【正文】 以保證砌體各部尺寸符合設計要求，漿砌石底面應臥漿鋪砌，立縫填漿補實，不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。（2）、基礎轉角和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應留成斜槎。操作時按從下到上順序邊拼校正邊加固，保證施工位置平整不漏漿。驗收合格后澆注墊層（2）、進行放線擴展基礎，支模前放出基礎底邊線和頂邊線之間掛線控制擋土墻的坡度。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已凝結的砂漿不得使用。砂漿拌制（1）、砂漿采用機械攪拌，投料順序應先倒砂、水泥，最后加水。（6）、在基槽邊棄土時，應保證邊坡穩(wěn)定。當基底土質為碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時，將其整平夯實?；A的部位尺寸、形狀埋置深度均按設計要求進行施工。砂漿按設計規(guī)定，、溝縫、抹面，砂漿的配合比應通過試驗確定，砂漿應有良好的和易性，圓錐體沉入度50mm—70mm，氣溫較高時可適當增大。砂的質量標準應符合混凝土工程相應的質量標準。其質量必須符合國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。二、材料要求： 應符合設計規(guī)定的類別和強度，石質應均勻，不易風化，無裂紋；石料強度、試件規(guī)格及換算應符合設計要求，石料強度的測定應按現(xiàn)行規(guī)程執(zhí)行。砂漿強度的評定方法與常溫施工的砂漿相同。2）抗凍劑的摻量，每一工作班檢查不少于1次。當一天中最低氣溫低于15℃時，承重砌體的砂漿強度宜按常溫時提高一級。抗凍砂漿砌筑氯化鈉或氯化鈣摻量超過早強用量的水泥砂漿或水泥混合砂漿，稱為抗凍砂漿。2）拌制砂漿的速度與砌筑進度密切配合，隨拌隨用。石灰膏不宜受凍，如有凍結，應經(jīng)融化并重新拌和后方可使用，但因受凍而脫水者不得使用。5 砌體位臵、尺寸不超過允許偏差。砌體質量應符合下列規(guī)定： 砌體所用各項材料類別、規(guī)格及質量符合要求。質量檢驗及質量標準對砂漿抗壓強度應按不同強度等級、不同配合比分別制取試件，重要及主體砌筑物，每工作班應制取試件2 組；一般及次要砌筑物，每工作班可制取試件1 組?？p槽深度不足時，應鑿夠深度后再勾縫。漿砌較規(guī)則的塊材時，可采用凹縫。豎縫較寬時，應在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。各砌層的砌塊應安放穩(wěn)固，砌塊間應砂漿飽滿，粘結牢固，不得直接貼靠或脫空。在運輸過程或在貯存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和；已凝結的砂漿，不得使用。砂漿必須具有良好的和易性，其稠度以標準圓錐體沉入度表示，用于石砌體時宜為50～70mm，氣溫較高時可適當增大。開挖后應將溝底進行夯實、整平后方可開始鋪砌。采用形狀不規(guī)則的亂毛石、形狀太不規(guī)則但相對的兩個平面大致平行的平毛石以及經(jīng)過加工的塊石，其強度等級均應不低于30Mpa。砂的最大粒徑，當用于砌筑片石時，不宜超過 5mm；當用于砌筑塊石、粗料石時，不宜超過 。袋裝水泥在運輸和儲存時應防止受潮，堆垛高度不宜超過 10 袋。對原材料的要求如下：選用的水泥應能使所配制的砂漿強度達到要求、收縮小、和易性好和節(jié)約水泥為原則。在仔細考察工程實地，認真研究招標文件和有關規(guī)定的基礎，針對本合同段排水工程的特點、施工條件、自然條件，并結合現(xiàn)場實際、上場的機械設備、人員條件，科學合理地組織施工。施工過程中要做好安全生產(chǎn)，同時要做好環(huán)境保護工作，嚴禁亂取、棄土。我單位的綜合施工能力，近年來類似工程的施工經(jīng)驗。冬季低溫施工應采取防凍保溫措施。墻后泄水孔部位設置用雙層防水土工布包裹的砂礫反濾層。對合格縫槽充分清洗濕潤后，用比砌筑砂漿高一個標號的砂漿（用細砂拌制）勾縫，縫面高度比砌體石略低2—4mm，勾縫砂漿面應平整、光滑，勾完縫后，砌石輪廓分明、清晰可見。