【文章內容簡介】 （13）、泄水孔向外橫坡為3%，最底層泄水管距地面高度為30cm。進水口填級配碎石反濾層進行處理。砌筑要求：（1）、宜2~3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫應大致找平。立縫應相互錯開，不得貫通；應選擇大尺寸的片石砌筑砌體下部；轉角外邊緣處應用較大及較方正的片石長短交替與內層砌塊咬砌。（2）、墻體外圈定位行列與轉角石應先選擇表面較平、尺寸較大的石塊，漿砌時，長短相間并與里層石塊咬緊，上下層豎縫錯開，縫寬不大于4cm，分層砌筑應將大塊石料用于下層，每處石塊形狀及尺寸應合適。豎縫較寬者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂漿層的小石支墊。排列時，應將石塊交錯，坐實擠緊，尖銳凸出部分應敲除。（3）、砌筑處露面應選擇有平面的石塊。使砌體表面整齊，不得使用小石塊鑲墊。（4）、砌體中的石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接牢固，較大及較方正的片石應寬面朝下，石塊之間應用砂漿填灌密實，不得干砌。（5）、勾縫：勾縫具有防止有害氣體和風、雨等侵蝕砌體內部，延長構筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用。本分項工程擋土墻勾縫采用凹縫進行施工。勾縫宜采用1:~1:2的水泥砂漿，并應嵌入砌縫內約2cm。勾縫前，應先清理縫槽，用水沖洗濕潤，再在縫內抹適量水泥凈漿。勾縫應保持砌后自然縫，不應有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結不牢等現(xiàn)象。成活的灰縫水平縫與豎直縫應深淺一致、交圈對口、密實光滑，搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象?；铱p應整齊、拐角圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。墻背填料墻背填料需待砌體砂漿強度達到70%以上時，方可回填墻背填料。并應優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。如確有困難采用不透水性土時，必須做好反濾層及泄水孔，并與砌體同步進行，浸水擋土墻背應全部用水穩(wěn)性和透水性較好的材料填筑。墻背回填要均勻攤鋪平整，并設不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實，嚴禁使用膨脹土和高塑性土，每層壓實厚度不宜超過20cm，根據(jù)碾壓機具和填料性質應進行壓實試驗，確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù)，以正確地指導施工。壓實時應注意勿使墻身受到較大的沖擊影響，應采用蛙式打夯機、內燃打夯機、手扶式振動壓路機、振動平板夯等小型壓實機具碾壓。五、施工進度計劃 片石擋土墻工程計劃工期60天，根據(jù)工期要求、現(xiàn)場調查資料和工程總體施工計劃，片石擋土墻工程的工期具體安排如下：（1）、基坑開挖施工計劃2016年6月10日開工，截止到2016年8月10日完成。要求施工班組制定周密的施工進度計劃，健全施工管理機構、合理安排各工序、組織協(xié)調好各班組施工作業(yè)程序，把工期目標分解到各班組，逐個落實。班組管理人員經(jīng)常深入到施工現(xiàn)場，調查完成計劃的措施、勞力、材料及機械設備的配置能否滿足施工要求，并檢查工程完成情況，做到心中有數(shù)；分析查找完不成指標的原因，制定補救措施，并對各班組的施工計劃進行平衡調整后下達到落實，不得因人為因素造成工期延誤。