【文章內(nèi)容簡介】 敲擊，使石塊擠入灰縫中。每砌三層左右可找平一次。各段交錯處應留臺階，以便相互結(jié)合，以保證建筑物的整體性。在砌石工作中斷時，應在中斷前對砌石層間的空隙用灰漿或小石子混凝土填滿搗實，但表面不抹灰漿，并用覆蓋物予以遮蓋。續(xù)砌時應將表面清掃干凈并灑水濕潤。砌石完成24h后，在砂漿凝固前，先將縫內(nèi)深度不大于2cm的砂漿刮去，用水將縫內(nèi)沖洗干凈后，再用標號較高而且較稠的砂漿進行勾縫。一般要求：，水泥砂漿沉入度應為46cm，當氣溫較高時，應適當增大沉入度。，對不能同時砌筑的，必須留置的臨時間斷處，砌成斜槎。，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。砂漿應飽滿，石塊間較大的空 3 隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸?！鏁r，砌筑作業(yè)應注意表面覆蓋保護，當最低氣溫在0℃以下或最高氣溫越過30℃時，應停止砌筑。無防雨棚的倉面，遇大雨應立即停止施工，妥善保護表面，雨后應先排除積水，并及時處理受雨水沖刷部位。:頂面標高不得超過10mm，2m長度上表面平整度不得超過20mm。，經(jīng)常保護外露面的濕潤。養(yǎng)護時間為21天。砌筑要求: 。～4皮為一個分層高度，每個分層高度應找平一次?！?0mm，兩個分層高度間的錯縫≥80mm。，沉降縫三側(cè)填塞15cm。，保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體表面濺染的砂漿清除干凈。勾縫砂漿必須單獨拌制。清縫在塊石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留積水和灰渣，并保持縫面濕潤。漿砌石砌筑要嚴格按照《水工建筑物砌石工程施工技術(shù)規(guī)范》以及設計要求進行，同時，現(xiàn)場施工還應做到“平整、穩(wěn)定、密實、錯縫”。平整:砌筑時要帶線施工，保證砌筑面平整并符合設計要求。同時，漿砌石擋土墻每砌筑3～4皮需找平一次，要求大面基本平整。4 穩(wěn)定:座漿砌筑時要大面朝下，以保證塊石的穩(wěn)定，砌筑成型的塊石不能有松動現(xiàn)象。密實:塊石與塊石之間要留2,3cm的縫隙，中間用砂漿連接，砂漿填縫時要用工具搗實(有漿溢出)，以保證結(jié)構(gòu)物的強度。錯縫:漿砌石施工過程中要求縫隙錯開，不能形成縱向和橫向的通縫。，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。，嚴禁與砌體砂漿混用。，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21d，在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。12h18h之內(nèi)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤，養(yǎng)護砌體外露面在砌筑后14d。四、保證措施 經(jīng)濟保證措施為確保本工程進度目標的實現(xiàn)，項目部財務管理部根據(jù)施工進度計劃和施工機械設備、物資供應計劃編制資金需求計劃和資金供應計劃，確保砌石工程資金供應。制定施工進度計劃完成情況的獎罰措施，對于已確定的施工進度計劃，為提高施工人員的積極性，設置工期完成獎勵專項資金，對于按期完成施工任務的單位和個人實行獎勵，對于不能按期完成施工計劃任務的且無特殊情況的單位和個人，實行經(jīng)濟處罰。根據(jù)施工進度總體目標的要求，在施工成本計劃中列出:需要加快施工進度的趕工增加費用(包括工期完成獎勵專項資金)和特殊施工措施增加費等。 