【文章內(nèi)容簡介】 全員、工藝員專業(yè)檢查記錄、車間、工段綜合（日常）安全檢查表、防毒防護(hù)用品安全檢查表、開停車安全檢查表、車間隱患整改記錄、變更申請及驗(yàn)收表、檢修作業(yè)條件確認(rèn)及驗(yàn)收表、二級單位應(yīng)急救援演練及評審記錄表、安全培訓(xùn)臺帳、安全設(shè)施臺帳、安全獎(jiǎng)懲臺帳等。共計(jì)完善各類檢查表16種、完善記錄臺帳193種。以集中脫產(chǎn)培訓(xùn)和自學(xué)相結(jié)合的形式，廣泛開展安全教育培訓(xùn)，使全體職工的風(fēng)險(xiǎn)意識、標(biāo)準(zhǔn)化意識不斷提高。于2007年6月,廠部組織安全標(biāo)準(zhǔn)化專門培訓(xùn)班，培訓(xùn)各級管理人員122名；以車間為單位組織全廠職工進(jìn)行安全標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)，共培訓(xùn)職工689人。在規(guī)范各種制度、票證、臺帳記錄及加強(qiáng)安全培訓(xùn)教育的同時(shí)，加強(qiáng)監(jiān)督執(zhí)行力度，逐步使各級組織和人員把執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)變?yōu)橐环N習(xí)慣，有效防范和避免了事故的發(fā)生。企業(yè)把事故預(yù)防和穩(wěn)妥的應(yīng)急相接合，不斷提高安全保障能力。2007年，按照《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（AQ/T90022006），結(jié)合企業(yè)實(shí)際，技安處牽頭對企業(yè)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》進(jìn)行全面修訂，指導(dǎo)各單位制定了關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位及重大危險(xiǎn)源現(xiàn)場應(yīng)急處置方案，完善了企業(yè)應(yīng)急預(yù)案文件體系，共制定綜合預(yù)案1個(gè)、專項(xiàng)預(yù)案6個(gè)、現(xiàn)場處置方案22個(gè)，并向化醫(yī)集團(tuán)、市安監(jiān)局、區(qū)政府、區(qū)安監(jiān)等等相關(guān)部門備安。指導(dǎo)、督促各單位針對關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位及重大危險(xiǎn)源進(jìn)行應(yīng)急演練及效果評價(jià)，提高全員風(fēng)險(xiǎn)意識和應(yīng)急處置能力。三、加強(qiáng)危害識別，有效控制風(fēng)險(xiǎn)安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范為危害的辨識、運(yùn)行控制、績效改進(jìn)提供了有效方法和手段。企業(yè)通過不斷完善風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)組織體系，做到全員、全過程參與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)管理。2006年11初，企業(yè)組織各單位進(jìn)行危害識別和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，共辨識出危險(xiǎn)源400個(gè)，其中392個(gè)被評定為一般風(fēng)險(xiǎn)、5個(gè)被評定為重大風(fēng)險(xiǎn)、3個(gè)被評定為不可容風(fēng)險(xiǎn)，并制定了控制計(jì)劃。2007年，結(jié)合《規(guī)范》要求，技安處牽頭對《危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制程度》進(jìn)行修訂，完善廠級、車間風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)組織體系，細(xì)化風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)準(zhǔn)則，并新引入了工作危害分析法（JHA）進(jìn)行危險(xiǎn)源識別，對生產(chǎn)、檢修等作業(yè)活動進(jìn)行作業(yè)危害分析及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。指導(dǎo)各車間（部門）風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)小組理出《作業(yè)活動清單》，組織各崗位員工對各自生產(chǎn)崗位每個(gè)作業(yè)活動（工作任務(wù)）按照生產(chǎn)工序、操作步驟進(jìn)行工作危害分析。