【文章內(nèi)容簡介】 排，不得擅自啟動或操作數(shù)控機(jī)床。3)按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品及防護(hù)鏡，不許穿高跟鞋、拖鞋上崗，不允許戴手套和圍巾操作數(shù)控機(jī)床，也不允許扎領(lǐng)帶。4)開機(jī)前，要檢查車床電氣控制系統(tǒng)是否正常，潤滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開慢車空轉(zhuǎn)3~5分鐘，檢查各傳動部件是否正常，確認(rèn)無故障后，才可正常使用。5)不要在數(shù)控機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。6)上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說明書，數(shù)控車床的開機(jī)、關(guān)機(jī)順序，一定要按照機(jī)床說明書的規(guī)定操作。7)主軸啟動開始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門。8)在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點操作，然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。9)程序輸入完成后，必須經(jīng)過任課老師同意方可按步驟操作，未經(jīng)任課老師許可，擅自操作或違章操作，成績作零分處理，造成事故者，按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失。10)完成對刀后，要做模擬換刀實驗，以防止正式操作時發(fā)生撞壞刀具、工件或設(shè)備等事故。11)在數(shù)控車削過程中，要選擇好操作者的觀察位置，不允許隨意離開實訓(xùn)崗位，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停車，向任課老師報告，待查明原因，排除故障，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。12)操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控機(jī)床時，嚴(yán)禁兩人同時操作。13)手動對刀時，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度；手動換刀時，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。14)加工過程中，如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急停”按鈕，以確保人身和設(shè)備的安全。15)機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑；工作過程中的安全注意事項l)、禁止用手接觸2)、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動部位； 3)、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車； 4)、經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查；5)、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)有關(guān)責(zé)任人同意； 6)、工件伸出車床100mm以外時，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。工作完成后的注意事項l)、清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)； 2)、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。3)、機(jī)床開機(jī)時應(yīng)遵循先回零（有特殊要求除外）、手動、點動、自動的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運(yùn)行時間不得少于23 分鐘。當(dāng)確定無異常情況后，方可開始工作。4)、嚴(yán)禁在卡盤上、頂尖間敲打、矯直和修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作。5)、操作者在工作時更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開機(jī)床時必須停機(jī)。6)、機(jī)床上的保險和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動。7)、機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確認(rèn)無誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩，開動機(jī)床進(jìn)行零件加工。8)、機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價賠償。9)、實訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機(jī)床電源。10)、機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場，同時立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)。11)、操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時必須通知設(shè)備管理員，請設(shè)備管理員修改。12)、正確地選用數(shù)控車削刀具，安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。13)、了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng)，并模擬檢查、試切，做好加工前的各項準(zhǔn)備工作。