的質(zhì)量標準。（2）、砂的最大粒徑：用于砌筑片石時的砂，最大粒徑不宜超過5mm。（3）、砂的含泥量：，因此砂的含泥量應不大于5%。砌筑砂漿所用的水宜采用飲用水，當采用其他水源時，應按有關(guān)標準確認合格后使用。砂漿按設計規(guī)定，、溝縫、抹面，砂漿的配合比應通過試驗確定，砂漿應有良好的和易性，圓錐體沉入度50mm—70mm，氣溫較高時可適當增大。四、施工工藝及流程基礎(chǔ)測量放線根據(jù)設計圖紙，按圍墻中線、高程點測放擋土墻的平面位置和縱斷高程。精確測定出擋土墻基座主軸線和起訖點，伸縮縫位置，每端的銜接是否順直，并按施工放樣的實際需要增補擋土墻各點的地面高程，并設置施工水準點，在基礎(chǔ)表面上彈出軸線及墻身線。基坑開挖（1）、擋土墻基坑采用挖掘機開挖，人工配合挖掘機刷底?；A(chǔ)的部位尺寸、形狀埋置深度均按設計要求進行施工。當基礎(chǔ)開挖后若發(fā)現(xiàn)與設計情況有出入時，應按實際情況調(diào)整設計。并向有關(guān)部門匯報。（2）、基礎(chǔ)開挖為明挖基坑，在松軟地層或陡坡基層地段開挖時，基坑不宜全段貫通，而應采用跳槽辦法開挖，以防止上部失穩(wěn)。當基底土質(zhì)為碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時，將其整平夯實。（3）、基坑用挖掘機開挖時，應有專人指揮，在開挖過程中不得超挖，避免擾動基底原狀土。（4）、基坑刷底時要預留10%的反坡（即內(nèi)低外高）預留坡底的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。（5）、開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定要留足回填需用的好土；多余的土方應一次運走，避免二次倒運。（6）、在基槽邊棄土時，應保證邊坡穩(wěn)定。當土質(zhì)好時。（7）、任何土質(zhì)基坑挖至標高后不得長時間暴露，擾動或浸泡，而削弱基底承載能力?；妆M量避免超挖，如有超挖或松動應將其夯實，基坑開挖完成后，應放線復驗，確認位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后，方可進行基礎(chǔ)施工。砂漿拌制（1）、砂漿采用機械攪拌，投料順序應先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時間宜為3~5min，不得少于90s。砂漿稠度應控制在50mm~70mm。（2）、砂漿配制應采用質(zhì)量比，砂漿應隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在3~4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30℃時，宜在2~3h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。（3）、為改善水泥砂將的和易性，可摻入無機塑化劑或以皂化松香為主要成份的微沫劑等有機塑化劑，其摻量可通過試驗確定。（4）、砂漿試塊：每工作臺班需制作立方體試塊2組（6塊），如砂漿配合比變化時，應相應制作試塊。擴展基礎(chǔ)澆筑（1）、開挖基槽及處理后，檢查基底尺寸及標高，報請監(jiān)理工程師驗收，澆注前要檢查基坑底預留坡