加大獎罰力度，克服拖拉作風，廣開工作面實施平行流水作業(yè)，實現(xiàn)有序、均衡生產(chǎn)，抓好施工全過程管理，加強預見性，使計劃安排切合實際，最后應做到設備到位、材料到位、人員到位、使工地管理制度化、規(guī)范化、科學化，力求做到嚴格按施工計劃施工，確保工期?，F(xiàn)場人員、儀器及機械設備安排 現(xiàn)場人員配置表序號 工種名稱 人數(shù)（名）序號 工種名稱 人數(shù)（名）1管理人員5測量工2技術人員6混凝土工3木工7電工4 石工159 施工儀器及設備配置表序號名稱單位數(shù)量備注 1 GTS102N電子全站儀 臺 1 全站定位測量 2DS3水準儀臺高程控制測量 350m剛卷尺把3放線測量4照相機部收集圖片資料 機 械設備表機械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注 挖掘機DCH225臺推土機臺自卸汽車紅巖輛混凝土攪拌機臺砂漿攪拌機臺振動器臺潛水泵φ六、安全文明施工注意事項臺開挖過程中，若出現(xiàn)塌方，立即采取措施，塌方較大時用片石緊砌?，F(xiàn)場由于地下水位較高，故采用開挖集水坑集中泵排水?；A開挖出的土石方，采用人力提運。，樹文明施工之風，創(chuàng)安全生產(chǎn)之實。，有關安全生產(chǎn)，文明施工的管理規(guī)定，明確崗位職責，定期組織安全文明檢查，對進場施工人員進行“三級”安全教育。，下班后不得賭博、酗酒，抓緊休息，嚴禁疲勞作業(yè)，尤其是在碾壓護邊土時要警惕滑入坡下。指揮人員必須站在機械5m以外指揮，以防被機械碰撞。，臨電全部采用三相五線制，對開關箱采用一機一閘一漏電保護器原則。工作區(qū)、生活區(qū)電纜線由專職電工安裝、搭接，嚴禁私拉電線，施工電纜或架高或穿在塑料管內埋入地下。嚴禁使用電爐等明火電器，所有線路都必須安裝空氣保護關頭，以防漏電能立即斷開線路。，各分部分項工程開工前均應向操作人員作安全技術交底，機械、電器設備、安全防護設施等在啟用前應進行專項驗收。，尤其是易燃物附近嚴禁煙火；油罐必須遠離生活區(qū)，并用砂子覆蓋，設置明顯醒目的警示牌。，以防非作業(yè)人員穿行。，嚴禁穿拖鞋進入施工區(qū)。，讓職工有積極向上的文化生活情調；同時保持生活區(qū)清潔衛(wèi)生，綠化生活區(qū)。 機械的作業(yè)根據(jù)工程規(guī)范、地下水位高低、施工機械條件、進度要求等合理的選用施工機械；不得在危巖、孤石的下邊或貼近未加固的危險建筑物的下面進行；挖土機離邊坡應有一定的安全距離，以防坍方，造成翻機事故。超深、陡壁、涌水、滑移深基槽上下應先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下，基槽邊應設安全欄桿；當基槽較深時，為防止邊坡失水松散或地面水沖刷、浸潤影響邊坡穩(wěn)定，應采用邊坡保護方法。支護工程和降水設備與作業(yè) 為保證支護結構安全，應采取以下措施：（1）、土方開挖前，應編制詳細的土方開挖方案，在取得支護結構設計單位認可后方可實施；（2）、應嚴格遵循先撐后挖的原則；（3）、土方開挖宜分層、分段、對稱地進行開挖，使支護結構受力均勻；（4）、挖土機械禁止直接壓過支護結構的支撐桿件，必須跨越時，支撐桿件底部用土方填實，并用走道板架空；（5）、挖土期間基槽嚴禁大量堆載。七、質量保證措施（1）建立層次分明的責、權、利相結合的質量責任制，認真開展全面質量管理，做到質量重擔人人挑、人人肩上有指標，同時抓住施工現(xiàn)場，對整個工程項目的施工全過程進行監(jiān)督管理，消滅質量通病，使質量管理上新水平。（2）加強技術管理，每道工序都進行書面技術交底，交底人，接收人在書面上簽字，明確責任，組織各班組長學習技術規(guī)范，讓每個作業(yè)人員熟悉質量驗收的標準。嚴格按設計要求組織施工。