指導(dǎo)、督促各車間對照車間設(shè)備設(shè)施臺帳及工藝技術(shù)規(guī)程，進(jìn)一步完善安全檢查表內(nèi)容，覆蓋了車間所有設(shè)備、設(shè)施、作業(yè)場所和工藝過程，使安全檢查表法（SCL）用于日常性的危險(xiǎn)源識別更全面和充分。組織、指導(dǎo)各單位不間斷地進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)以及風(fēng)險(xiǎn)控制。并于2007年8月，技安處指導(dǎo)各車間（部門）采用JHA等方法進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識，組織風(fēng)險(xiǎn)評審。全廠共辨識出危險(xiǎn)源1830余條，通過風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，確定重大風(fēng)險(xiǎn)7項(xiàng)、不可容許風(fēng)險(xiǎn)2項(xiàng)。對重大風(fēng)險(xiǎn)、不可容許風(fēng)險(xiǎn)制定了控制計(jì)劃，落實(shí)了安全責(zé)任人和風(fēng)險(xiǎn)控制措施。2008年，企業(yè)進(jìn)一步完善了廠、車間級風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)組織體系，做到全員參與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)管理。對常規(guī)活動，以崗位、工序?yàn)樵u價(jià)對象，在組織全員進(jìn)行工作危害分析、辨識作業(yè)過程中的風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上，引入安全檢查表分析，對固定設(shè)施設(shè)備裝置進(jìn)行危險(xiǎn)性分析和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，掌握風(fēng)險(xiǎn)控制措施，增強(qiáng)事故預(yù)防和處理能力。6至8月，組織開展風(fēng)險(xiǎn)評審工作，總結(jié)提升風(fēng)險(xiǎn)控制水平。通過風(fēng)險(xiǎn)評審，表明各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)控制措施得到有效落實(shí)，大量危險(xiǎn)源被消滅，不可容許風(fēng)險(xiǎn)的控制方案有效、充分，已降為一般風(fēng)險(xiǎn)。通過風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)組評審，共辨識出危險(xiǎn)源386項(xiàng)，經(jīng)評價(jià)重大風(fēng)險(xiǎn)7項(xiàng)、不可容許風(fēng)險(xiǎn)2項(xiàng)，對不可容許風(fēng)險(xiǎn)制定了整改方案，落實(shí)了安全責(zé)任人，限期整改完成。對檢修、改造等非常規(guī)活動，在作業(yè)前必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)控制措施，否則不予辦理作業(yè)票證，有效控制風(fēng)險(xiǎn)，防范事故的發(fā)生。四、以安全標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建為契機(jī)，全面進(jìn)行現(xiàn)場規(guī)范整治按《規(guī)范》及相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求，企業(yè)制定了具體的安全整治標(biāo)準(zhǔn)，并以《關(guān)于迎接安全標(biāo)準(zhǔn)化評級達(dá)標(biāo)考核工作的通知》（重長風(fēng)化[2008]35號）及《關(guān)于生產(chǎn)區(qū)現(xiàn)場清理整治工作的通知》（重長風(fēng)化[2008]39號）下發(fā)各單位，要求各單位加強(qiáng)現(xiàn)場安全環(huán)境綜合治理，整治各種安全隱患和問題、安全死角，推進(jìn)安全標(biāo)準(zhǔn)化操作，全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)，提升職工安全環(huán)保文化素養(yǎng)。并以車間為單位，組織全體職工開展崗位安全生產(chǎn)隱患排查及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)工作，使職工掌握所在崗位的安全風(fēng)險(xiǎn)控制措施，增強(qiáng)事故預(yù)防和處理能力。2008年8月6日至14日，技安處組織對全廠各二級單位進(jìn)行了安全標(biāo)準(zhǔn)化專門檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，以《安全標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)驗(yàn)收任務(wù)書》的形式，要求責(zé)任單位限期整改。