機械制造相關知識培訓教程(編輯修改稿)
2025-07-21 01:50 本頁面
【文章內容簡介】 。③高的耐熱性：指刀具在高溫下仍能保持硬度、強度、韌性和耐磨性的能力。④足夠的強度和韌度：只有具備足夠的強度和韌度，刀具才能承受切削力和切削時產生的振動，以防脆性斷裂和崩刃。⑤良好的工藝性和經濟性：為便于刀具本身的制造，刀具材料還應具有一定的工藝性能，如切削性能、磨削性能、焊接性能及熱處理性能等。⑥良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能：要求刀具的導熱性要好，不會因受到大的熱沖擊，產生刀具內部裂紋而導致刀具斷裂。刀具種類車削與車刀、孔加工刀具、磨削與磨輪 、銑削與銑刀、拉削及拉刀、刨削及刨刀、插削及插刀機床夾具（分類、組成部分）①按夾具的通用特性分類通用夾具、專用夾具、可調夾具、組合夾具和自動線夾具等②按使用的機床分類車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具以及其它機床夾具等。③按夾緊的動力源分類手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、氣液增力夾具、電動夾具、電磁夾具、真空夾具、離心力夾具等。機床夾具的組成1. 定位元件2. 夾緊裝置3. 夾具體4. 對刀或導向裝置5. 完全定位：工件的六個支承點全部被限制，工件在空間占有完全確定的惟一位置，稱完全定位。 不完全定位： 有些工件，根據(jù)加工要求，并不需要限制其全部自由度。 欠定位：工件的實際定位所限制的自由度數(shù)少于按其加工要求所必須限制的自由度數(shù)目。欠定位的結果將會導致工件應該被限制的自由度不被限制的不合理現(xiàn)象，在夾具中的位置不能滿足加工要求。 過定位（重復定位）：是指定位時幾個定位支承點重復限制工件的同一個自由度。工藝過程的組成機械加工工藝過程（以下簡稱為工藝過程）是由一個或若干個順序排列的工序所組成，毛坯依次通過這些工序變?yōu)槌善?。工藝過程（工序、安裝、工位、工步、走刀）生產綱領和生產類型生產綱領是指企業(yè)在計劃期內應當生產的產品產量和進度計劃，因計劃期常常定為1年，所以也稱為年產量。生產類型是指企業(yè)（或車間、工段、班組、工作地）生產專業(yè)化程度的分類，一般分為單件生產、成批生產和大量生產三種類型。工藝規(guī)程的設計原則工藝規(guī)程應保證在一定的生產條件下，以最高的生產率、最低的成本、可靠地生產出符合要求的產品。為此，應盡量做到技術上先進，經濟上合理，并且有良好的勞動條件。另外，還應該做到正確、統(tǒng)一、完整和清晰，所用的術語、符號、計量單位、編號等都要符合有關的標準。工藝規(guī)程的內容工藝規(guī)程是指規(guī)定產品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件。其中，規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件稱為機械加工工藝規(guī)程。正確的工藝規(guī)程是在總結長期的生產實踐和科學實踐的基礎上，依據(jù)科學理論和必要的工藝實驗并考慮具體的生產條件而制定的工藝規(guī)程的步聚：①分析研究產品的裝配圖和零件圖。②確定生產類型。③確定毛坯的種類和尺寸。④選擇定位基準和主要表面加工方法、擬定零件加工工藝路線。⑤確定工序尺寸及公差。⑥選擇機床、工藝裝備及確定時間定額。⑦填寫工藝文件?；鶞实母拍?基準是零件上用以確定其他點、線、面位置所依據(jù)的那些點、線、面。定位基準的選擇原則1. 精基準的選擇:(1)基準重合原則(2)基準統(tǒng)一原則(3)自為基準原則(4)互為基準原則 2. 粗基準的選擇(1)以不加工表面作粗基準(2)以重要表面、余量較小的表面作粗基準。(3)粗基準應盡量避免重復使用(4)以質量較好的毛坯作粗基準。工藝路線的擬定工藝路線的擬定是工藝規(guī)程制定過程中的關鍵階段，其主要工作是選擇零件表
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