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正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-雙極主減速器論文word文檔下載(編輯修改稿)

2025-01-08 16:34 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 p =1429 mN 。式( )所算出來的值小于 許p ,所以符合要求, 雖然附著力矩產(chǎn)生的 p 很大,但由于發(fā)動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)矩的限制 p 最大只有 1429 mN 。 可知,校核 成功 。 輪齒的彎曲強(qiáng)度計(jì)算 汽車主減速器螺旋錐齒輪輪齒的計(jì)算彎曲應(yīng)力 )/( 2mmNw? 為JmzFK KKKTv mSjw ???? ?????? 203102? ( ) 式中: 0K —— 超載系數(shù) ; sK —— 尺寸系數(shù) sK =4=; mK —— 載荷分配系數(shù),當(dāng)一個(gè)齒輪用騎馬式支承型式時(shí), mK = ~ ;取 mK =; vK —— 質(zhì)量系數(shù),對(duì)于汽車驅(qū)動(dòng)橋齒輪,檔齒輪接觸良好、節(jié)及徑向跳動(dòng)精度高時(shí),取 1; m —— 端面模數(shù), mm 。 m =10mm ; F —— 齒面寬度, mm ; z —— 齒輪齒數(shù); T —— 齒輪所受的轉(zhuǎn)矩, mN? ; J—— 計(jì)算彎曲應(yīng)力用的綜合系數(shù),見圖 。 18 圖 彎曲計(jì)算用綜合系數(shù) J 由上圖可 查 得:小齒輪系數(shù) ?1J ,大齒輪系數(shù) ?2J ;把這些已知數(shù)代入式( )可得: 12031 102 JmzFK KKKTvmSw ???? ??????? = 46102 23 ????? ????? = 2mmN 22032 102 JmzFK KKKTvmSw ???? ??????? = 46102 23 ???? ????? = 2mmN 汽車驅(qū)動(dòng)橋的齒輪,承受的是交變負(fù)荷,其主要損壞形式是疲勞。其表現(xiàn)是齒根疲勞折斷和由表面點(diǎn)蝕引起的剝落。 按 jej TT ,? 中最小的計(jì)算時(shí),汽車主減速器齒輪的許用應(yīng)力為 700 aMP(或按不超過材料強(qiáng)度極限的 75%)。根據(jù)上面計(jì)算出來的 21, ww ??分別為 2mmN ( aMP )、 2mmN ( aMP ),它們都小于700 aMP ,所以校核成功 。 輪齒的接觸強(qiáng)度計(jì)算 螺旋錐齒輪齒面的計(jì)算接觸應(yīng)力 j? ( MPa) 為: 19 JFK KKKKTdC v fmsjpj ?? ???????3011102? ( ) 式中: pC —— 材料的彈性系數(shù),對(duì)于鋼制齒輪副取 mmN /21 ; 0K , mK , vK —— 見式( 219)下的說明,即 0K =1, mK =, vK =1; sK —— 尺寸系數(shù),它考慮了齒輪的尺寸對(duì)其淬透性的影響,在缺乏經(jīng)驗(yàn)的情況下,可取 1; fK —— 表面質(zhì)量系數(shù),對(duì)于制造精確的齒輪可取 1; jT1 —— 主動(dòng)齒輪的計(jì)算轉(zhuǎn)矩; J —— 計(jì)算應(yīng)力 的綜合系數(shù),見圖 所示 ,可查的 ?J 圖 接觸強(qiáng)度計(jì)算綜合系數(shù) J 按發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩計(jì)算可得: JFK KKKKTdC v fmsjpje ?? ???????3011102? = 3??? ?????? = aMP 按發(fā)動(dòng)機(jī)平均輸出的轉(zhuǎn)矩計(jì)算可得: JFK KKKKTdC v fmsjpjm ?? ???????3011102? = 3?? ?????? = aMP 汽車主減速器齒輪的許用接觸應(yīng)力為:當(dāng)按式( ),( )中較小者計(jì)算時(shí)許用接觸應(yīng)力為 2800 aMP , je? 小于 2800 aMP ,所以校核成功;當(dāng)按發(fā)動(dòng)機(jī)平均輸出的轉(zhuǎn) 20 矩計(jì)算時(shí)許用接觸應(yīng)力為 1750 aMP , jm? 小于 1750 aMP ,所以校核成功。 材料的選擇和應(yīng)力的確定 齒輪所采用的鋼為 20CrMnTi 滲碳淬火處理,齒面硬度為 56~ 62HRC,aHL im MP1500?? , aFE MP850??[9]。