（3）質量管理組織機構（1）認真編制施工方案及作業(yè)指導書并加以貫徹，使工程質量全過程得以受控。（2）搞好圖紙會審，技術交底及技術培訓工作，對推廣應用的新技術、新工藝要組織有關人員認真學習。在施工中要加強過程監(jiān)控，保證不返工。（3）建立質量管理小組，及時處理現(xiàn)場質量問題，積累原始資料，按期進行整理總結。（4）施工員在現(xiàn)場進行跟班監(jiān)控，并及時將信息提供給質檢員、技術部門，由技術主管及時進行處理。（5）各分項工程質量嚴格執(zhí)行“三檢制”，對各班組定時、定點、定位施工，層層把關，做好質量等級的驗評工作。每道工序應自檢、互檢、質檢合格后報監(jiān)理工程師，檢驗合格后方可進行下道工序施工，杜絕返工。嚴格遵守有關施工技術規(guī)范及質量評驗標準，為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎。（1）在現(xiàn)場的進站大門右側紅線至圍墻有8m距離硬化300m2的場地用于石子、砂等材料的堆放，另在硬化地面上搭建一水泥庫房用于水泥的堆放，片石沿基槽整齊堆放。材料進場后，嚴格按照項目部指定地點堆放、分類存放，并設置醒目的標識。（2）對進場材料嚴把質量關，不合格材料不許進場，按規(guī)范要求，按批、按時、按生產(chǎn)廠家，檢驗進場材料各項指標。所有材料進場時做好進貨檢查、檢驗，對有砂、石等二次檢驗要求的材料，按要求取樣送試驗室進行試驗，對不合格產(chǎn)品予以退場。（1）對于技術性強的且對分項分部工程質量起重大影響的施工內容，在其正式開始實施或下道工序施工前，必須由技術員、質檢員進行技術復核，并留下記錄。（2）在基槽開挖完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師和有關驗收單位簽字認可后才可進行下道工序的施工。不斷增強各班組的質量意識，把保證工程質量滲透到施工過程的方方面面。樹立創(chuàng)優(yōu)質工程的信心，要求工程一次性合格率100%，優(yōu)良率97%。，見下示意圖所示。質量體系組織協(xié)調 質量監(jiān)督信息管理體系審核與評價八、環(huán)境保護措施、民工的環(huán)保思想教育，重視環(huán)境保護，文明施工。 對附近不應拆除的樹木以及水電等設施應予以保護。、噪音、廢氣、污水的監(jiān)察工作，把它與文明施工現(xiàn)場一起檢查、考核、獎懲，采取措施消除粉塵、廢氣、污水的污染。，防止水土流失，進行綜合治理。，采取有效措施控制人為噪音、粉塵的污染，采取技術措施控制粉塵、污水、噪音污染。對從事噪音、粉塵等工作的施工人員采取防護措施，適當縮短其勞動時間。、污水要經(jīng)常灑藥和清理沉渣，垃圾要集中堆放，定期運到指定的垃圾場。、橡膠、塑料、皮革、樹木，枯草、各種包裝袋及其它會產(chǎn)生有毒、有害煙塵惡臭氣體物質。，避免破壞農(nóng)田排灌系統(tǒng)，在與農(nóng)田排水系統(tǒng)發(fā)生矛盾時，應埋設臨時水管、挖臨時水渠，保證排灌、排水系統(tǒng)不間斷，竣工后及時清理恢復。第三篇：漿砌片石擋土墻施工方案漿砌片石擋土墻施工方案一、概述：K66+276K66+，為確保路基穩(wěn)定，根據(jù)現(xiàn)場實際情況。二、施工部署前期準備①、清理施工場地，使場地內不得有垃圾、有機物殘渣。②、落實好地面排水和安全生產(chǎn)措施。③、做好原材料（水泥、河沙、片石）及砂漿配合比的試驗，報監(jiān)理工程師批準。計劃安排本項目計劃2002年6月5日開工，2002年7月5日完工，擬定劉謀湘為施工負責人，帶領一支15人的隊伍組織實施。機械設備：24kw發(fā)電機1臺，砂漿攪拌機1臺，磅稱1臺，手推車2臺，自卸汽車2臺。三、施工方案：測量放樣利用全站儀放出基礎開挖線，并設臵線型控制樁?