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正文內(nèi)容

機(jī)械制造企業(yè)員工安全知識(shí)試卷(編輯修改稿)

2024-10-13 21:11 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 容包括外觀有無缺陷或損壞,各部件組裝是否嚴(yán)密,啟動(dòng)是否靈活等。會(huì)正確使用。嚴(yán)格按照使用說明書正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。會(huì)正確維護(hù)保養(yǎng)防護(hù)用品。第六節(jié)機(jī)械制造企業(yè)事故特點(diǎn)及防范措施一、機(jī)械制造企業(yè)事故特點(diǎn)我公司產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程一般包括:下料、拼焊、熱處理、機(jī)械加工、表面處理、油漆涂裝、裝配、包裝入庫等,生產(chǎn)過程中使用到的主要設(shè)備設(shè)施有切割機(jī)、液壓機(jī)、卷板機(jī)、電焊機(jī)、車床、銑床、鉆床、刨床、數(shù)控加工中心等機(jī)電設(shè)備和起重設(shè)備、空壓機(jī)、供氣站、變配電、車輛運(yùn)輸?shù)容o助系統(tǒng)。在生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的傷害事故種類有:物體打擊。指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),打擊人體而造成人體傷亡事故。不包括主體機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌所引發(fā)的物體打擊。車輛傷害。指企業(yè)機(jī)動(dòng)車輛在形式中引起的人體墜落和物體坍塌、飛落、擠壓等造成的傷亡事故。不包括起重提升、牽引車輛和車員工安全培訓(xùn)教材輛停駛時(shí)發(fā)生的事故。機(jī)械傷害。指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)或靜止部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害,不包括車輛、起重機(jī)械引起的傷害。簡稱“絞輾碰割戳”起重傷害。指各種起重作業(yè)(包括起重機(jī)械安裝、檢修、試驗(yàn))中發(fā)生的擠壓、墜落、物體(吊具、吊重物)打擊等。由于起重機(jī)械作業(yè)的特點(diǎn)是:將物料在一定的空間范圍內(nèi)進(jìn)行升降和搬運(yùn),如果使用、維修等環(huán)節(jié)上稍有疏忽,就可能造成人身和設(shè)備事故。這些事故一方面造成人員傷亡,另一方面也會(huì)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。起重事故的特點(diǎn)是重大惡性事故多,常見事故反復(fù)發(fā)生。如斷繩、吊鉤吊物墜落,砸,擠傷害。觸電。包括各種設(shè)備、設(shè)施的觸電,電工作業(yè)時(shí)觸電,雷擊等。分為電擊和電傷。電擊時(shí)電流直接作用與人體所造成的傷害。電傷是電流轉(zhuǎn)換成熱能和機(jī)械能等其他形式的能量作用與人體造成的傷害。灼燙。指火焰燒傷、高溫物燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外的灼傷)、物理灼傷等。不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷?;馂?zāi)。包括火災(zāi)引起的燒傷和死亡。高處墜落。指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。坍塌。是指物體在外力或重力作用下,超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故。各種爆炸,包括炸藥爆炸、化學(xué)爆炸和物理爆炸。中毒和窒息。(12)其他傷害。指除上述意外的傷害,如摔、扭、挫、擦等傷害。二、機(jī)械制造企業(yè)安全通則認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)勞動(dòng)安全法規(guī)、規(guī)定及本廠各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。新入職員工、調(diào)換工種人員及來廠實(shí)習(xí)、代培和臨時(shí)參加生產(chǎn)的人員,必須經(jīng)過安全教育和操作技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。