由于齒輪在汽車倒檔時(shí)工作的時(shí)間很少,并且一檔時(shí)的轉(zhuǎn)矩比倒檔時(shí)的轉(zhuǎn)矩大,所有我們可以認(rèn)為齒輪只是單向工作。 斜齒圓柱齒輪的螺旋角 ? 可選擇在 16176。~ 20176。這里取 ? =16176。,法向壓力角 ? = ?20 。 由1202 zzi ? =, 21 zz? =68 10? =58~ 78 取 21 zz? =68 得 1z =17, 2z =51,修正傳動(dòng)比 02 ??i,其二級(jí)從動(dòng)齒輪所受的轉(zhuǎn)矩mNT ??? 。 取 1, ?? HF SS [查李仲生主編的《機(jī)械設(shè)計(jì)》書表 115];取 , ?? EH ZZ [查李仲生主編的《機(jī)械設(shè)計(jì)》書表 114]得: aFFEFF MPS ][][ 21 ??? ???=680 aMP aaHH L i mHH MPMPS 150011500][][ 21 ???? ??? 齒輪的彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算 ][2FSaFanF YYbdmKT ?? ??=680 aMP ( ) 式中: K —— 載荷系數(shù),齒輪按 8 級(jí)精度制造取 ?K ; T—— 所計(jì)算齒輪受的轉(zhuǎn)矩; b—— 齒寬; d—— 計(jì)算齒輪的分度圓直徑; nm —— 模數(shù); FaY —— 齒型系數(shù),由當(dāng)量齒數(shù)?31 coszzv ?=?16cos173=19, 21 ?32 coszzv ?= 5616cos513 ??及 可得 1FaY =; ?FaY [查 李仲生主編的《機(jī)械設(shè)計(jì)》書圖 118]; SaY —— 應(yīng)力修正系數(shù), 可得 1SaY =, ?SaY [由 vz 查 李仲生主編的《機(jī)械設(shè)計(jì)》書圖 119]。 因 680 ..2][ 1 11 ???F SaFa YY ?﹥ 680 ][ 2 22 ???F SaFa YY ? 故應(yīng)對(duì)小齒輪進(jìn)行彎曲強(qiáng)度計(jì)算 : 法向模數(shù) 3 2111211 c os][2 ???FSaFadnYYZKTm ?? 式中: d? —— 齒寬系數(shù), d? =, [查 李仲生主編的《機(jī)械設(shè)計(jì)》書(表 ) ]。 把已知數(shù)代入上式得: 3 2111211 c os][2 ???FSaFadnYYZKTm ?? = 3 22 3 16c os680 ???? ??? = 由 李仲生主編的《機(jī)械設(shè)計(jì)》書表 41 取 9?nm mm [10]。 正常齒標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的幾何尺寸見表 24。 表 正常齒標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的幾何尺寸計(jì)算 名稱 代號(hào) 計(jì)算公式 齒頂高 ah ah = nan mh ? ,其中 1?anh 頂隙 c c =nn mc? ,其中 ?nc 齒根高 fh fh = ah +c = 齒高 h h =ah + fh = 分度圓直徑 d d=?coszmn 22 頂圓直徑 ad ad =d + ah2 =d +2 nm 根圓直徑 fd fd =d fh2 =d 中心距 a a = 2 21 dd? = ? ??cos2 21 zzmn ? A = ? ??cos2 21 zzmn ? =,取 A =316mm ; ah = nan mh ? =9mm, c = nn mc? =, fh = ah +c = nm =, h = ah + fh = nm =, ?1d ?cos1zmn =158mm, ?? ?cos 22 zmd n 474mm, na mdd 211 ?? =176mm, 2ad = nmd 22 ? =492mm, 3 ??? nf mdd mm136? , ??? nf mdd mm452? , 齒寬 ???? d? , 為了安全把齒寬 可取大些,在這里取 mmb 132? 。 齒輪彎曲強(qiáng)度校核 主、從動(dòng)齒輪的彎曲強(qiáng)度,把上面已知數(shù)據(jù)代入式( )得: aSaFanF MPYYmbd KT 3111 11 ???? ?????? ? aF MP680][ ?? ? aSaFanF MPYYmbd KT 3222 11 ???? ?????? ? aMP aF MP680][ ?? ? 齒輪的彎曲強(qiáng)度滿足要求。 齒面 接觸 強(qiáng)度 校核 ][122 HHEH uubdKTZZZ ?? ? ????