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正文內(nèi)容

硫酸鉀裝置生產(chǎn)項(xiàng)目可研報(bào)告(編輯修改稿)

2025-08-18 10:44 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 “ 十二五 ” 期間投產(chǎn),鉀肥潛在盈余也將從今年的760 萬噸增長至 1580萬噸。中國國產(chǎn)氯化鉀產(chǎn)能也將在 20xx~ 20xx年出現(xiàn)較大增長, 20xx年實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定,自給能力大幅提升。 據(jù)專家預(yù)測(cè), 20xx~ 20xx年,全球鉀肥供應(yīng)量的增長,從產(chǎn)品角度出發(fā),新增加的鉀肥主要是氯化鉀,且基本上是大顆粒產(chǎn)品,其余 5%則是硫酸鉀以及硫酸鉀鎂。從 時(shí)間上來說, 20xx年產(chǎn)能增長較為平緩,增長接近 70萬噸氯化鉀。剩余增長的 2580萬噸將在 20xx~20xx 年實(shí)現(xiàn),平均每年增長 650萬噸。 隨著農(nóng)民種糧積極性的提高,化肥等農(nóng)資的需求仍將保持增長趨勢(shì), 20xx年我國化肥供給缺口仍需進(jìn)口補(bǔ)充。盡管我國是化肥生產(chǎn)大國,但同時(shí)也是全球最大的化肥消費(fèi)國,加上由于化肥生產(chǎn)結(jié)構(gòu)不甚合理,氮肥產(chǎn)量過多,而磷肥和鉀肥特別是鉀肥的供給則不足,因此需要通過大量進(jìn)口來彌補(bǔ)供給的不足。 20xx年我國進(jìn)口的主要為吉林新力源作物營養(yǎng)有限公司 5萬噸 /年硫酸鉀裝置 可行性研究報(bào)告 11 磷肥和鉀肥,化肥進(jìn)口量占所有肥料進(jìn)口總量的比重 越來越低, 20xx年化肥 進(jìn)口量占肥料進(jìn)口總量的比重為 %。 20xx年是氮肥和磷肥產(chǎn)能擴(kuò)張的主要年份, 20xx年新增產(chǎn)能比 20xx 年相對(duì)較少,而鉀肥的產(chǎn)能擴(kuò)張速度遠(yuǎn)趕不上需求的增長速度。 20xx年后進(jìn)口化肥主要將以鉀肥為主。 長遠(yuǎn)來看,中國化肥行業(yè)面臨需求和成本的雙重壓力。 十一五 期間,將是化肥行業(yè)的整合期和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整期,富含磷、鉀的高濃度肥將成為今后的重點(diǎn)產(chǎn)品。 總之, 農(nóng)業(yè)硫酸 鉀 有著廣闊的應(yīng)用前景。我國是 人口眾多,資源短缺的 農(nóng)業(yè)大國 ,本項(xiàng)目的建設(shè)可提高化肥利用率 , 減少因不合理施肥造成資源浪費(fèi),對(duì)保障糧食安全、減 少環(huán)境壓力,發(fā)展可持續(xù)高效農(nóng)業(yè) , 起到了一定的作用, 符合國家 的 產(chǎn)業(yè)政策。 吉林新力源作物營養(yǎng)有限公司 5萬噸 /年硫酸鉀裝置 可行性研究報(bào)告 12 3 建設(shè)規(guī)模及建設(shè)內(nèi)容 建設(shè)規(guī)模 根據(jù)目前 農(nóng)用硫酸鉀 的國內(nèi)國際市場(chǎng)情況、當(dāng)?shù)卦系馁Y源以及設(shè)備、經(jīng)濟(jì)效益等多種因素綜合確定建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn) 農(nóng)用硫酸鉀 5 萬噸、 工業(yè)鹽酸 6 萬噸。 