電氣、起重、焊接、壓力容器、車輛駕駛等特種作業(yè)人員,必須持證上崗。操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操作要求,會(huì)正確處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。做到“三不傷害”。操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個(gè)人的防護(hù)用品。披肩發(fā)、長辮必須罩人工作帽內(nèi)。進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須戴安全帽;有可能被傳動(dòng)機(jī)械絞員工安全培訓(xùn)教材輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套;不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙,脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品;生產(chǎn)作業(yè)場所不準(zhǔn)赤膊;不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋。工作時(shí)應(yīng)集中精力、堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)做與本職工作無關(guān)的事。上班前不準(zhǔn)飲酒。操作對人體有發(fā)生傷害危險(xiǎn)的機(jī)械設(shè)備時(shí),應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,否則不準(zhǔn)進(jìn)行操作。不準(zhǔn)隨意拆卸、挪動(dòng)各種安全防護(hù)裝置,安全信號裝置,防護(hù)圍欄、警戒標(biāo)志等。檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí),必須切斷電源,掛上警示牌。合閘前要仔細(xì)檢查,確認(rèn)無人檢修后方準(zhǔn)合閘。操作中使用的行燈,其電壓不得超過36V,金屬容器內(nèi)和潮濕場所作業(yè)不得超過12V。生產(chǎn)場所應(yīng)保持整齊、清潔、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道暢通,廢料應(yīng)及時(shí)清除。登高作業(yè)人員必須系好安全帶,登高用的扶梯必須堅(jiān)實(shí)牢固,符合安全技術(shù)要求,并采取可靠的防滑措施。非電氣作業(yè)人員嚴(yán)禁裝修電器設(shè)備和線路。易燃、易爆等生產(chǎn)作業(yè)場所,嚴(yán)禁煙火及明火作業(yè)。禁止在產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)作業(yè)場所內(nèi)進(jìn)餐、飲水,工作時(shí)要戴好 防毒口罩或其它防護(hù)用品。嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物體及在吊物下通過停留。生產(chǎn)作業(yè)區(qū)禁止騎自行車、摩托車。不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上跨越、傳遞物體和觸動(dòng)危險(xiǎn)部位。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。末班下班前要切斷電源,氣源,熄滅火種,清理場地,中途停電要關(guān)閉電源。凡進(jìn)入公司變配電站、危險(xiǎn)品倉庫等要害場所,必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并辦理登記手續(xù)。廠房內(nèi)外配置的消防器材不準(zhǔn)挪作它用,器材周圍不得堆放其它物品妨礙取用。發(fā)生工傷事故、重大未遂事故及火災(zāi)、爆炸事故要及時(shí)進(jìn)行搶救,立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門,保護(hù)好事故現(xiàn)場。三、金屬切削安全操作準(zhǔn)則 ①選擇和使用適合的防護(hù)用品,穿工作服要扎緊袖口、扣全紐扣,頭發(fā)壓在工作帽內(nèi)。②檢查保護(hù)用具是否完好。③檢查并布置工作場地,按左、右手習(xí)慣放置工具、刀具等,毛坯、零件要堆放好。員工安全培訓(xùn)教材④檢查本機(jī)床專用起重設(shè)備狀態(tài)是否正常。