=1500 aMP ( ) 式中: EZ —— 材料彈性系數(shù), EZ =; HZ —— 節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù), HZ =; 23 ?Z —— 螺旋角系數(shù), ?Z = ?cos =; u —— 齒數(shù)比, ?u 主從 zz =; 主動(dòng)齒輪的齒面接觸強(qiáng)度為: uubdKTZZZ HEH 12 21 11 ??? ?? = ?? ?16cos 23 ??? ??? = aMP aH MP1500][ ?? ? 主動(dòng)齒輪的齒面接觸強(qiáng)度符合要求。 從動(dòng)齒輪的齒面接觸強(qiáng)度為: uubdKTZZZ HEH 12 22 22 ??? ?? = ?? ?16cos 23 ??? ??? = aMP aH MP1500][ ?? ? 從動(dòng)齒輪的齒面接觸強(qiáng)度也符合要求。根據(jù)上面的校核,一級(jí)和二級(jí)減速齒輪都滿足要求,校核成功。 主減速器齒輪的材料及熱處理 驅(qū)動(dòng)橋錐齒輪的工作條件是相當(dāng)惡劣的,與傳動(dòng) 系的其它齒輪相比,具有載荷大,作用時(shí)間長(zhǎng),載荷變化多,帶沖擊等特點(diǎn)。其損壞形式主要有齒輪根部彎曲折斷、齒面疲勞點(diǎn)蝕(剝落)、磨損和擦傷等。根據(jù)這些情況,對(duì)于驅(qū)動(dòng)橋齒輪的材料及熱處理應(yīng)有以下要求: 具有較高的疲勞彎曲強(qiáng)度和表面接觸疲勞強(qiáng)度,以及較好的齒面耐磨性,故齒表面應(yīng)有高的硬度; 24 輪齒心部應(yīng)有適當(dāng)?shù)捻g性以適應(yīng)沖擊載荷,避免在沖擊載荷下輪齒根部折斷; 鋼材的鍛造、切削與熱處理等加工性能良好,熱處理變形小或變形規(guī)律易于控制,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量、縮短制造時(shí)間、減少生產(chǎn)成本并將低廢品率; 選擇齒輪材 料的合金元素時(shí)要適合我國(guó)的情況。 汽車主減速器用的 螺旋錐齒輪以及差速器用的直齒錐齒輪,目前都是用滲碳合金鋼制造 ,齒輪所采用的鋼為 20CrMnTi。 用滲碳合金鋼制造的齒輪,經(jīng)過滲碳、淬火、回火后,輪齒表面硬度應(yīng)達(dá)到 58~64HRC,而心部硬度較低,當(dāng)端面模數(shù) m > 8 時(shí)為 29~ 45HRC。 由于新齒輪接觸和潤(rùn)滑不良,為了防止在運(yùn)行初期產(chǎn)生膠合、咬死或擦傷,防止早期的磨損,圓錐齒輪的傳動(dòng)副(或僅僅大齒輪)在熱處理及經(jīng)加工(如磨齒或配對(duì)研磨)后均予與厚度 ~ ~ 的磷化處理或鍍銅、鍍錫。這種表面不應(yīng)用于補(bǔ)償零件的公差尺寸,也不能代替潤(rùn)滑。 對(duì)齒面進(jìn)行噴丸處理有可能提高壽命達(dá) 25%。對(duì)于滑動(dòng)速度高的齒輪,為了提高其耐磨性,可以進(jìn)行滲硫處理。滲硫處理時(shí)溫度低,故不引起齒輪變形。滲硫后摩擦系數(shù)可以顯著降低,故即使?jié)櫥瑮l件較差,也會(huì)防止齒輪咬死、膠合和擦傷等現(xiàn)象產(chǎn)生 。 本章小結(jié) 本章通過 所給的參數(shù) 對(duì) 總傳動(dòng)比的確定,并通過自己所設(shè)計(jì)的載貨汽車的基本情況,參照現(xiàn)有的車型,合理分配一、二級(jí)的傳動(dòng)比。通過經(jīng)驗(yàn)公式對(duì)一級(jí)、二級(jí)嚙合齒輪的齒數(shù)和模數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì),選 擇齒輪所用的材料,并通過強(qiáng)度校核公式對(duì)所設(shè)計(jì)的齒輪進(jìn)行校核。使得齒輪符合強(qiáng)度和剛度的要求,并得出符合要求的齒輪參數(shù),同時(shí)對(duì)傳動(dòng)比進(jìn)行修正。 25 第 3 章 軸承的選擇和校核 錐齒輪齒面上的作用力 錐齒輪在工作過程中,相互嚙合的齒面上作用有一法向力。該法向力可分解為沿齒輪切向方向的圓周力、沿齒輪軸線方向的軸向力及垂直于齒輪軸線的徑向力。 為計(jì)算作用在齒輪的圓周力,首先需要確定計(jì)算轉(zhuǎn)矩。汽車在行駛過程中,由于變速器擋位的改變,且發(fā)動(dòng)機(jī)也不全處于最大轉(zhuǎn)矩狀態(tài),故主減 速器齒輪的工作轉(zhuǎn)矩處于經(jīng)常變化中。實(shí)踐表明,軸承的主要損壞形式為疲勞損傷,所以應(yīng)按輸入的當(dāng)量轉(zhuǎn)矩 dT 進(jìn)行計(jì)算。作用在主減速器主動(dòng)錐齒輪上的當(dāng)量轉(zhuǎn) 矩可按下式計(jì)算 :313333332223111m a x 100100100100100 1 ?????????????????? ?????????????????
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