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) 硫酸鉀 產(chǎn)品 規(guī)格指標(biāo)表 ( GB2040620xx) 項(xiàng)目 指標(biāo) 優(yōu)等品 一等品 氧化鉀 ( K2O) % ≥ ≥ 氯含量 ( CL) % < < 水分 含量 ( H2O) % < < 游離酸 ( 以 H2SO4) % < < 注:外觀為無色或白色的粉末結(jié)晶體 鹽酸產(chǎn)品 規(guī)格指標(biāo)表 ( GB3201993) 項(xiàng)目 指標(biāo) 優(yōu)等品 一等品 總酸度 ( 以 HCL 計(jì) ) % > > 硫酸鹽 ( 以 SO4計(jì) ) % < < 鐵 含量 ( Fe) % < < 砷含量 ( As) % < < 灼燒殘?jiān)?含量 % < < 氧化物 ( 以 CL計(jì) ) % < < 吉林新力源作物營養(yǎng)有限公司 5萬噸 /年硫酸鉀裝置 可行性研究報(bào)告 13 建設(shè)內(nèi)容 產(chǎn)品名稱 日產(chǎn)量 (噸) 年產(chǎn)量 (噸) 農(nóng)用 硫酸鉀 50000 工業(yè)鹽酸 60000 吉林新力源作物營養(yǎng)有限公司 5萬噸 /年硫酸鉀裝置 可行性研究報(bào)告 14 4 廠址選擇 廠址所在位置現(xiàn)狀 廠址地理位置 及占地面積 該項(xiàng)目擬建地點(diǎn)為 松原市寧江區(qū)雅達(dá)虹工業(yè)園區(qū) 。 占地 約 4萬平方米 。 廠址建設(shè)條件 、地貌、地震情況 本項(xiàng)目 的 新建廠區(qū) 在 松原市 寧江區(qū)雅達(dá)虹工業(yè)園區(qū) 內(nèi) ,地處松遼平原中部,微地貌單元為松遼波狀臺(tái)地地貌類型,有折堊紀(jì)泥岸、砂岸互層構(gòu)成基低巖系,基本上覆蓋著厚度不等的粘土。 松原 市歷史上無較大的破壞性地震, 寧江區(qū)雅達(dá)虹工業(yè)園區(qū) 內(nèi) 無較大的斷裂帶通過,屬構(gòu)造活動(dòng)影響較小的地區(qū),按國家地震區(qū)劃,屬烈度 8 度區(qū)。 氣象條件 屬典型的溫帶大陸性氣候,四季分明,年平均氣溫在 ℃ 左右,年均降雨量 600 毫米,無霜期 140 天左右,詳見下表。 序號(hào) 項(xiàng)目 數(shù)據(jù) 序號(hào) 項(xiàng)目 數(shù)據(jù) 1 月 平均 最高 氣溫 ℃ 6 年 平均風(fēng)速 2 月 平均 最低 氣溫 ℃ 7 月 平均相對(duì) 最高 濕度 74% 吉林新力源作物營養(yǎng)有限公司 5萬噸 /年硫酸鉀裝置 可行性研究報(bào)告 15 3 年極端最高氣溫 ℃ 8 月 平均相對(duì) 最低 濕度 66% 4 年極端最低氣溫 ℃ 9 冬季土壤凍結(jié)深度 米 5 常年主導(dǎo)風(fēng)向 西南 10 年平均氣壓 場(chǎng)地水文地質(zhì)條件 該 廠址 地下水屬潛水類型,埋藏在粉質(zhì)粘土層中,地下水穩(wěn)定水位 米,標(biāo)高 米,與初見水位基本一致,年變 米左右。 根據(jù) 松原 市內(nèi)多年降水經(jīng)驗(yàn)結(jié)合場(chǎng)地具體土質(zhì)條 件,粉質(zhì)粘土含水層平均滲透系數(shù)為 K=。 場(chǎng)地地層結(jié)構(gòu)及巖土物理力學(xué)性質(zhì)如下: 1. 雜填土、耕質(zhì)土:雜色,由建筑垃圾及粘性土回填組成,結(jié)構(gòu)松散,場(chǎng)地內(nèi)普遍分布,層厚 米 2. 粉質(zhì)粘土:褐黃色,中等壓縮性,可塑狀態(tài),局部稍軟,層厚 米。 3. 粉質(zhì)粘土:灰 灰黑色,可塑狀態(tài),中等壓縮性,局部夾有薄細(xì)沙,層厚 米。 4. 粗砂:灰 黃褐色,密實(shí)狀態(tài),局部含中砂,底部漢礫石,層厚 米。 5. 全風(fēng)化泥質(zhì)頁巖:灰紫 色,硬塑狀態(tài),該層較薄,層厚 米。 6. 