⑤檢查機(jī)床狀況,如防護(hù)裝置的位置和牢固性,電源導(dǎo)線、操作手把、手輪、冷卻潤滑軟管等是否與機(jī)床運(yùn)動(dòng)件相碰等,并了解前班機(jī)床使用情況。⑥空車檢查起動(dòng)和停止按鈕;手把、潤滑冷卻系統(tǒng)是否正常。⑦大型機(jī)床需兩人以上操作時(shí),必須明確主操作人員,由其統(tǒng)一指揮,互相配合。①被加工件的重量、輪廓尺寸應(yīng)與機(jī)床的技術(shù)性能數(shù)據(jù)相適應(yīng)。②被加工件重量大于20kg時(shí),要使用起重設(shè)備。為了移動(dòng)方便,可采用專用的吊裝夾緊附件,并且只有在機(jī)床上裝卡可靠后,才可松開吊裝用的夾緊附件。③在工件回轉(zhuǎn)或刀具回轉(zhuǎn)的情況下,禁止戴手套操作。④緊固工件、刀具或機(jī)床附件時(shí)要站穩(wěn),勿用力過猛。⑤每次開動(dòng)機(jī)床前都要確認(rèn)機(jī)床附件、加工件以及刀具均已固定可靠,并對任何人都無危險(xiǎn)。⑥當(dāng)機(jī)床已在工作時(shí)不能變動(dòng)手柄和進(jìn)行測量、調(diào)整以及清理等工作。操作者應(yīng)觀察加工進(jìn)程。⑦如果在加工過程中形成飛起的切屑,應(yīng)放下防護(hù)擋板,清除機(jī) 床工作臺(tái)和加工件上的切屑不能直接用手,也不能用壓縮空氣吹,而要用專門的工具。⑧正確地安放被加工件,不要堵塞機(jī)床附近通道,要及時(shí)清掃切屑,工作場地特別是腳踏板上,不能有冷卻液和油。⑨當(dāng)離開機(jī)床時(shí),即使是很短的時(shí)間,也一定要停車。⑩當(dāng)聞到電絕緣發(fā)熱氣味、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí),要迅速停車檢查。①關(guān)閉機(jī)床,整理工作場地,收拾好刀具、附件和測量工作。②使用專用工具將切屑清理干凈。③進(jìn)行日常維護(hù),如加注潤滑油等。④關(guān)閉機(jī)床上的照明燈,并切斷機(jī)床的電源。四、拼配焊接安全操作準(zhǔn)則金屬構(gòu)件、鋼板、型鋼、卷管等材料或制品,應(yīng)分別按規(guī)定位置碼放整齊,鋼板之間嚴(yán)禁用磚塊、石塊當(dāng)支撐,碼放不宜過高。卷管的停放應(yīng)擋好三角木、楔鐵或用道木“打掩”。用撬棍時(shí)應(yīng)選好力點(diǎn),保持身體平衡,移動(dòng)或滾動(dòng)物件時(shí)前方嚴(yán)禁站人。組裝工作平臺(tái),必須接地良好,接地電阻應(yīng)不大于10Ω,施工作業(yè)點(diǎn)臨時(shí)照明電壓不得大于36V。熱加工作業(yè)點(diǎn)距氧氣和乙炔(丙烷)員工安全培訓(xùn)教材瓶的安全距離應(yīng)不小于10m。大型構(gòu)件附近與吊裝作業(yè)區(qū),不得放置氧氣和乙炔等壓力瓶罐。在轉(zhuǎn)胎(滾動(dòng)臺(tái))上拼配焊接應(yīng)防止工件從轉(zhuǎn)胎上滾落。滾動(dòng)輪(主動(dòng)輪和被動(dòng)輪)兩側(cè)應(yīng)水平,拼裝筒體(罐體)中心垂直線與兩輪中心夾角不得小于35176。,工件轉(zhuǎn)動(dòng)線速度,不得超過3m/min。吊裝作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:吊裝用的鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題,必須及時(shí)更換匹配的鋼絲繩,應(yīng)防水泡、高溫和電弧擊傷及電流灼熱退火,嚴(yán)禁接觸有腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)。鋼絲繩承載時(shí)應(yīng)舒展,不得扭結(jié)、搭壓或變形。套索不得沾泥或鐵屑及金屬顆粒。吊裝或捆扎重物時(shí),必須受力均勻,鋼材棱角必須加保護(hù)墊。用后的鋼絲繩、鏈條,必須懸掛在架子上或指定,重盤繩應(yīng)放在墊好的木板上。吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查吊索、吊具、鏈條、卸扣、吊鉤、卡(夾)具、銷軸等。發(fā)現(xiàn)裂紋、開焊、壓扁變形等缺陷,嚴(yán)禁使用。針對吊裝物的形體,合理選擇捆綁位置和方法,重心要低,捆綁要牢,確保平衡。吊裝前應(yīng)先進(jìn)行試吊合格,方可正式吊裝。掛鉤、脫鉤應(yīng)戴手套。往鉤上掛或脫鉤時(shí)應(yīng)持繩套下端,往重物 上掛或脫鉤時(shí)應(yīng)持繩套上端。重物捆綁不牢,不得起吊。多人操作必須由專人指揮。吊運(yùn)行程下面不得有人,并應(yīng)避開障礙物。吊裝接近吊具滿負(fù)荷時(shí),必須設(shè)專人檢查抱閘。吊裝易燃、易爆或避震的物件應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。