技術(shù)保證措施以設計于要求現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程為標準，建立以項目部技術(shù)負責人為核心的技術(shù)管理體系，負責承擔與發(fā)包人、監(jiān)理人、設計人的聯(lián)系，以及工程施工技術(shù)的計劃、組織、指導、監(jiān)督和管理的責任。 質(zhì)量保證措施對施工過程中各環(huán)節(jié)、各工序進行質(zhì)量控制，責任到人。制訂“砌石工程質(zhì)量獎罰制度”，對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題要嚴格查處，對作業(yè)質(zhì)量較高的班組及各人要予以獎勵，充分調(diào)動參建人員的責任心和積極性，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。 機械設備保證措施使用的各種機械，采取統(tǒng)一組織，統(tǒng)一調(diào)度，合理安排，充分發(fā)揮各種機械的最佳效益。抽調(diào)熟練技術(shù)工人操作機械，加強對進場人員的技術(shù)培訓和生產(chǎn)紀律教育。確保施工機械設備效率，精心操作，防止機械故障。嚴禁強行作業(yè)，帶病作業(yè)，保證機械設備的機械狀況和性能。配備數(shù)量足夠、技術(shù)全面、工種齊全的修理力量，加強施工中機械設備的日常維護與保養(yǎng)，各類機械設備均實行機長負責制，并制定獎懲措施，以保證機械設備完好率和利用率分別達到85%和75%以上。 物資供應保證措施根據(jù)施工進度計劃，工程技術(shù)部協(xié)同物資機械部編制各類施工材料的需求計劃，由物資機械部負責物資供應計劃的落實。在施工進度計劃調(diào)整時，物資供應計劃同步調(diào)整。物資供應進場計劃相比物資需求計劃提前510日。五、質(zhì)量要求施工前，向所有的施工人員進行技術(shù)交底；施工前必須先進行材質(zhì)檢驗，配比實驗，獲得材質(zhì)合格證、材質(zhì)檢測報告、配比實驗結(jié)果后按要求嚴格施工，保證樁體達到混凝土強度要求。按照有關(guān)規(guī)范要求，每天做一組砂漿試塊并做28天強度試驗。確定專職質(zhì)檢員，協(xié)助施工人員一同做好質(zhì)量監(jiān)控工作。向施工人員明確工程質(zhì)量標準，施工人員需掌握各技術(shù)參數(shù)，做到人人盡職盡責，保證質(zhì)量，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。六、進度控制本標段砌石工程主要分為渠道護坡、左排倒虹吸擋土墻以及水土保持工程排水溝、擋土墻，施工進度按照單位工程進度要求進行。在施工過程中，我們將組織好勞動力、材料、機械設備，協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系，充分發(fā)揮項目部的管理技術(shù)和機械設備優(yōu)勢。以發(fā)包人利益為重，采取相應的趕工措施，保證進度計劃的實現(xiàn)。七、安全生產(chǎn)堅持“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針。在施工過程中，項目部將堅持不懈的對職工進行安全教育，強化每一位職工的安全意識并設立安全生產(chǎn)專項資金。接受上級部門關(guān)于安全生產(chǎn)管理的各項要求、檢查及驗收。由安全生產(chǎn)辦公室派專職安全員在施工現(xiàn)場監(jiān)督、檢查、指導各項安全工作，對施工區(qū)進行封閉圍擋，確保無安全事故發(fā)生。