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正文內(nèi)容

技師工作總結(jié)及擴(kuò)展資料(編輯修改稿)

2024-10-13 21:57 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 個單元中每個構(gòu)件的裝配順序進(jìn)行研究確定。其次,工藝原則:①、并聯(lián)尺寸鏈:對精度高的尺寸鏈先進(jìn)行安裝,有相同精度時,先對多數(shù)尺寸鏈的鏈組進(jìn)行組裝②、串聯(lián)形式:利用方便、簡單的原則對裝配順序進(jìn)行安排。③、裝配每個尺寸鏈的順序:需要從基礎(chǔ)尺寸鏈入手,先公共,再普通:先下再上,由內(nèi)到外,由難到易,由重到輕的原則。系統(tǒng)內(nèi)部各個獨(dú)立部分之間的關(guān)系圖表,即為裝配系統(tǒng)圖。對裝配作業(yè)對象的組成、方法和順序用系統(tǒng)圖的方式來描繪,有助于指導(dǎo)生產(chǎn)和組織生產(chǎn)。但是,有一定的復(fù)雜性存在于裝配作業(yè)構(gòu)件形狀尺寸中。為了能夠?qū)⒀b配的順序和關(guān)系表示出來,可以使用方框圖,它不但可以將裝配單元劃分反映出來,對裝配工藝過程也可以直接表示出來,有利于制作裝配工藝過程、組織計劃、控制裝配和指導(dǎo)工作等方面工作的完成。并且還能夠有效的簡化一些復(fù)雜的裝配設(shè)計,為今后的工作打下良好的基礎(chǔ)。首先,準(zhǔn)備作為了按照有關(guān)的規(guī)定米工作,要刮削相關(guān)的零件。因為這樣能提升工件的形位精度和尺寸精度,提高接觸剛度和表面的粗糙度。檢驗中可對涂色法進(jìn)行使用。對零件測量中,要修配大孔,用絲錐穿過小孔,對不需要涂漆的進(jìn)行修刮。同時,在裝配調(diào)整方位傳動機(jī)構(gòu)之后,各個零件和部件將拆裝標(biāo)記要做好,便于以后工作的推進(jìn)。其次,相關(guān)的要求分析:第一,在裝配很多零部件中,對互換裝配法進(jìn)行使用。底座為基準(zhǔn)件,需要處理好上平面和底座底面,滿足平行度和平面度的要求,對平尺和可用水平儀進(jìn)行檢測。第二,對零件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。例如,嚙合間隙和齒輪等,裝配中用修配法和調(diào)整法進(jìn)行,能夠按照規(guī)定確定齒輪副側(cè)隙,在將齒輪加工因素排除之外,和中心距偏差有著很大的聯(lián)系。因為齒輪的接觸精度還會受到側(cè)隙的影響,所以應(yīng)該結(jié)合起接觸精度對中心距進(jìn)行調(diào)整。第三,在測量誤差的基礎(chǔ)上,對裝配精度予以參照,對于其中存在的種種偏差,利用修配法和調(diào)整法進(jìn)行消除,之后對裝配的`精度進(jìn)行檢驗,確保能夠符合產(chǎn)品每項技術(shù)規(guī)定,之后打銷、固定。第四,在調(diào)整合格所有的機(jī)構(gòu)之后,再緊固和密封所有的蓋板將機(jī)裝調(diào)整合格之后,再實施電裝。第五、有關(guān)工作人員的技術(shù)要求。例如,在穩(wěn)定平臺一些比較復(fù)雜的裝配中,對等級的要求上一般都比較高,通常的時候,都需要高級以上。進(jìn)而對產(chǎn)品裝配的質(zhì)量上給予相應(yīng)的保證,并且很多裝配,還應(yīng)該有多人一同來給予完成。第六、相關(guān)的環(huán)境規(guī)定。應(yīng)該有防振和防塵的措施存在于工作的場地(裝配間)中,確保工作人員能夠在舒適、安全的環(huán)境中工作,防止對其健康上帶來影響。第七、在總裝各個部件之間與總裝以后,都要通過必要的試驗和嚴(yán)格細(xì)致的檢驗,要將三檢制度有效的落實到各個工序間當(dāng)中,對工藝紀(jì)律需要嚴(yán)格的執(zhí)行,確保工作能夠順理成章的被完成。