畢業(yè)設(shè)計(jì)鋸鈕導(dǎo)套彎曲模的設(shè)計(jì)與制造設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-01-08 16:30 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 素來(lái)確定的。沖壓生產(chǎn)中常用的設(shè)備種類(lèi)很多，所以選用沖壓設(shè)備時(shí)要考慮沖壓設(shè)備的類(lèi)型和工作形式是否適用于應(yīng)完成的工序；沖壓設(shè)備的壓力和功率是否滿(mǎn)足完成工序的需要；沖壓設(shè)備的裝模高度、工作臺(tái)面尺寸、行程等是否適應(yīng)完成工序所用的模具；沖壓設(shè) 備的行程次數(shù)是否滿(mǎn)足生產(chǎn)率的要求等等。 根據(jù)此模具的封閉高度，應(yīng)選用下列開(kāi)式可傾工作臺(tái)壓力機(jī)。 標(biāo)稱(chēng)壓力： 25 噸 ； 封閉高度調(diào)節(jié)量： 70 (mm)； 模柄孔φ 50 70。 此壓力機(jī)的特點(diǎn)：價(jià)格便宜，具有三面敞開(kāi)的操作空間，操作方便，容易安裝機(jī)械化上料、取件裝置。但角剛度較差，工作時(shí)床身的角度變形會(huì)導(dǎo)致沖模間隙分布不均，降低沖模的壽命和沖裁件的質(zhì)量，因而適宜于精度要求不太高的沖壓件生產(chǎn)和中、小型彎曲件。 （二） 模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖 5 所示 : 模具的上模由上模座、凸模（ U 形凸14 摸、 V 形凸摸）和模柄 組成， 為了防止模柄的轉(zhuǎn)動(dòng)要按裝上防轉(zhuǎn)銷(xiāo)，否則將無(wú)法進(jìn)行正常的加工。下模由下模座、凹摸（ U 形凹摸、 V 形凹摸）組成，且在第一道工序的加工中，凹模要安裝檔料板、頂料板、推桿及彈簧，擋料板是用來(lái)確保坯料在凹模上的正確位置，以便于有效的進(jìn)行沖壓加工，提高工件的加工精度。頂料板是為了使工件對(duì)稱(chēng)，采用頂料措施。凹模中間的頂料桿和彈簧組成項(xiàng)料裝置，以便于壓彎后將工件頂出，這樣能快速安全的取下工件，有效的提高工作效率。 模具采取適當(dāng)縮小凸模的尺寸，這樣能使模具在加工時(shí)，凸模和工件之間留有一定的間隙，工件不會(huì)被卡主 ，有利于取下工件。 模具在工作時(shí)， 第一步彎曲成 U 形，第二步彎曲成型，每次沖壓生產(chǎn)四個(gè)產(chǎn)品。第一步彎曲成 U 形： 坯料放在在凹模的槽和擋料板之間，板料被壓彎，待第一次彎曲成形后，凸模隨模柄回程， 脫料通過(guò)退料裝置實(shí)現(xiàn)： 工件在彈簧的作用下，通過(guò)頂料桿將其從凹模中頂出模外，15 這樣完成第一次彎曲的加工。 第二步彎曲成型： 把 彎曲好的 U 形件 放在第二道工序的凹模處，待彎曲成形后， 脫料采用手工的方法進(jìn)行。因?yàn)橥鼓：统尚瘟慵g留有一定間隙，而且由于回彈的作用 ,工件不會(huì)在凸模上卡緊，所以就可以把零件輕松取下。 （三） 模具主要零件的設(shè)計(jì) 凸凹模之間的的間隙 對(duì)于 V 形件，凸模和凹模之間的間隙是靠調(diào)節(jié)壓力機(jī)的閉合高度來(lái)控制的，不需要在設(shè)計(jì)和制造模具時(shí)考慮。對(duì)于 U 形件彎曲件，凸模與凹模之間的間隙值對(duì)彎曲件的回彈、表面質(zhì)量和彎曲力均有很大的影響，間隙值過(guò)小，需要的彎曲力大，而且會(huì)使零件的邊部壁厚減薄，同時(shí)會(huì)降低凹模的使用壽命。間隙值過(guò)大，彎曲件的回彈增加，工件的精度難以保證。 U 形件彎曲凸、凹模工作部分尺寸的確定與彎曲件的尺寸標(biāo)注有關(guān)。一般的原則是：工件標(biāo)注外形尺寸時(shí)，模具以凹模為基準(zhǔn)，間隙取在凸模上。