八、文明施工現(xiàn)場施工人員衣著整齊、統(tǒng)一配戴胸卡胸牌、正確配戴安全帽并規(guī)范施工用語。7施工現(xiàn)場進行封閉圍擋，各標牌標語制作齊全并設立在相應位置。施工現(xiàn)場應配備消防器材、灑水機械等機械設備，避免現(xiàn)場揚塵，減少 噪音污染，力爭做到不擾民。施工區(qū)材料統(tǒng)一堆放，統(tǒng)一管理。材料分區(qū)應設置標識牌，力爭做到“一條線、一個面，整齊有序”。設立安全生產(chǎn)、文明施工專項保證資金，并制訂相應的文明施工獎懲制度，做到獎罰分明。加強安全生產(chǎn)、文明施工教育，提高參建員工文明施工意識，展現(xiàn)二局企業(yè)風采和精神面貌。第三篇：漿砌石方案岐山縣鳳鳴湖生態(tài)文化公園水面工程漿砌石專項施工方案延安華偉水利水電工程有限公司2013年6月23日一、分部工程概況本工程為鳳鳴湖II標段東側(cè)排洪渠漿砌石工程，工程量m179。，劃為一個單元工程，采用卵石，1:3水泥砂漿抹面，全長160m，每10米設1道沉降縫，計劃工期2013年 6月25 日至2013年 7月 6日完成。二、施工部署施工用水、電、路全通，攪拌機及材料堆場布置在停車場東側(cè)距施工部位近的地方，采用一臺350滾筒攪拌機和一臺150攪拌機拌料，2輛1t自卸翻斗車拉運砂漿，運距100米，現(xiàn)場道路已整平壓實，施工用砂、水泥、卵石均已到位，并有足夠儲量。計劃勞動力15人，一個班長，由項目部統(tǒng)一管理。三、施工質(zhì)量控制首先從原材料控制，選用粒徑合適、強度達標的卵石，水洗中砂，合格的水泥，并對水泥安定性及強度進行復試，施工過程中取樣做試塊，進行質(zhì)量復查。對施工班組做好技術(shù)交底并嚴格管理，杜絕人為因素導致的質(zhì)量缺陷，砌石按規(guī)范要求座漿飽滿，上下錯縫，完成一段及時驗收，對表面平整度、灰漿飽滿度不合要求的及時返工，嚴把質(zhì)量關(guān)。四、施工技術(shù)方案及方法放樣掛線基礎驗收合格后，按施工圖設計高程和幾何尺寸在基坑內(nèi)每隔10m打樁掛設兩道縱線，以控制砌筑邊線。砌筑高度用立尺進行控制。放線經(jīng)報監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進行砌石施工。砂漿拌和，要嚴格按試驗報告提供的配合比與水灰比并經(jīng)現(xiàn)場試驗調(diào)整的水灰比進行配制。拌和采用砂漿攪拌機，每桶拌合時間不少于兩分鐘。砂漿運輸采用1ｔ自卸翻斗車。施工中的砂漿應隨用隨拌，并應在拌后2小時內(nèi)使用完畢。如因故停歇時間過長，砂漿初凝后，應作廢料處理。砌筑1）砌筑前，首先排凈基坑積水，絕不允許存水砌筑； 2）砌筑石料要將其表面粘附的泥垢、水銹、等雜質(zhì)清除干凈，以免結(jié)合不牢，砌筑時保持砌石表面濕潤。3）砌筑采用分層砌筑、分層坐漿，隨鋪漿隨砌石。每層依次砌角石、面石、后腹石。砌筑時，應看樣選料，修整邊角，上下兩層石塊應騎縫，內(nèi)外石塊應交錯搭接，砌體應均衡上升，外露面應平順和整齊。漿砌石砌體應面平、線直、穩(wěn)定、密實和錯縫。坐漿法砌筑鋪漿厚度3～5cm，先行試放，使其平穩(wěn)，砌縫需用砂漿填充密實，縫口合宜。面石后部空隙用適當?shù)男∈ňo填嚴，然后用砂漿灌實，或先試放平穩(wěn)后再鋪漿填實抺平。填腹石先用大石排緊，小石填嚴，然后用灰漿灌實。上下層砌石錯縫砌筑，砌體外露面應平整美觀，水平縫寬2～，豎縫寬2～4cm。4）伸縮縫制作：伸縮縫采用聚乙稀泡沫板填塞，砌體全斷面夾裝，縫寬20mm。5）養(yǎng)護：砌體完畢在砂漿初凝后，表面應刷洗干凈，至少用麻袋或草簾覆蓋21天，經(jīng)常灑水，保持砌體表面濕潤。養(yǎng)護灑水每天3～5遍，養(yǎng)護期不少于14天。