以整個裝配工藝的過程出發(fā),從產(chǎn)品的性能、要求和用途入手到設(shè)計裝配系統(tǒng)圖,之后對各個裝配單元互相之間的關(guān)系和組成,按照裝配系統(tǒng)圖進(jìn)行描述,對裝配方法進(jìn)行確定、對裝配工序進(jìn)行劃分對工序計劃進(jìn)行規(guī)定等。進(jìn)而有效的指導(dǎo)生產(chǎn),用最終裝配工藝技術(shù)來保證設(shè)計人員的目的要求。在工作中,要引導(dǎo)工作人員把握細(xì)節(jié),促進(jìn)工作正常推進(jìn)。以上就是我這些年工作中處理技術(shù)問題的一些經(jīng)驗和總結(jié),通過了這些技術(shù)上的提高,每年大概能為企業(yè)提高產(chǎn)量,多創(chuàng)造大約60萬左右的效益。在以后的工作中,我將再接再歷,為企業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。技師工作總結(jié)8本人7月畢業(yè)于華北石油技校瓦木專業(yè),11月參加工作,20xx年1月獲高級鉗工資格,目前已申報鉗工初級技師,現(xiàn)將自己的工作情況匯報如下:一、近幾年自己的主要技術(shù)工作成績1911月,我于華油技校畢業(yè)后,分配到運(yùn)輸機(jī)械廠,當(dāng)了一名鉗工,剛來到單位,技術(shù)不對口,我就認(rèn)真的跟師傅學(xué)習(xí),要搞好鉗工本職技術(shù)工作,就需要不斷地學(xué)習(xí)新知識,解決新問題,我根據(jù)崗位要求水平,于20xx年7月,參加了石油機(jī)械廠組織的第一局青工比賽,并獲得第四名的好成績;20xx年7月,我又參加了石油機(jī)械廠組織的第三屆青工比賽,也獲得了優(yōu)秀的成績。我在20xx年度“比安全、比質(zhì)量、比進(jìn)度、比管理,創(chuàng)一流績效”的勞動競賽獲先進(jìn)個人;并在20xx年度,獲得“先進(jìn)生產(chǎn)(工作)者稱號”為了加強(qiáng)自己對產(chǎn)品質(zhì)量理論知識的認(rèn)識,我認(rèn)真學(xué)習(xí)各項技術(shù),我平時十分注重自己的綜合素質(zhì),一方面利用報刊網(wǎng)絡(luò),書籍等平臺系統(tǒng)的學(xué)習(xí)各方面知識,通過各種形式,各種層面的學(xué)習(xí),我博采眾長,開闊了視野,切實提高了自身的專業(yè)水平和自身的素質(zhì)修養(yǎng)。二、幾點(diǎn)工作中的39。體會:活一定要裝卡得當(dāng),在劃完線的位置上打上洋沖,用頂尖找正,打上中心孔后,再上一個短鉆頭,打到一定深度后,再換上長鉆頭,鉆得時候水要加足,看鉆頭的排屑情況,細(xì)聽鉆頭切屑的聲音,打上十來毫米就排一次屑,直到打通為止。,對于大型的畸形工件,首次劃線要選擇最大的面,最主要的是不加工面為基準(zhǔn),盡量在一個面上劃出所有的線,其次選擇已經(jīng)加工的面為基準(zhǔn),盡量和圖紙的設(shè)計基準(zhǔn)一致,可以減少尺寸換算,減少誤差,提高劃線的質(zhì)量和效率。:(1)在斷絲錐上焊上一個六角螺母,然后用扳手扳出斷絲錐。(2)用電火花加工設(shè)備將斷絲錐熔掉。(3)要是通孔上下穿上鐵絲將斷絲錐取出。(4)用狹鏨或沖頭抵在斷絲錐的容屑槽中,順著退出的切線方向,輕輕敲擊,必要時再順著旋進(jìn)方向輕輕敲擊,使絲錐再多次正反方向的敲擊下產(chǎn)生松動,則退出就容易了。(5)用加大栽絲的工藝。三、今后的打算:本人在工作中,忠于職守,忠誠積極,鉆研業(yè)務(wù),反對和抵制弄虛作假,以業(yè)謀私等思想和行為,具有良好的職業(yè)道德。在工作中,我堅決反對和克服形式主義,不求創(chuàng)新、弄虛作假的不良作風(fēng),以高度的責(zé)任感,和強(qiáng)烈的事業(yè)心,在工作中兢兢業(yè)業(yè),恪盡職守,辛勤工作,努力為單位辦實事,辦好事,深受領(lǐng)導(dǎo)和同事們的信任與好評。今后我一定不辜負(fù)黨和人民對我的關(guān)心和愛護(hù),與時俱進(jìn),盡職盡力,不斷進(jìn)德修業(yè),努力做好一名稱職的專業(yè)技術(shù)人員。