【文章內容簡介】 ....................錯誤！未定義書簽。（六）安全生產投入保障制度.............................錯誤！未定義書簽。（七）安全事故報告處理管理規(guī)定.....................錯誤！未定義書簽。（八）吊索具安全管理制度..................................................................30（九）崗位標準化操作制度..................................................................31（十）相關方安全管理.........................................錯誤！未定義書簽。（十一）危險性作業(yè)審批與監(jiān)護.........................錯誤！未定義書簽。（十二）電氣臨時線審批管理.............................錯誤！未定義書簽。（十三）危險化學品管理.....................................錯誤！未定義書簽。（十四）職業(yè)病防治.............................................錯誤！未定義書簽。（十五）防護設備設施管理..................................................................40（十六）防塵防毒設施安全管理制度..................................................40（十七）女職工和未成年工勞動保護..................................................41（十八）易燃易爆場所管理.................................錯誤！未定義書簽。（十九）安全生產“五同時”管理.....................錯誤！未定義書簽。（二十）勞動合同安全監(jiān)督.................................錯誤！未定義書簽。（二十一）建設項目安全管理制度.....................錯誤！未定義書簽。（二十二）具有較大危險、危害因素生產現場管理制度錯誤！未定義書簽。（二十三）勞動防護用品發(fā)放管理制度.............錯誤！未定義書簽。（二十四）安全事故調查處理制度......................................................53（二十五）事故隱患排查整改制度......................................................56（二十六）特種作業(yè)人員管理制度.....................錯誤！未定義書簽。（二十七）消防安全管理制度.............................錯誤！未定義書簽。（二十八）職業(yè)衛(wèi)生管理制度..............................................................61（二十九）防火安全管理制度..............................................................62（三十）有限空間作業(yè)安全管理制度..................................................65三、安全生產操作規(guī)程..........................................................................70（一）WC67系列液壓板料折彎機安全操作規(guī)程.................................70（二）變配電電工安全操作規(guī)程..........................................................71（三）廠內機動車（叉車）司機安全操作規(guī)程..................................74（四）車床安全操作規(guī)程......................................................................75（五）沖床、剪板機安全操作規(guī)程......................................................77（六）等離子切割機安全操作規(guī)程......................................................78（七）電動葫蘆安全操作規(guī)程..............................................................78（八）電焊工安全操作規(guī)程.................................錯誤！未定義書簽。（九）電弧噴涂機安全操作規(guī)程..........................................................81（十）吊（索）具安全操作規(guī)程..........................................................82（十一）鋼筋切斷機安全操作規(guī)程......................................................85（十二）滾筒式拋丸機安全操作規(guī)程..................................................86（十三）鍋爐房安全操作規(guī)程..............................................................87（十四）剪板機安全操作規(guī)程..............................................................93（十五）膠片冷卻機安全操作規(guī)程......................................................94（十六）金屬帶鋸床安全操作規(guī)程.....................錯誤！未定義書簽。（十七）開放式煉膠機安全操作規(guī)程.................錯誤！未定義書簽。（十八）開平機安全操作規(guī)程.............................錯誤！未定義書簽。（十九）開式可傾壓力機安全操作規(guī)程.............錯誤！未定義書簽。（二十）空氣錘安全操作規(guī)程.............................錯誤！未定義書簽。