砂巖:灰白 灰綠色,強(qiáng)風(fēng)化,由石英等組成,層厚 米。 吉林新力源作物營養(yǎng)有限公司 5萬噸 /年硫酸鉀裝置 可行性研究報(bào)告 16 7. 強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)頁巖:紫紅色,堅(jiān)硬狀態(tài),該層未揭穿,控制層厚 米。 環(huán)境條件 廠址四周無污染源、無名勝古跡及自然保護(hù)區(qū),項(xiàng)目對(duì)廢水、廢氣、廢渣均做綜合治理,達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目建設(shè)對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境不會(huì)造成影響,項(xiàng)目具備良好的環(huán)境條件。 交通條件 園區(qū)周邊鄰近 京哈鐵路、哈大高速鐵路客運(yùn)專線、同三高速公路(北京至哈爾濱段) , 國道 102 線和省道 301 線(科鐵線)穿 城而過,交通便利。 水、電供應(yīng)條件 園區(qū) 基礎(chǔ)設(shè)施完備, 水、 電供應(yīng) 均 可 由 園區(qū) 供給 。 綜上,該廠址選擇是合理的。 吉林新力源作物營養(yǎng)有限公司 5萬噸 /年硫酸鉀裝置 可行性研究報(bào)告 17 5 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 技術(shù)方案 工藝技術(shù)路線確定 目前硫酸鉀生產(chǎn)的主要方法主要有三種:曼海姆法、硫酸鎂復(fù)分解法和鹽湖法,本項(xiàng)目硫酸鉀的生產(chǎn)選用德國曼海姆法制硫酸鉀工藝技術(shù),副產(chǎn)工業(yè)鹽酸。該法以氯化鉀和濃硫酸為原料,在曼海姆反應(yīng)爐中,于 520~ 540℃和微負(fù)壓條件下,濃硫酸和氯化鉀進(jìn)行熱分解反應(yīng),生成硫酸鉀和氯化氫氣體。氯化氫經(jīng)冷卻后用水吸收 后制得副產(chǎn)品工業(yè)鹽酸。 曼海姆法生產(chǎn)農(nóng)用硫酸鉀工藝已相當(dāng)成熟,是世界公認(rèn)目前最成熟的硫酸鉀生產(chǎn)工藝。以該法生產(chǎn)農(nóng)用硫酸鉀產(chǎn)品對(duì)反應(yīng)爐材質(zhì)要求較高(耐高溫、耐腐蝕、導(dǎo)熱效果好),維修費(fèi)用較高,但是該法產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,技術(shù)成熟可靠。至今,國內(nèi)以該法生產(chǎn)的農(nóng)用硫酸鉀約占國內(nèi)農(nóng)用硫酸鉀產(chǎn)量的 70%,極其有效的解決了國內(nèi)部分地區(qū)工業(yè)硫酸過剩難處理的局面。 工藝 原理 曼海姆法因采用德國曼海姆研制出的硫酸鹽機(jī)械爐生產(chǎn)技術(shù)而得名。曼海姆法生產(chǎn)的硫酸鉀約占世界產(chǎn)量的 46%。其化學(xué)反應(yīng)原理為濃硫酸與氯化鉀在微負(fù)壓及 520~ 540℃條件下進(jìn)行熱分解反應(yīng),生成硫酸鉀和氯化氫氣體,連續(xù)分別從爐內(nèi)引出后,硫酸鉀粗料再經(jīng)吉林新力源作物營養(yǎng)有限公司 5萬噸 /年硫酸鉀裝置 可行性研究報(bào)告 18 粉碎、石灰中和,得硫酸鉀成品;氯化氫氣體再以稀鹽酸吸收、水吸收,制得工業(yè)鹽酸產(chǎn)品。化學(xué)反應(yīng)式如下: ??? ??? H C lSOKSOHKCl 22 4242 反應(yīng)分兩步進(jìn)行: 第一步: ???? ??? H C lK H S OSOHKCl 442 放熱 第二步: ???? ??? H C lSOKK H S OKCl 424 吸熱 工藝 流程簡述 1. 