使用的支架、平臺(tái)、掛架操作前必須認(rèn)真檢查合格后,方可使用。架上不得放置零散鐵件,嚴(yán)禁攀登、跨越護(hù)身欄和隨意拆改。在架上作業(yè)時(shí),應(yīng)穿絕緣、防滑鞋,配合焊接作業(yè)應(yīng)戴防護(hù)鏡。起重機(jī)翻轉(zhuǎn)工件時(shí),所用吊具必須進(jìn)行認(rèn)真檢查,作業(yè)人員必須離開危險(xiǎn)區(qū)域。禁止在吊起或翻轉(zhuǎn)的工件上進(jìn)行捶擊校正,防止工件墜落。在裝配中,對較大較重工件必須放平墊穩(wěn),豎立的工件要有可靠支撐,防止歪倒傷人。使用撬杠撬壓工件時(shí),手指不要放在撬杠下,防止壓滑砸手。在撬起的工件下面墊物時(shí),手指應(yīng)放在墊物的兩側(cè),禁止放在墊物的上下方。氣瓶均應(yīng)穩(wěn)固豎立或裝在專用膠輪車上使用。焊接場所周圍10m以內(nèi),不準(zhǔn)存放易燃易爆物品,氧氣瓶、丙烷(乙炔)瓶與明火距離應(yīng)為10m以上;與暖氣設(shè)備距離應(yīng)在1m員工安全培訓(xùn)教材以上;如不能保持上述距離時(shí),須采取有效隔離措施。高處作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,并佩帶合格的安全帶。氣瓶不能放空,必須留有余氣,—。在進(jìn)行焊接裝配時(shí),鉚工與焊工需相互配合,防止熱工件燙傷,避免工件壓壞電線,造成觸電事故。在大型金屬構(gòu)件內(nèi)部作業(yè)時(shí),應(yīng)有防止觸電、碰傷、割傷的措施。加熱后的工件要定點(diǎn)存放。搬動(dòng)時(shí)應(yīng)先用滴水方法試驗(yàn),冷卻后方可搬動(dòng)。氧氣瓶嚴(yán)禁與一切油類接觸。、固定使用的氧氣瓶應(yīng)固定在固定物體上,移動(dòng)使用的氧氣瓶應(yīng)放置在專用小車上。氧氣瓶口應(yīng)有完整的瓶帽。減壓器氣壓表應(yīng)準(zhǔn)確。減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固,禁止在焊接、切割設(shè)備上使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的減壓器。各種氣體專用減壓器禁止換用或替用。減壓器接通氣源后,如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動(dòng)或有誤差,應(yīng)拆下更換,禁止自行修理。橡膠軟管應(yīng)隨時(shí)檢查各結(jié)合部位,應(yīng)無松動(dòng)和漏氣現(xiàn)象,工作結(jié)束后要妥善保管。氧氣膠管和乙炔膠管不能混用,不得用其它膠管代替。操作氧氣瓶時(shí),操作者應(yīng)站在側(cè)面,緩慢開氣調(diào)試合理后方可正常工作。操作中如遇膠管回火燃燒現(xiàn)象,應(yīng)立即折疊燃燒膠管,關(guān)掉氣瓶閥門,進(jìn)行檢查修理。五、員工安全生產(chǎn)職責(zé)(1)認(rèn)真執(zhí)行公司安全管理制度和標(biāo)準(zhǔn),接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),遵守公司勞動(dòng)紀(jì)律。(2)熟悉掌握本崗位安全操作規(guī)程,安全生產(chǎn)責(zé)任制和有關(guān)安全技術(shù)要求。(3)積極參加各項(xiàng)安全活動(dòng)和班組安全例會(huì)。(4)進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,從事危險(xiǎn)、特殊立體交叉作業(yè)或多人作業(yè)時(shí),服從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)配合完成工作任務(wù)。(5)對本人使用的設(shè)備、設(shè)施、工附具與吊索具,在操作前必須認(rèn)真進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷或隱患,應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào),并協(xié)助予以解決。(6)嚴(yán)禁違章作業(yè),冒險(xiǎn)作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮。員工安全培訓(xùn)教材(7)特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁從事非本工種的特種作業(yè)和無證或?qū)W徒工獨(dú)立上崗操作。