（二十一）立式車床安全操作規(guī)程....................................................100（二十二）龍門刨床安全操作規(guī)程....................................................101（二十三）龍門銑床安全操作規(guī)程....................................................102（二十四）螺桿式空氣壓縮機安全操作規(guī)程....................................103（二十五）磨床安全操作規(guī)程............................................................104（二十六）！未定義書簽。（二十七）牛頭刨床安全操作規(guī)程.....................錯誤！未定義書簽。（二十八）拋丸清砂機操作規(guī)程.........................錯誤！未定義書簽。（二十九）拋丸清理機安全操作規(guī)程.................錯誤！未定義書簽。（三十）噴砂機、噴鋁機安全操作規(guī)程.............錯誤！未定義書簽。（三十一）平板硫化機安全操作規(guī)程.................錯誤！未定義書簽。（三十二）氣動打標機安全操作規(guī)程.................錯誤！未定義書簽。（三十三）氣焊（氣割）安全操作規(guī)程.............錯誤！未定義書簽。（三十四）鉗工安全操作規(guī)程.............................錯誤！未定義書簽。（三十五）數控車床安全操作規(guī)程.....................錯誤！未定義書簽。（三十六）數控火焰切割機安全操作規(guī)程.........錯誤！未定義書簽。（三十七）數控龍門銑安全操作規(guī)程.................錯誤！未定義書簽。（三十八）數控銑床安全操作規(guī)程.....................錯誤！未定義書簽。（三十九）雙梁橋式起重機操作規(guī)程.................錯誤！未定義書簽。（四十）四柱液壓機安全操作規(guī)程.....................錯誤！未定義書簽。（四十一）維修電工安全操作規(guī)程.....................錯誤！未定義書簽。（四十二）無泵水幕移動噴漆房操作規(guī)程、保養(yǎng)及注意事項錯誤！未定義書簽。（四十三）現場吊裝作業(yè)安全規(guī)程.....................錯誤！未定義書簽。（四十四）！未定義書簽。（四十五）氬弧焊機安全操作規(guī)程.....................錯誤！未定義書簽。（四十六）搖臂鉆床安全操作規(guī)程.....................錯誤！未定義書簽。(四十七）液壓升降機安全操作規(guī)程.................錯誤！未定義書簽。(四十八)鉆床安全操作規(guī)程..............................................................137(四十九)漏電保護器安全操作規(guī)程..................................................138 附件：安全生產事故應急救援預案.....................錯誤！未定義書簽。一、總則...........................................................錯誤！未定義書簽。二﹑危險性分析...............................................錯誤！未定義書簽。三、應急救援指揮的組成、職責和分工.......錯誤！未定義書簽。四、應急響應...................................................錯誤！未定義書簽。發(fā)生觸電事故應急救援預案...............錯誤！未定義書簽。發(fā)生火災事故應急救援預案...............錯誤！未定義書簽。發(fā)生中毒事故應急救援預案...............錯誤！未定義書簽。發(fā)生機械傷害事故應急救援預案.......錯誤！未定義書簽。中暑事故應急救援預案.......................錯誤！未定義書簽。洪水事故應急救援預案.......................錯誤！未定義書簽。應急救援預案的培訓與演練...............錯誤！未定義書簽。危險源清單...........................................錯誤！未定義書簽。第五篇：(最新)企業(yè)安全生產管理制度目錄企業(yè)安全生產管理制度目錄一、安全生產工作例會制度二、安全生產教育和培訓制度三、安全生產檢查及事故隱患整改制度四、安全生產責任和獎罰制度五、安全生產事故管理制度六、設施、設備安全管理制度七、安全生產臺賬管理制度八、特種作業(yè)現場管理制度九、危險作業(yè)現場管理制度十、勞動防護用品管理制度十一、安全投入保障制度十二、應急救援措施管理制度十三、消防管理制度十四、職業(yè)健康管理制度十五、相關方及外用工管理制度十六、“三同時”管理制度十七、其他安全生產管理制度安全生產工作例會制度安全生產狀況的研究分析及重大安全生產問題的對策制訂，公司實行安全生產例會制度。公司每年組織召開一次安全生產工作會議，對全公司上一的安全生產工作進行總結，對本的安全生產規(guī)劃及安全生產工作進行部署。各車間每周組織召開一次安全生產會議，組織對本車間的安全生產工作進行檢查，制定對事故隱患的整改措施并落實整改。公司安全生產委員會每季度組織召開一次安全生產委員會會議，對公司本季度的安全生產形勢進行分析、研究、統(tǒng)籌、協(xié)調、指導公司的重大安全生產問題。各部門必須堅持使各級安全生產例會制度化，經常化并認真做好會議記錄，確保使每次會議都有一定的實質內容，都能解決一定的實質問題。為充分發(fā)揮各級安全生產管理部門的監(jiān)督管理作用，做好對各單位安全生產教育和培訓制度為提高職工的安全技術素質，防止傷亡事故，減少職業(yè)危害，必須加強各級安全教育、培訓工作。公司對公司安全教育、培訓工作實施綜合管理并行使監(jiān)督檢查職能。公司的安全教育工作應納入本公司培訓教育計劃和長期規(guī)劃，所需人員、資金和物資應予以充分保證，經費從職工教育經費中列支。公司應采取會議、板報、標語、印發(fā)宣傳品、圖片展覽、安全知識競賽、專場教育講座等多種形式，做好對職工的安全教育。公司應健全安全教育、培訓檔案、安全教育檔案由公司安全生產分管領導、安全專管員，負責實行分級管理。公司主要負責人或安全生產管理人員應接受有關主管部門對其安全生產知識和管理能力的教育和培訓，考核合格后方可任職。各級安全管理人員任職期間，其每年安全教育的時間不得少于120學時，其它管理人員不得少于24學時，一般作業(yè)人員不得少于40 學時。新進場工人必須接受公司、車間、班組三級安全教育并經考核合格后方可上