技師工作總結(jié)9一、焊接材料的選用選擇焊條的基本要點(diǎn)+低合金鋼(或低合金鋼+低合金高強(qiáng)鋼)可按兩者之中強(qiáng)度級別較低的鋼材選用焊條。但是,為了防止焊接裂紋,應(yīng)按強(qiáng)度級別較高、焊接性較差的鋼種確定焊接工藝,包括焊接規(guī)范、預(yù)熱溫度及焊后熱處理等。+奧氏體不銹鋼應(yīng)按照熔敷金屬化學(xué)成分限定的數(shù)值來選用焊條,一般選用鉻和鎳含量較高的、塑性和抗裂性較好的0Cr25Ni13型奧氏體鋼焊條,以避免因產(chǎn)生淬硬組織而導(dǎo)致裂紋,但應(yīng)按焊接性較差的不銹鋼確定焊接工藝。應(yīng)考慮對基層、覆層、過渡層的焊接要求選用三種不同性能的焊條。對基層(碳鋼或低合金鋼)的焊接,選用相應(yīng)強(qiáng)度等級的結(jié)構(gòu)鋼焊條;覆層直接與腐蝕介質(zhì)接觸,應(yīng)選用相應(yīng)成分的奧氏體不銹鋼焊條;關(guān)鍵是過渡層(即覆層與基層交界面)的焊接,必須考慮基體材料的稀釋作用,應(yīng)選用鉻和鎳含量較高、塑性和抗裂性好的0Cr25Ni13型奧氏體鋼焊條。(1)等強(qiáng)度原則(2)同成分原則(3)抗裂紋原則(4)抗氣孔原則(5)低成本原則(6)等韌性原則(7)焊件厚度原則J42J42J42J42J422Fe焊條。按照一般使用焊條的操作方法,不會發(fā)生什么特殊問題,但必須注意以下幾點(diǎn):要保持適當(dāng)弧長,通常為2~3mm,過長易產(chǎn)生氣孔、咬邊等惡化焊縫質(zhì)量;焊條擺動寬度一般只能相當(dāng)于焊條直徑的3倍,最多不得超過4倍;避免使用大的焊接電流,否則容易產(chǎn)生氣孔和咬邊。這類焊條焊前一般不必烘干。二、預(yù)熱,有效防止裂紋的產(chǎn)生適當(dāng)延長800~500℃區(qū)間的冷卻速度,有利于焊縫金屬中擴(kuò)散氫的逸出,避免產(chǎn)生氫致裂紋,同時也可減少焊縫及熱影響區(qū)的淬硬程度,提高焊接接頭的抗裂性均勻的局部預(yù)熱或整體預(yù)熱,可以減少工件各部分的溫度差(也稱為溫度梯度),這樣,一方面降低了焊接應(yīng)力,另一方面降低了焊接應(yīng)變速率,從而有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋預(yù)熱對降低角接接頭的約束度尤為明顯,隨著預(yù)熱溫度的提高,裂紋發(fā)生率下降由于工件具有了比較高的初始溫度,再吸收較少的熱量即可達(dá)到熔化溫度,可以提高焊接速度。:1) 不同鋼號相焊時,預(yù)熱溫度按要求較高的鋼號選取2) 采取局部預(yù)熱時,應(yīng)防止局部應(yīng)力過大。預(yù)熱的范圍為焊縫兩側(cè)各不小于焊件厚度的3倍范圍,且不小于100mm3) 需要預(yù)熱的39。焊件在整個焊接過程中的溫度應(yīng)不低于預(yù)熱溫度4) 當(dāng)用熱加工法下料、開坡口、清根、開槽或施焊臨時焊縫時,亦須考慮預(yù)熱要求三、后熱,防止產(chǎn)生延遲裂紋后熱特別對防止強(qiáng)度等級較高的低合金鋼和約束較大的焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生延遲裂紋十分有效,所以后熱也稱消氫處理后熱的溫度及保溫時間與工件厚度有關(guān),一般后熱的溫度取200~350℃。由于在熱處理的過程中可以達(dá)到除氫的目的,所以焊后要立即進(jìn)行熱處理的焊件就不需要再進(jìn)行后熱處理。但是如果焊后不能立即進(jìn)行熱處理而焊件又必須除氫時,則需焊后立即做后熱處理,否則,有可能在熱處理之前的放置期內(nèi)產(chǎn)生延遲裂紋四、焊后熱處理1)降低或消除焊接殘余應(yīng)力2)消除焊接熱影響區(qū)的淬硬組織,改善焊接接頭組織與性能3)促使殘余氫逸出,有利于防止延遲裂紋,如500MPa級且有延遲裂紋傾向的低合金結(jié)構(gòu)鋼4)提高結(jié)構(gòu)的幾何穩(wěn)定性5)增強(qiáng)構(gòu)件抵抗應(yīng)力腐蝕的能力五、減小焊接殘余應(yīng)力的措施減少焊接殘余應(yīng)力和改善殘余應(yīng)力的分布可以從設(shè)計和工藝兩個方面來解決問題,如果設(shè)計時考慮的周到,往往比單純從工藝上解決問題要方便的多。