14)、加工過程中如發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時，要立即停車檢查并報告指導(dǎo)教師，以免出現(xiàn)危險四、數(shù)控機(jī)床機(jī)構(gòu) 是數(shù)控機(jī)床的主題，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。 是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT、顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實現(xiàn)各種控制功能。驅(qū)動裝置，他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動。當(dāng)幾個進(jìn)給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。，可用來在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲等。五、數(shù)控車床實驗內(nèi)容及步驟（1）車削仿真在左邊文件框內(nèi)選擇單機(jī)版，在右邊的數(shù)控系統(tǒng)下拉列表中選擇FANUC 0iT，選擇機(jī)器碼加密，點擊“運(yùn)行”進(jìn)入系統(tǒng)界面。，確保此時機(jī)床處于此時機(jī)床操作面板的指示燈在閃動，松開急停按鈕回零模式下。按Z向復(fù)位按鍵，機(jī)床Z向回到機(jī)床原點；按X向復(fù)位按鍵，機(jī)床沿第四軸方向回，機(jī)床X向回到機(jī)床原點；按第四軸方向復(fù)位按鍵到機(jī)床原點（本機(jī)床沒有第四軸，故按此鍵機(jī)床沒有動作，但是第四軸復(fù)位指示燈不再閃動）。注意：為了安全起見，機(jī)床回零一定要Z向先回零，然后其它方向才能回零。設(shè)置毛坯在機(jī)床主窗口已經(jīng)裝好了一個毛坯，需要重新設(shè)置。要求的毛坯為35號鋼的Φ35150的棒料毛坯。添加刀具從“刀具數(shù)據(jù)庫”中選擇（如果刀具庫中沒有，則自己建立一把編號為001的90176。外圓車刀，刀具名稱自己定。注意：新建車刀時，必須輸入刀具編號和刀具名稱，刀具編號和刀架中的刀位號可以不一樣）編號為001的外圓車刀，此時將顯示刀具圖形和刀片圖形，點擊“添加到刀盤”按鈕，在彈出的菜單中選取“1號刀位”，則“機(jī)床刀庫”中1號刀位出現(xiàn)刀具名稱，點擊確定，機(jī)床主窗口的刀架上出現(xiàn)所選刀具：啟動主軸 點擊編輯，再點擊程序，最后點擊“手動輸入方式”，輸入“M03S600”，主軸以600r/min的數(shù)度正轉(zhuǎn)。點擊控制面板上的循環(huán)啟動按鍵對刀操作點擊編程面板的，點擊顯示屏下面對應(yīng)“補(bǔ)正”的軟鍵，再點擊“形狀”軟鍵，利用編程面板上的上下左右方向鍵將光標(biāo)定位于G001上，即本把刀具補(bǔ)償值為1號。利用編程面板上的鍵盤輸入“Z0”，點擊顯示屏下面對應(yīng)“測量”的軟鍵，則刀具的Z向刀補(bǔ)值自動算出并輸入寄存器，同樣再輸入“X0”，點擊顯示屏下面對應(yīng)“測量”的軟鍵，則刀具的X向刀補(bǔ)值自動算出并輸入寄存器：001外圓車刀對刀過程：將刀移動至毛坯的右端，車掉毛邊，編輯面板輸入“Z0”,點擊顯示屏下面對應(yīng)“測量”的軟鍵，將刀移動至毛坯右下端向上34mm處，車外圓并X軸負(fù)方向進(jìn)給10mm左右，車完后刀沿X軸正方向進(jìn)給退出毛坯，點擊“工件測量”，記下毛坯右端外圓半徑a，編輯面板輸入“Xa”,點擊顯示屏下面對應(yīng)“測量”的軟鍵。002至004刀對刀過程：刀的左端靠近毛坯的右端，編輯面板輸入“Z0”,點擊顯示屏下面對應(yīng)“測量”的軟鍵。刀的上端靠近毛坯的右下方，編輯面板輸入“Xa”,點擊顯示屏下面對應(yīng)“測量”的軟鍵。導(dǎo)入程序自動運(yùn)行程序下面將輸入的程序自動運(yùn)行。點擊控制面板上的“程序保護(hù)”按鍵以解除程序鎖定，點擊控制面板上的編輯按鍵，輸入“O0022”，點擊“INSERT”，點，再點擊“文件”，裝載已經(jīng)編寫好的車削文件，點擊控制面板的自動按鍵擊控制面板的單步按鍵，點擊控制面板的循環(huán)啟動按鍵，車床開始按照編寫，程序開始自的程序一步一步走刀，沒有錯誤后，點擊控制面板的單步按鍵動加工加工工藝路線分析車削操作車削操作的過程與車削仿真類似。具體步驟如下： 將工件安裝到三爪卡盤上，裝夾準(zhǔn)確。 采用手動式對刀：（1）回參考點操作 采用zero或home（回參考點）方式進(jìn)行回參考點操作，建立機(jī)床坐標(biāo)系。此時數(shù)控系統(tǒng)顯示器上將顯示刀架中心（對刀參考點）在機(jī)床坐標(biāo)系中的當(dāng)前位置的坐標(biāo)系。（2）試切對刀 先用已選好的刀具將工件外圓表面車一刀，保持x向尺寸不變，z向退刀，然后停止主軸，測量工件外圓直徑d，根據(jù)不同的數(shù)控系統(tǒng)輸入刀具的x向刀具長度補(bǔ)償。再將工件端面車一刀，z向尺寸不變，x向退刀，根據(jù)不同的數(shù)控系統(tǒng)輸入刀具z向刀具長度補(bǔ)償。（3）建立工作坐標(biāo)系 程序運(yùn)行時，刀具添加相應(yīng)對刀時的補(bǔ)償值，刀具即處于編程的坐標(biāo)系，工作坐標(biāo)系建立。，并將程序輸入車床中。 輸入程序完成后，運(yùn)行程序，車床工作，開始加工。注意點：（1）對刀必須準(zhǔn)確。（2）執(zhí)行程序必須從程序段頭開始執(zhí)行。六、數(shù)控銑床實驗內(nèi)容及步驟（1）銑削仿真在斯沃仿真軟件啟動界面上選擇FANUC0iM數(shù)控系統(tǒng)，點擊“運(yùn)行”進(jìn)入系統(tǒng)界面。此時機(jī)床操作面板的指示燈在閃動，松開急停按鈕回零模式下。按Z向復(fù)位按鍵，確保此時機(jī)床處于，機(jī)床Z向回到機(jī)床原點；按X向復(fù)位按鍵，機(jī)床沿Y方向回到機(jī)床原，機(jī)床X向回到機(jī)床原點；按Y方向復(fù)位按鍵 點；按第四軸方向復(fù)位按鍵，機(jī)床沿第四軸方向回到機(jī)床原點（本機(jī)床沒有第四軸，故按此鍵機(jī)床沒有動作，但是第四軸復(fù)位指示燈不再閃動）。注意：為了安全起見，機(jī)床回零一定要Z向先回零，然后其它方向才能回零。修改裝夾方式為工藝板裝夾。把默認(rèn)的毛坯修改為35號鋼的12012040的毛坯。工件原點設(shè)在工件上表面中心，原點偏置值輸入G54寄存器，點擊“確定”退出對話框。點擊編程面板的寄存器下的原點偏置值：，選擇“坐標(biāo)系”軟鍵，將可以看到G54G54下的Z有數(shù)值，其值等于主軸上