硫酸鉀的制備及氯化氫氣體的生成 硫酸鉀的制備及氯化氫氣體的生成在反應(yīng)室內(nèi)完成。反應(yīng)室內(nèi)溫度控制在 500~ 530℃,按適宜的投料比經(jīng)計(jì)量裝置連續(xù)投入氯化鉀、98%硫酸,在反應(yīng)床內(nèi)充分混合反應(yīng)后生成硫酸鉀及氯化氫氣體。其中氯化氫氣體被氯化氫風(fēng)機(jī)連續(xù)抽走并維持反應(yīng)室呈微負(fù)壓,成品硫酸鉀則連續(xù)移出反應(yīng)爐并進(jìn)入左、右推料機(jī),硫酸鉀經(jīng)冷卻與進(jìn)一步破碎、推移由氣封螺旋輸送器送至皮帶輸送機(jī),再經(jīng)粉碎、過篩、添加少量石粉中和酸度后進(jìn)入 成品料倉,計(jì)量包裝送至硫酸鉀成品庫。 2. 氯化氫氣體的降溫、洗滌與硫酸氣體吸收 反應(yīng)室生成氯化氫氣體,出口溫度高達(dá) 400℃,需進(jìn)行換熱降溫至≤ 50℃,以利于硫酸氣的洗滌和鹽酸的制備。因氯化氫氣體內(nèi)尚含有微量的塵雜物,為防止冷卻器堵塞,設(shè)有混酸洗滌設(shè)備。 伴有少量硫酸氣及物料微粒的氯化氫氣體自反應(yīng)室排出后。進(jìn)入硫酸氣洗滌塔內(nèi)進(jìn)行洗滌,混酸吸收液連續(xù)移出送至混酸中間槽。補(bǔ)充的稀鹽酸由尾氣回收系統(tǒng)送來,經(jīng)洗滌后的氯化氫氣體則進(jìn)入制酸吉林新力源作物營養(yǎng)有限公司 5萬噸 /年硫酸鉀裝置 可行性研究報(bào)告 19 系統(tǒng)。 3. 鹽酸的制備 洗滌后的氯化氫氣體 與來自鹽酸吸收塔的稀鹽酸順流進(jìn)入鹽酸吸收塔,完成降膜吸收過程,濃鹽酸送至鹽酸中間槽。因吸收塔氯化氫反應(yīng)為一放熱過程,需將反應(yīng)熱移走才利于反應(yīng)的進(jìn)行,冷卻裝置控制水溫為≤ 40℃。未被吸收的氯化氫氣體進(jìn)入鹽酸吸收塔,與加入該塔的清凈水或稀酸液經(jīng)計(jì)量裝置連續(xù)投入并控制適量。鹽酸中間槽內(nèi)鹽酸控制一定液位,當(dāng)達(dá)預(yù)定液位后及時(shí)倒槽。鹽酸采樣分析合格后,用酸泵將鹽酸送入鹽酸儲(chǔ)罐灌裝銷售。鹽酸產(chǎn)品分 A 酸: 31%工業(yè)鹽酸; B 酸:含 5%硫酸的工業(yè)鹽酸。 4. 天然氣燃燒、空氣、煙道氣的鼓入、引出及換熱 天然氣公司 送來的天然氣經(jīng)計(jì)量后進(jìn)入反應(yīng)爐燃燒室入口與助燃空氣混合燃燒,以達(dá)到維持反應(yīng)室反應(yīng)溫度所需熱量的目的;空氣由送風(fēng)機(jī)自大氣吸入經(jīng)送風(fēng)管道與煙道氣在復(fù)熱器內(nèi)換熱后送入燃燒室入口,以不斷提供天然氣燃燒所需氧氣量,燃燒室入口維持微負(fù)壓;煙道氣自燃燒室經(jīng)煙道、煙道室、復(fù)熱器由引風(fēng)機(jī)送至煙囪排入大氣,煙道氣在復(fù)熱器內(nèi)與冷空氣換熱降溫以達(dá)到熱量回收的目的。天然氣燃燒過程中要維持微負(fù)壓操作,通過控制調(diào)節(jié)天然氣送入量及送、引風(fēng)配比達(dá)到完全燃燒,且煙氣可排放達(dá)標(biāo)。 5. 酸氣回收系統(tǒng) 在鹽酸裝卸過程中,使用 國內(nèi)成熟 的氯化氫吸收塔 2臺(tái),噴射泵2 臺(tái),供車間向儲(chǔ)罐壓酸及銷售灌裝使用。開循環(huán)泵,吸收塔內(nèi)的水吉林新力源作物營養(yǎng)有限公司 5萬噸 /年硫酸鉀裝置 可行性研究報(bào)告 20 經(jīng)過循環(huán)后,在噴射泵吸入口形成負(fù)壓,將裝車時(shí)的酸氣吸入吸收塔中,被吸收塔內(nèi)的水吸收形成鹽酸,吸收塔內(nèi)的鹽酸可經(jīng)過旁路閥打入儲(chǔ)罐,尾氣被吸收塔中的填料活性炭吸收。 硫酸鉀 工藝流程 簡 圖如
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