當砌體外露時，在砌筑后12～18小時之間開始養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤?？刂埔c1）水泥品質(zhì)應符合國家標準；砂子質(zhì)地堅硬、干凈、級配良好； 2）同層相鄰和上下相鄰的砌筑石塊，均應錯縫。石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當搖動或敲擊使其平穩(wěn)。填腹石先用大石排緊，小石填嚴，然后用灰漿灌實。石塊間保持一定間隙，坐漿及豎縫砂漿填塞應飽滿密實，必要時，應進行插搗直至表面泛漿為止。3）砌體間結(jié)合面，應刷洗干凈，在濕潤狀態(tài)下砌筑。砌體層縫隙如間隔時間較長，應做鑿毛處理。4）休息或停工時，不得在砌石上鋪砂漿，如砂漿鋪好，應將石料砌上；續(xù)砌石遇有松動塊石，應拆下清理干凈后再鋪漿重砌。砌筑因故停工，砂漿已超過初凝時間，；在繼續(xù)砌筑前，原砌體表面的浮渣應清除并清洗干凈；砌筑時應避免振動下層砌體。質(zhì)量檢測與驗收：1）自檢與取樣施工過程，質(zhì)檢及試驗員要經(jīng)常不間斷地檢查質(zhì)量，取樣試驗。要求：砌筑較大空隙不得用純砂漿充填；砌石厚度允許偏差設計厚度177。10%；坡面平整度用2m靠尺測量，凹凸不超過5cm； 厚度及平整度沿堤軸線方向每10～20m應不小于一個點次。所有施工過程的質(zhì)量數(shù)據(jù)要詳實記載，及時整理。砂漿試驗件取成1～2組，標養(yǎng)28天送檢進行抗壓強度試驗。2）驗收單元工程施工完畢后，按工序要求詳實整理自檢測評資料，呈報監(jiān)理工程師審查，并申請驗收。五、雨季施工做好防雨措施，現(xiàn)場應備有遮蓋物，下雨時對未初凝的砌體進行遮蓋，排洪渠內(nèi)設集水坑集中排水，防止基礎遭雨水浸泡失穩(wěn)。六、安全保障措施加強現(xiàn)場管理，嚴禁赤膊、穿拖鞋作業(yè)，并做好防暑工作避免工人中暑，禁止無證操作機械，搬運石料時禁止拋投，應穩(wěn)拿穩(wěn)放，防止卵石滑落傷人，現(xiàn)場用水電分開鋪設，嚴禁私拉亂拉電線，由專人負責電路日常維護及使用。施工質(zhì)量控制體系第四篇：漿砌石擋土墻施工方案漿砌石擋土墻施工方案 材料準備石料：片石的厚度不應小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。鑲面石料應選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應稍加粗鑿。在角隅處應使用較大石料，大致粗鑿方正，進行強度試驗并報監(jiān)理批準后用于本標段的砌體施工。對準備用于砌筑的片石石料使用前用水沖洗表面的污垢、水銹?；炷粒喊凑崭鞑课凰杌炷恋臉颂?，由混凝土拌和系統(tǒng)集中拌制。水：在施工場地附近砌筑水池，用水泵抽取干凈、無污染等符合設計標準要求的水進行砌筑施工。模板：擋土墻澆筑采用采用組合型鋼模板，邊角部位采用木模板，每個施工部位需準備150m2模板。 配合比試驗按照設計規(guī)定的標號和和易性要求，進行配合比試驗，采用機械拌制，配料時稱量允許誤差符合設計要求。四、施工進度計劃及資源配置 施工進度計劃擋土墻工程施工計劃2010年01月28日開工，2010年03月31日完工。 人員安排根據(jù)施工需要，各擋土墻施工現(xiàn)場擬配備13人，其中管理人員1人，砌筑工6人，機械工及電工計5人，其它2人。 施工機械防護工程漿砌石施工地點配置混凝土罐車（3m3）1臺、自卸汽車1輛、手推車2輛?；炷潦┕さ攸c配置自卸汽車2輛、手推車4輛、φ50型振搗器4個。五、施工方案 準備工作擋土墻施工前，我部安排人員對施工現(xiàn)場進行“三通一平”工作，即通水、通電、通路，平整場地，做好空中電線、地下電纜、水管等障礙物