反之，工件標(biāo)注內(nèi)形尺寸時(shí)，模具以凸模為基準(zhǔn) ，間隙取在凹模上。 本例的工件標(biāo)注為內(nèi)形尺寸，即模具以凸模為基準(zhǔn)，間隙取在凹模上。 U 形彎曲凸、凹模單邊間隙值 : 查表得系數(shù) c 為 Z = t+△ +ct （ 45） 式中： Z彎曲凸模和凹模之間的單邊間隙（ mm）； 16 t材料厚度 的基本尺寸 （ mm） ； △ 材料厚度的上偏差 （ mm） ； c間隙系數(shù)。 已知： t=2mm； 查表得： △＝ ； c＝ ； Z = t+△ +ct =2++ 2 =。 凸模的設(shè)計(jì) 第一次彎曲凸模的結(jié)構(gòu)如圖 6 所示： 凸模工作部分的計(jì)算： 由于工件要求的是上偏差，凸模的尺寸按下列公式計(jì)算： Lp=(L+ ?43 )0p?? （ 46） 式中： Lp凸模工作部分尺寸； L工件公稱(chēng)尺寸； δ p凸、凹模制造公差 ,采用 IT7～ IT9 級(jí)。 Δ 工件公差； Lp =(+ )? =? 第二次彎曲凸模的結(jié)構(gòu)如圖 7 所示 Lp30 m 6圖 6 17 HLp 凸模的工作部分 Lp 是根據(jù)產(chǎn)品的尺寸要求確定的 ,即 Lp=(L+ ?43 )0p?? =（ 8+ ） ? =? 凸模的固定形 式見(jiàn)圖 8 所示。 凹模的設(shè)計(jì) 其計(jì)算公式按 47 所示 。 凹模工作部分的計(jì)算： Ld=( Lp ＋ 2Z) d??0 （ 47） 式中： Ld凹模工作部分尺寸； Lp凸模工作部分尺寸； Z彎曲凸模和凹模之間的單邊間隙（ mm）； d? 凹模制造公差 ,采用 IT7～ IT9 級(jí)； Ld=(+2 ) ? = ? 圖 8 圖 7 18 LdHL 凹模圓角半徑： 凹模圓角半徑的大小對(duì)彎曲力和工件質(zhì)量均有影響。凹模的圓角半徑過(guò)小，彎曲時(shí)坯進(jìn)入凹模的阻力增大，工件表面容易產(chǎn)生擦傷甚至出現(xiàn)壓痕。凹模的圓角半徑過(guò)大，坯料難以準(zhǔn)確定位。為了防止彎曲時(shí)毛坯產(chǎn)生偏移，凹模兩邊的圓角半徑應(yīng)一致。 對(duì)于 V 形件的彎曲凹模，其底部可開(kāi)退刀槽或取圓角的半徑 r 凹 =(～ )(r凹 +t) （ 48） 凹模工件部分的深度： 凹模工件部分的深度要適當(dāng)。若深度過(guò)小，則工件兩端的自由部分較長(zhǎng)，彎曲零件回 彈大，不平直。若深度過(guò)小，則浪費(fèi)模具材料，而且壓力機(jī)需要較大的行程。本模具的凹模深度是工件彎曲的深度加上退料板的厚度： H=10+6=16mm，凹模的結(jié)構(gòu)如圖 10 所示。 凸模高度 h 的確定 : 圖 9 19 h1 為工件高度 ， h2 為凸模固定板的厚度 20mm U 形凸模的高度 : H=++25mm= V 形 凸模的高度 : h=h1+h2+5mm=+20mm+5mm= （ 四 ）模具標(biāo)準(zhǔn)件零件的選擇 此模具的標(biāo)準(zhǔn)件零件為模架、內(nèi)六角螺釘、圓柱銷(xiāo)及彈簧，按國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)選用： 后側(cè)導(dǎo)柱模架 壓入式模柄 上模座 下模座 導(dǎo)柱 導(dǎo)套 彈簧 圖 10 20 內(nèi)六角螺釘 圓柱銷(xiāo) （五）零件材料的選擇 此模具的模架、內(nèi)六角螺釘、圓柱 銷(xiāo)及彈簧，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選用： 零件材料明細(xì)表如表三所示： 表三 序號(hào) 名稱(chēng) 代號(hào) 材料 1 后側(cè)導(dǎo)柱模架 2 壓入式模柄 3 上模座 4 下模座 5 導(dǎo)柱 6 導(dǎo)套 7 彈簧 8 內(nèi)六角螺釘 9 圓柱銷(xiāo) 10 凸模 Cr12 11 凹模 Cr12 1
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