【文章內(nèi)容簡介】 2線各 1 臺 3 窯頭燃燒器送煤風機更換 臺 2 2線各 1 臺 4 窯頭送煤風管改造 m 500 2線各 250m 第四章 廠址選擇 — 12— 第四章 廠址選擇 廠址所在地理位置 地點與地理位置 遼源市位于吉林省中南部，北靠伊通、磐石兩縣，南鄰遼寧省西豐縣，東與梅河口市接壤，北和伊通縣、西豐縣相鄰。東遼縣地理坐標為東經(jīng) 124176。 49′ 59″ — 125176。 34′ 40″。全縣東西寬 ，南北長 68km，總幅員面積 178。 ZZZZZZZZ 金剛水泥有限責任公司位于遼源市東南約 18km，東遼縣境內(nèi)的渭津村，廠界西部為電纜廠、 建工水泥廠和幾戶居民，廠界東部為空地，廠界南部為渭濱村 1 社居民住宅，廠界北部為四梅鐵路。 廠址土地所有權(quán)及占地面積 本項目在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)實施改造，不需新征用地?，F(xiàn)有廠區(qū)占地面積 萬 m178。， 該土地用地性質(zhì)為建設(shè)用地， 建設(shè)單位已經(jīng)取得該地塊的使用權(quán) 。 廠址建設(shè)條件 氣候條件 遼源 市屬北溫帶大陸性氣候區(qū)，處于半干旱季風與半濕潤季風的過渡地帶。 年平均氣溫： ℃ 極端最高氣溫： 38℃ 第四章 廠址選擇 — 13— 極端最低氣溫：－ ℃ 年平均相對濕度： 64％ 年平均降水量： 最大凍土深度 ： 最大積雪厚度： 360mm 全年主導(dǎo)風向：西南風 平均風速： 交通條件 廠址北距長春市 110km，西距四平市 80km，距西梅線渭津車站，通過渭津火車站可直通長春、四平、梅河口、沈陽等全國各地，四梅高速公路鄰廠而過，交通十分方便。廠內(nèi)建有五條鐵路專用線，運輸十分便利。 公用設(shè)施條件 （ 1）供電：供電電源為遼源電業(yè)局負責施工和設(shè)計，變電站由220kW“遼源一次變”引出兩回雙電源供電，供電距離 15km，供電電壓 66kV，本次改造利用現(xiàn)有，不需新增。 （ 2）供 排水：水源為地下水，廠內(nèi)現(xiàn)有 8 眼深水井，井深 80m，單井出水量為 20m179。/h，日總供水量可以達到 3840m179。/d，可以滿足改造前后生產(chǎn)與生活用水需要。污水由現(xiàn)有污水處理站（處理能力為15m179。/h）處理后全部回用，不外排。雨水采用有組織排放，全部利用現(xiàn)有。 （ 3）供熱：廠區(qū)內(nèi)采暖全部利用窯尾余熱，本次改造全部利用現(xiàn)有。 第四章 廠址選擇 — 14— 其它公用工程條件如通訊、有線電視等 全部利用現(xiàn)有，不需新增 。 原材料條件 主要原材料 —石灰石由自備礦山供給，年供應(yīng)能力為 70 萬噸。 第五章 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 — 15— 第五章 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 工藝 技術(shù)方案 生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀 現(xiàn)有的 2水泥熟料生產(chǎn) 工藝均為帶純低溫余熱發(fā)電的新型干法窯外分解生產(chǎn)工藝，每條線熟料生產(chǎn)能力為 4000t/d。 回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為 72m，窯尾 分解爐均采用天津水泥設(shè)計研究院設(shè)計的 TDF 型 分解爐 ， 窯頭燃燒器采用的是天津水泥設(shè)計研究院仕名公司生產(chǎn)的第一代仿皮拉德四通道煤粉燃燒器 ， 窯尾分解爐采用的是三通道燃燒器的一次凈風機工藝方案。 生產(chǎn)工序包括三個階段：生料制備、熟料煅燒、熟料散裝出庫。 工藝流程示意圖詳見圖 51。 回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)純低溫余熱發(fā)電工藝是一個熱能 動能 電能轉(zhuǎn)化的過程，給水通過窯頭余熱鍋爐和窯尾余熱鍋爐，將水泥熟料生產(chǎn)線排放的低溫余熱進行回收，使其轉(zhuǎn)化為蒸汽，再通過蒸汽管道導(dǎo)入汽輪機，驅(qū)動發(fā)電機轉(zhuǎn)動發(fā)電。