；A開挖放樣后，用人工配合挖機進行基礎開挖。先用挖機沿開挖線開挖，挖至密實穩(wěn)定土層（或未風化紅砂巖）,人工清理檢平,開挖后,若發(fā)現(xiàn)巖基有裂縫，應以小石子砼或水泥砂漿灌注飽滿。當有滲水時，應及時排除，并設法將水引至基礎以外。砌筑開挖經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗批準后，方可開始砌筑。采用分段掛線砌筑，在砌筑過程中應經(jīng)常校正掛線桿，以保證砌體各部尺寸符合設計要求。砌筑用的石料應經(jīng)過挑選，質地均勻，無裂縫不易風化，厚度不小于15cm，強度不低于25Mpa。砌筑前澆水濕潤，泥塊等涮洗干凈。擋土墻底部、頂部和墻面外層宜選用較整齊的30CM以上大塊片石砌筑。砂漿嚴格按監(jiān)理處批準的配比配臵，并用攪拌機拌和。應分層坐漿砌筑，砌筑上層時，不應振動下層，不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動、翻轉和敲擊石塊。墻外露部分用M10砂漿勾縫，墻頂外露面采用M10抹面。墻基礎部分施工完成后，必須及時回填夯實。待漿砌圬工強度達到70%以上時，方可用小型機具分層填筑夯實，以確保墻體穩(wěn)定。沉降縫、伸縮縫的設臵沉降縫、伸縮縫每10—15m設臵一道（也可根據(jù)實際情況而定）。縫寬2cm，自墻頂豎直到墻底，用瀝青麻絮在墻內、外、頂三面嵌塞。泄水孔的設臵為疏干墻后填料中的水分，防止墻后積水致使墻身承受額外的靜水壓力，在墻前地面以上設一排泄水孔。尺寸為直徑10cm的圓孔，孔眼間距為2—3m。進水口的底部鋪設20cm厚的粘土層，并夯實。進水口周圍用具有反濾作用的碎石或砂礫覆蓋，以免孔道淤塞。四、安全生產(chǎn)嚴格按操作規(guī)程辦事，及時消除安全隱患。五、環(huán)境保護材料堆放和施工過程中，時刻注意與周邊環(huán)境的協(xié)調，及時清理場地，嚴防廢水廢渣影響農(nóng)田，作到工完場清。第四篇：漿砌片石擋土墻施工方案漿砌片石擋土墻施工方案一、工程概況K + ～K + 側 ，M10砂漿勾縫、抹面。 m3,M10砂漿勾縫 m2。開工時間： 年 月 日，計劃整體完工時間為 年 月 日，工期為 天。二、原材要求石料漿砌片石砌筑用石料（主要是片石）選用質地均勻、堅硬、無裂縫、不易風化，抗壓強度≥30Mpa的石料，石面無風化屑、泥跡、污垢，盡量選用較大的石塊砌筑，片石大致方正，無鋒楞凸角，頂面及地面較為平整，其厚度不宜小于15cm，～～。砂漿砂采用中粗河砂并應過篩。砂的質量標準符合相應材料的質量標準，砂的含泥量不大于5%。水泥，水泥進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試。其質量必須符合國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥》（GB175）等的規(guī)定。當對水泥質量有懷疑或水泥超過三個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。三、施工流程施工準備→基坑開挖→報檢復核→砌筑基礎→安設瀝青麻絮沉降縫→選修面石拌砂漿→砌筑墻身→填筑反濾層回填土→清理勾縫→竣工交驗四、施工方案掛牌施工施工前，必須樹立質量意識，堅持掛牌施工，包括砂漿配合比牌、安全標示牌、胸牌、施工牌等。測量放樣使用全站儀根據(jù)設計圖測設出擋墻（水溝的中軸線），并打出控制點，現(xiàn)場用鋼尺定出基礎的邊線并用水準儀測量各點的高程，確定下挖深度，經(jīng)檢驗無誤后報監(jiān)理工程師審核認可后進行下道工序的施工。挖基對基深度超過2m地段，開挖時為確保開挖作業(yè)的安全，應設置基坑開挖的坑壁坡度，再在基坑四周打入木樁，設立擋土板，防止基坑四周坍塌。另外，基坑開挖過程中，防