一般技術(shù)工種操作非本工種設(shè)備時(shí)應(yīng)經(jīng)過單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),無獨(dú)立操作能力的不許擔(dān)任作業(yè)(8)發(fā)生各類工傷事故應(yīng)及時(shí)上報(bào)單位領(lǐng)導(dǎo),并搶救傷員和保護(hù)現(xiàn)場,協(xié)助上級調(diào)查分析工傷事故。第七節(jié)事故應(yīng)急與現(xiàn)場急救知識(shí)掌握一定的事故應(yīng)急救援知識(shí),對于處理緊急事故,防止和減少傷亡事故有著積極的意義。一、應(yīng)急管理中的“四個(gè)一”在應(yīng)急中應(yīng)掌握“四個(gè)一”,即“一圖一點(diǎn)一號一法”。其中:(1)“一圖”——逃生路線圖。所有作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生突發(fā)事故,班組員工除了搶救身邊的傷者,最重要的任務(wù)不是救災(zāi)搶險(xiǎn),而是逃生,這是現(xiàn)代應(yīng)急管理的基本原則,是以人為本的具體體現(xiàn)。既然是逃生,就要事先熟悉現(xiàn)場逃生路線,班組應(yīng)急演習(xí)也是為了熟悉這條逃生路線,否則急來抱佛腳,亂了方向,成為無頭的蒼蠅。(2)“一點(diǎn)”——緊急集合點(diǎn)。緊急集合地點(diǎn)是逃生路線的終點(diǎn)。它的重要作用體現(xiàn)在:緊急疏散后,集中到此點(diǎn),便于應(yīng)急指揮部門點(diǎn)名,核實(shí)員工人數(shù),如有缺員,可以立即展開尋救。(3)“一號”——報(bào)警電話號碼。報(bào)警電話有不同的類別和層次,34 火警119,急救120是眾所周知的,但是作為班組員工,僅僅知道這兩個(gè)號是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。這里所說的“一號”,首先是指所在單位的應(yīng)急指揮中心的電話號碼,以及你的直接上級領(lǐng)導(dǎo)的電話。(4)“一法”——常用的急救方法。突發(fā)事件發(fā)生后,如何在第一時(shí)間內(nèi)對傷者采取急救措施,爭取挽救傷者的機(jī)會(huì),對于減少人員傷亡起著重要的作用。二、現(xiàn)場急救與逃生 1.事故現(xiàn)場急救原則在生產(chǎn)勞動(dòng)過程中,不可避免發(fā)生各類工傷事故,為了減少和避免事故造成的傷害和損失,每個(gè)職工都應(yīng)了解一些常見事故發(fā)生以后的救護(hù)和自救技術(shù),才能做到臨危不亂,化險(xiǎn)為夷。職業(yè)傷害急救原則如下:(1)遇到傷害發(fā)生時(shí),不要驚慌失措,要保持鎮(zhèn)靜,并設(shè)法維持好現(xiàn)場的秩序。(2)在周圍環(huán)境不危及生命條件下,一般不要隨便搬動(dòng)傷員。(3)暫不要給傷病員喝任何飲料和進(jìn)食。(4)如發(fā)生意外,而現(xiàn)場無人時(shí),應(yīng)向周圍大聲呼救,請求來人幫助或設(shè)法聯(lián)系有關(guān)部門,不要單獨(dú)留下受傷人員無人照管。(5)根據(jù)傷情對病員邊分類邊搶救,處理的原則是先重后輕、35員工安全培訓(xùn)教材先急后緩、先近后遠(yuǎn),對呼吸困難、窒息和心跳停止的傷病員,從速置頭于后仰位、托起下頌、使呼吸道通暢,同時(shí)施行人工呼吸、胸外心臟按壓等復(fù)蘇操作,原地?fù)尵?。?)對傷情穩(wěn)定、估計(jì)轉(zhuǎn)運(yùn)途中不會(huì)加重傷情的傷病員,迅速組織人力,利用各種交通工具分別轉(zhuǎn)運(yùn)到附近的醫(yī)療單位急救。(7)現(xiàn)場搶救一切行動(dòng)必須服從有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一指揮,不可各自為政。2.急救時(shí)首先要對病人做的檢查現(xiàn)場急救,人命關(guān)天,現(xiàn)場急救時(shí)的檢查不容許像在醫(yī)院中那樣全面細(xì)致地進(jìn)行,但是在給病人做急救處理之前,必須首先了解病人的主要傷情,對病人進(jìn)行必要的檢查,特別是對重要的體征不能忽略遺漏。所以現(xiàn)場急救的檢查要抓住重點(diǎn)。首先要檢查心臟跳動(dòng)情況。心跳是生命的基本體征,正常人每分鐘心跳60一100次。嚴(yán)重創(chuàng)傷,大出血等病人,心跳多增快,但力量較弱,摸脈搏時(shí)覺脈細(xì)而快,每分鐘跳120次以上時(shí)多為早期休克。當(dāng)病人死亡時(shí),心跳停止。其次是檢查呼吸。呼吸也是生命的
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