工藝流程見圖 52。 第五章 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 — 16— 圖 51 水泥熟料生產(chǎn)工藝流程示意圖第五章 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 — 17— 圖 52 純低溫余熱發(fā)電工藝流程示意圖 改造工藝技術(shù)方案 、窯尾燃燒器改造 窯頭燃燒器取消現(xiàn)有的 四通道煤粉燃燒器 ，采用 HJGX530B 奧通節(jié)能燃燒器，該燃燒器是雙旋流，大推力、低一次風量燃燒器，噴嘴頭部煤粉噴出的黑火頭短，幾乎沒有，煤粉噴出角動力大，火焰強勁有力。 窯尾分解爐燃燒器取消現(xiàn)有三通道燃燒器及一次凈風機，采用奧通公司的單通道旋流煤粉燃燒器，該燃燒器只用燃燒器的煤粉輸送風機供風，不需再設(shè)燃燒器一次凈風機，這樣減少了原有的一次凈風機（ 型，風量為 4610m179。/h，全壓為 11717Pa）帶入的冷風量第五章 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 — 18— 4610m179。/（ ），相應(yīng)提高了窯尾風溫，對尾煤的燃燒起到很好作用，達到節(jié)能效果。 2. 窯頭燃燒器一次風機更 換 窯頭燃燒器用一次風機由 PJL400 型羅茨鼓風機（流量 161m179。/min，升壓 29400Pa）更換為 PJL300 型羅茨鼓風機（流量 77 m179。/min，升壓78600Pa），更換后可提高一次風風壓 167%，降低風量 52%，使入窯的一次風中 O N2 含量降低，冷風量降低，篦冷機的高溫二次風量增加，因此，提高了煤粉的燃燒能力；同時，由于噴煤管噴出的壓力增大，特別是旋流壓力增加，使煤粉的攪動量增大，增加煤粉的混合，可大幅度提高其燃燒速度，節(jié)約了煤耗，也降低了用風量。 3. 窯頭燃燒器送煤風機更換 窯頭燃燒器送煤風 機由現(xiàn)有的 PJL300 型羅茨鼓風機（流量77m179。/min，升壓 78600Pa）更換為 SL54WD 型羅茨鼓風機（流量為45m179。/min，升壓 58000Pa），更換后可降低煤粉輸送的氣料比，因此降低煤粉輸送過程中冷空氣 (或者說凈空氣 )的帶入量，相應(yīng)提高了風溫，達到節(jié)能效果。 4. 窯頭送煤風管改造 由于窯頭送煤風機風量的降低，為了提高煤粉輸送速度，使煤粉輸送流暢，不至于在管道內(nèi)積存，本次擬將原來的窯頭送煤管道由ф245mm 直徑改為ф 194mm。現(xiàn)有煤磨系統(tǒng)設(shè)置在窯尾，窯頭系統(tǒng)的風管長度為 250m，本項目更換送煤 風管總長度為 500m。 第五章 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 — 19— 設(shè)備 方案 現(xiàn)有生產(chǎn)線設(shè)備情況 現(xiàn)有生產(chǎn)線主要生產(chǎn)設(shè)備見表 51。 表 51 現(xiàn)有生產(chǎn)線主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表 編號 名稱 型號 臺數(shù) 生產(chǎn)能力 （ t/h） 投入使用 年限 現(xiàn)有運行 狀態(tài) 24000t/d熟料生產(chǎn)線 01 重型板式給料機 BZ18009990 2 400 2021 正常運行 02 單段錘式破碎機 TKPC174。 2 400 2021 正常運行 03 反擊式破碎機 TKPF174。 1 200220 2021 正常 運行 04 原料磨 10+ 2+2 190 2021/2021 正常運行 05 增濕塔 Φ9500?39000MM 1+1 840000m3/h 2021/2021 正常運行 06 窯尾預(yù)熱器系統(tǒng) 4000t/d TDF 分解爐 1+1 4000t/d 2021/2021 正常運行 07 回轉(zhuǎn)窯 72 1+1 4000t/d 2021/2021 正常運行 08 4000t/d 回轉(zhuǎn)窯燃燒器 2+3 17 2021/2021 正常運行 09 篦式冷卻機 TC12102 1+1 4000t/d 2021/2021 正常運行 10 中速輥式磨煤機 （含給煤機） ZGM113N 