抹面寬度應超出墻體頂面外側邊線2cm，俗稱“戴帽子”，“帽子”應沿墻體下延與墻體連成整體，帽厚宜為6cm。—1小時，再用抹刀刮掉剩余砂漿，并抹平表面在現(xiàn)場覆蓋養(yǎng)護，一般情況下24小時脫模并標注施工部位和日期后分別送至施工單位和駐地辦試驗室標準養(yǎng)生。按設計要求設置砌體沉降縫，一般每10米設置一道（與基礎沉降縫對應），每道沉降縫應垂直貫穿整個砌體斷面，縫寬宜在2cm左右，縫內填塞瀝青麻絮，填塞深度不小于20cm。砌體在砌筑過程中隨時檢查平面位置、斷面尺寸和坡度，確保砌體外觀及內在質量。，以防表水灌入。一般情況下較大的石料以大面為底，但是漿砌片石時，需利用片石的自然形狀，將大小砌石相互交錯的銜接在一起，除最下一層石塊應大面朝下外，上面的石塊不一定必須大面朝下，做到犬牙交錯，搭配緊密即可。外圍固定砌塊應與里層砌塊交錯連成一體，定位石的砌縫應滿鋪砂漿，不得鑲嵌小石塊。分層砌筑以23層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致找平，不同層位的豎縫應相應錯開，不能貫通。宜在手推車內用墨汁標出水平線，將重量轉換為體積，有利于施工的方便。拌合好的砂漿由手推翻斗車運至砌石現(xiàn)場，堆放在干凈的鐵皮上，嚴禁存放在地面上。砂漿的設計配合比宜為水泥1：，摻水量依據(jù)砂的含水率適當調整。基礎沉降縫設置要求同墻身。任何土質基坑挖至標高后不得長時間暴露、擾動或浸泡而削弱基底承載能力?；A開挖后若出現(xiàn)與設計情況有出入時，應向有關部門匯報，按實際情況調整設計。挖至設計基底應預留20cm采用人工刷底、修整，確?；灼秸瑤缀纬叽缂盎赘叱谭弦?。按施工放樣的實際需要，用水準儀測量擋土墻各點的原地面高程，用以確定基坑開挖深度。根據(jù)圖紙要求，已做好測量放線工作，有坡度要求的砌體，應立好自制的坡度門架。停、送電必須有專人負責。施工現(xiàn)場的配電盤應采取防雨雪措施。應檢查作業(yè)區(qū)內使用設備及電線的漏電情況，發(fā)現(xiàn)問題立即整修。三、安全措施施工人員必須佩戴安全帽和防護手套。二、材料要求：工程所用石料，其材質要均勻，堅硬，不易風化，無裂紋，表面的污漬予以清除。并在勾縫之前對橫、豎向縫內砂漿全部用水浸透。(3)養(yǎng)生、勾縫應在砂漿初凝后灑水覆蓋養(yǎng)生7~14d。(2)砌筑① 施工時須掛線砌筑，并經(jīng)常對其復核，以保證線型平順、砌體平整。施工方法 護坡基礎開挖護坡開挖采用人工與機械進行開挖，并嚴格按照圖紙設計尺寸進行開挖。砂漿應采用小型拌和設備隨拌隨用，嚴禁人工就地拌和。第一篇：漿砌片石基層施工方案漿砌片石基層施工方案施工工藝流程施工前準備→測量放線→修整→基礎開挖→基礎、漿砌→勾縫。石料砌筑時應清洗干凈，表面濕潤，砂漿應搗實飽滿。每個工作日結束后，做好濕水養(yǎng)生工作，下一工作日開始時應鑿除表面松散的砂漿，并濕水用砂漿滿鋪后進行砌筑。片石：用于漿砌工程的片石強度不得低于30MPa，片石砌筑前必須澆水濕潤，并將表面灰塵、泥土沖洗干凈。④ 砌縫寬度、錯縫距離應符合規(guī)定，勾縫堅固、整齊，深度和型式符合要求。對基層外露面進行M10砂漿勾縫處理，勾縫擬采用凹縫形式。手推車、鐵鍬、鋤頭、大鏟、瓦刀手錘、手鑿、水平尺、勾縫條、扁擔、坡度門架等由勞務合作隊按施工要求自備。細集料采用堅硬耐久、粒徑在5mm以下的天然黃砂，砂的含泥量不大于3%。施工現(xiàn)場電器作業(yè)，應由專職電工按規(guī)范操作。施工現(xiàn)場用電設施應設置漏電保護裝置。配電線路維修時應懸掛“禁止合閘，有人操作”警告標志。四、施工準備施工現(xiàn)場要求三通一平，水泥、黃砂、石料的質量指標已經(jīng)試驗室抽檢合格；進場的施工機具設備能滿足生產(chǎn)要求；操作工人、施工隊負責人、技術員已接受過技術交底。依據(jù)設計圖紙，用全站儀準確放出基礎四個角點坐標點位，精確測定出擋土墻基座主（橫）軸線和起訖點及沉降縫位置。采用挖掘機開挖時嚴禁超挖，避免擾動基底原狀土?；组_挖的平面尺寸應比設計尺寸加寬50cm左右；基坑坑壁坡度應視地質條件、基坑深度、施工方法等情況，采取相應的坡比。在基坑邊棄土時。砌筑基礎時應先坐漿后砌石。施工配合比以重量計進行配料，采用小型攪拌