如果設(shè)計不合理,單純從工藝措施方面是難以解決問題。因此,在設(shè)計焊接結(jié)構(gòu)時要盡量合理制定減小焊接應(yīng)力和改善焊接應(yīng)力的設(shè)計方案,在制造過程中再采取一些必要的工藝措施,使焊接應(yīng)力降到最低程度。設(shè)計措施在設(shè)計階段就應(yīng)考慮采取合適的辦法來減少焊接殘余應(yīng)力。用以限制焊接殘余應(yīng)力的主要設(shè)計原則有以下幾點(diǎn)。1) 使焊縫長度盡可能最短2) 使板厚盡可能最小3) 使焊腳盡可能最小4) 斷續(xù)焊縫與連續(xù)焊縫相比,優(yōu)先選用斷續(xù)焊縫5) 角焊縫與對接焊縫相比,優(yōu)先選用角焊縫6) 采用對接焊縫連接的構(gòu)件應(yīng)(在垂直焊縫方向上)具有較大的可變形長度7) 復(fù)雜構(gòu)件最好采用分部件組合焊接工藝措施1) 合理選擇裝配和焊接順序,調(diào)整殘余應(yīng)力分布。結(jié)構(gòu)的裝配順序?qū)堄鄳?yīng)力的影響較大2) 縮小焊接區(qū)與結(jié)構(gòu)整體之間的溫差3) 降低接頭局部的約束度4) 錘擊焊縫技師工作總結(jié)10蒲仕忠,男,漢族,云南省彝良縣人。本人自1995年取得a2駕駛資格證后,一直從事駕駛工作,根據(jù)工作分配安排,進(jìn)入了云南馳宏鋅鍺股份有限公司從事駕駛工作。工作中立足本職,扎實工作,順利地完成了自己所承擔(dān)的工作任務(wù)。駕駛中嚴(yán)格遵守道路安全法規(guī)和有關(guān)章程,并在工作中不斷學(xué)習(xí)新的車輛維護(hù)技術(shù)和駕駛技能,在駕駛實踐中樹立起“嚴(yán)守規(guī)章、安全第一,寧等三分、不爭一秒”的觀念,順利完成工作任務(wù)?,F(xiàn)將我來的工作業(yè)績和技術(shù)業(yè)務(wù)總結(jié)如下。一、思想理論學(xué)習(xí)我充分認(rèn)識到加強(qiáng)思想政治修養(yǎng)的重要,認(rèn)真學(xué)習(xí)黨的路線、方針、政策,不斷提高自己的思想道德水平。首先,堅持黨員先進(jìn)性的要求,牢固樹立全心全意為人民服務(wù)的思想,堅持自重、自省、自警、自勵,不斷加強(qiáng)自已的思想修養(yǎng)。其次,我時常虛心向同行學(xué)習(xí),認(rèn)真學(xué)習(xí)《道路交通管理條例》等相關(guān)文件,不斷充實自己,在駕駛中嚴(yán)格遵守條例規(guī)定,不違反條例法規(guī)。二、業(yè)務(wù)能力(一)愛崗敬業(yè),干好本職工作。我對本職工作有著強(qiáng)烈的責(zé)任心,始終熱忱地、自覺地投入工作。遵循職業(yè)道德規(guī)范,保持強(qiáng)烈的工作責(zé)任感。明確自己的工作職責(zé),遵循職業(yè)道德規(guī)范,始終堅持個人利益服從全局利益,增強(qiáng)時間觀念,服從工作安排,隨叫隨到,犧牲節(jié)假日,克服困難,圓滿地完成任務(wù),做到“干一行就要愛一行”。(二)安全第一,確保行車安全。堅持恪守安全原則,確保行車存車安全。嚴(yán)格遵守公司《駕駛員管理制度》,不開快車,不酒后駕車,不私自出車等。不出車時,立即入庫存放,下車后鎖好方向盤、車門等。認(rèn)真做好安全防范措施,消除安全隱患,時刻提高警惕,嚴(yán)格遵守規(guī)章制度。每次出車都有一種憂患意識,做到“高高興興上班去,平平安安回家來”。本著對公司財產(chǎn)、行人生命、自己和家人高度負(fù)責(zé)的信念出車,做到安全行車。 (三)愛車如己,做好車輛維護(hù)。堅持做到:注意保養(yǎng),定期檢查,及時維修。嚴(yán)格按照保養(yǎng)日程表的項目,對車輛進(jìn)行定期檢查和維修,以確保車輛在行駛中不出現(xiàn)故障,增強(qiáng)安全性。
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