1+1 40 2021/2021 正常運行 11 熟料火車散裝機 —— 2+2 200t/h 2021/2021 正常運行 12 熟料汽車散裝機 —— 4+3 200t/h 2021/2021 正常運行 礦山 13 挖掘機 Pc400、現(xiàn)代 450 11 —— 2021 正常運行 14 自卸車 解放 20T、 40T 70 —— 2021 正常運行 15 推土機 TY200 4 —— 2021 正常運行 16 灑水車 5T 解放汽車 4 —— 2021 正常運行 注：表中 “數(shù)量 ”一列 “*+*”分別表示一期與二期的數(shù)量，因投產(chǎn)時間不同，故分開表示。 第五章 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 — 20— 本次改造設(shè)備情況 本項目需新購入擬更換的窯頭、窯尾燃燒系統(tǒng)設(shè)備，總計 6 臺（套）。詳見表 52。 新型窯頭燃燒器的參數(shù)： 噴煤管的噴頭最大噴出速度為 230m/s 最大噴煤量為 15t/h。 表 52 擬購設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 窯頭、窯尾燃燒器 窯頭 HJGX530B，窯尾單通道旋流式 套 2 2線各 1 套 2 窯頭燃燒器一次風機 PJL300 型羅茨鼓風機 77m179。/min， 78600Pa 臺 2 2線各 1 臺 3 窯頭燃燒器送煤風機 SL54WD 型羅茨鼓風機 45m179。/min， 58000Pa 臺 2 2線各 1 臺 4 窯頭送煤風管 ф194mm m 500 2線各 250m 合 計 臺 (套 ) 6 工程 方案 因原有窯頭、窯尾燃燒器系統(tǒng)設(shè)備均固定在鋼架上，本次只需拆除原有設(shè)備，將新設(shè)備固定在原有鋼架上 即可，因此，不發(fā)生土建施工。 第六章 環(huán)境影響評價 — 21— 第 六 章 環(huán)境影響評價 廠址環(huán)境條件 本項目廠址位于 遼源市東南約 18km，東遼縣境內(nèi)的渭津村， 廠區(qū)周圍無名勝古跡和風景區(qū)，也無特殊要求的保護區(qū)。 大氣環(huán)境 目前廠址地區(qū)空氣環(huán)境質(zhì)量良好，基本符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（ GB3095－ 1996）中二級標準要求。 水環(huán)境 該地區(qū)地表水環(huán)境質(zhì)量基本符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（ GB3838－ 2021）中 Ⅴ 類標準要求。 設(shè)計原則 、法規(guī)和環(huán)境功能規(guī)劃的要求； 排放總量控制和達標排放的要求； “三同時 ”的原則，即環(huán)境治理設(shè)施與項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。 項目的污染源與污染物 在生產(chǎn)中對環(huán)境產(chǎn)生的污染主要是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、二氧化硫等，另外，還有設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪音以及少量生產(chǎn)廢水、生活污水等。 生產(chǎn)過程中將嚴格按照環(huán)境保護的有關(guān)要求采取有效的防范措第六章 環(huán)境影響評價 — 22— 施，改善和保護環(huán)境，保護職工的身心健康。 粉塵 粉塵主要產(chǎn)生于破碎、生料磨、煤磨、回轉(zhuǎn)窯、熟料庫等部位。 廢水 現(xiàn)有生產(chǎn)線沒有生產(chǎn)廢水排放，生活廢水主要為衛(wèi) 生間沖洗廢水。 噪聲 生產(chǎn)過程中各種破碎機、磨機、空壓機、風機等工作時產(chǎn)生噪聲，其聲壓級一般在 85～ 110dB（ A）之間。 設(shè)計采用環(huán)境保護標準 粉塵 執(zhí)行《水泥廠工業(yè)大氣污染物排放標準》（ GB49152021）。 水污染物排放標準 本項目污水排放按《污水綜合排放標準》（ GB89781996）的一級標準執(zhí)行。 噪聲