8月27日至28日，由黃廠長、周廠長、周書記帶隊(duì)，組織各職能部門，對各單位安全標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查驗(yàn)收，各單位均按要求進(jìn)行了整改，現(xiàn)場安全環(huán)境得到一定改善，但同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了不少新問題，檢查組以情況通報(bào)的形式下達(dá)了整改通知書。期間，共排查問題和隱患119項(xiàng)，全部按期完成了整改，使生產(chǎn)現(xiàn)場本質(zhì)安全水平得到全面提高。五、定期進(jìn)行自評，不斷改進(jìn)安全績效安全標(biāo)準(zhǔn)化是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，是企業(yè)管理體系的重要組成部分，需要通過堅(jiān)持不懈地努力，發(fā)揚(yáng)持之以恒的精神，才能取得預(yù)期的效果。按照計(jì)劃、實(shí)施、檢查、總結(jié)提高的循環(huán)，認(rèn)真開展安全標(biāo)準(zhǔn)化工作，使我們的安全生產(chǎn)管理不斷深入、不斷提高。經(jīng)過半年的試運(yùn)行，2006年12月份，企業(yè)組織進(jìn)行了自評考核，及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中存在的問題和不足，制定了改進(jìn)方案，并以重長風(fēng)化[2006]104號文《關(guān)于下發(fā)安全標(biāo)準(zhǔn)化工作整改方案的通知》要求各單位認(rèn)真進(jìn)行清理整理，進(jìn)一步完善標(biāo)準(zhǔn)化組織體系，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，切實(shí)加強(qiáng)規(guī)范管理。2007年7月，企業(yè)按《安全標(biāo)準(zhǔn)化績效考核制度》組織進(jìn)行自評考核，共發(fā)現(xiàn)29項(xiàng)與《規(guī)范》要求不相符，企業(yè)以《關(guān)于安全標(biāo)準(zhǔn)化需要進(jìn)一步落實(shí)的基礎(chǔ)工作的通知》形式，要求各單位限期整改，有力地保證了安全標(biāo)準(zhǔn)化有效運(yùn)行。為了更好地指導(dǎo)各單位搞好安全標(biāo)準(zhǔn)化工作，2008年企業(yè)組織編制了《安全標(biāo)準(zhǔn)化工作冊》。2008年10月31日到11月5日，企業(yè)組織進(jìn)行安全標(biāo)準(zhǔn)化自評，確認(rèn)企業(yè)已經(jīng)具備了達(dá)標(biāo)驗(yàn)收條件，并于11月5日向市安監(jiān)局?；返怯涋k提交了達(dá)標(biāo)驗(yàn)收申請。11月27日通過登記辦組織的達(dá)標(biāo)驗(yàn)收，專家組對我廠的標(biāo)準(zhǔn)化工作給予了充分肯定，認(rèn)為我廠是目前為止重慶市?；袠I(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化搞得最好的企業(yè)，同時(shí)也提出了存在的問題和不足。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)針對專家組指出的問題和不足極為重視，組織專門力量進(jìn)行整改，目前已全部整改完成并向市安監(jiān)局化學(xué)品登記辦進(jìn)行了匯報(bào)。我們將長久、持續(xù)地把安全標(biāo)準(zhǔn)化工作進(jìn)行到底，將《規(guī)范》的要求作為日常工作的重要行為準(zhǔn)則，并與TnPM管理、現(xiàn)場文明、清潔生產(chǎn)管理等有機(jī)結(jié)合起來，通過企業(yè)管理體系的有效運(yùn)行，來實(shí)現(xiàn)安全標(biāo)準(zhǔn)化，最終達(dá)到降低職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提高本質(zhì)安全的目的。第五篇：安全標(biāo)準(zhǔn)化工作總結(jié)山東銀河生物科技有限公司 “安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化”工作總結(jié)山東銀河生物科技有限公司的安全標(biāo)準(zhǔn)化工作，認(rèn)真貫徹落實(shí)泗水縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局指示，積極、穩(wěn)妥、有序的認(rèn)真開展達(dá)標(biāo)工作，通過建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全管理制度和操作規(guī)程，排查治理隱患和監(jiān)控重大危險(xiǎn)源，建立預(yù)防機(jī)制，規(guī)范生產(chǎn)行為，使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)符合有關(guān)安全生