機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)(編輯修改稿)
2025-01-22 19:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 分工序。5. 走刀n 有些工步由于余量太大，或由于其他原因，需要同一刀具在相同轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量下（背吃刀量可能略有不同）對(duì)同一表面進(jìn)行多次切削。這時(shí)，刀具對(duì)工件的每一次切削稱為一次走刀。刀具在加工表面上加工一次所完成的工步部分。 ：（ 1）保證工件的加工面與不加工面之間的相互位置要求的原則（ 2）合理分配加工余量的原則（ 3）粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用的原則（ 4）保證定位準(zhǔn)確、夾緊可靠的原則（ 1）基準(zhǔn)重合原則；（ 2）基準(zhǔn)統(tǒng)一原則；（ 3）自為基準(zhǔn)原則 ；（ 4）互為基準(zhǔn)原則；（ 5）保證工件定位準(zhǔn)確、夾緊可靠、操作方便的原則 :在正常的加工條件下（使用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備、工藝裝備和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級(jí)的工人、合理的工時(shí)定額）所能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。 （ 1）加工方法的經(jīng)濟(jì)精度和表面粗糙度要與零件加工表面的技術(shù)要求相適應(yīng)（ 2）加工方法要與零件材料的切削加工性相適應(yīng)（ 3）加工方法要與零件的結(jié)構(gòu)形狀相適應(yīng)（ 4）加工方法要與零件的生產(chǎn)類型相適應(yīng)（ 5）加工方法要與工廠（或車間）的現(xiàn)有生產(chǎn)條件相適應(yīng)； ； ； 工階段 : 每工序的內(nèi)容多 , 工藝路線短 , 總的工序數(shù)少。 : 每工序的內(nèi)容少 , 工藝路線長 , 總的工序數(shù)多。1）基準(zhǔn)先行 2）先主后次 3）先面后孔 4）先粗后精 :指加工過程中，從加工表面切除的金屬層厚度。15. 工序尺寸公差的標(biāo)注 :被包容尺寸上偏差為零；包容尺寸下偏差為零。16. 影響加工余量的因素 : （ 1）上工序的各種表面缺陷和誤差因素 (表面粗糙度和缺陷層、上工序的尺寸公差、上工序的形位誤差 )； （ 2）本工序的裝夾誤差 ： 在零件加工或機(jī)器裝配過程中 , 相互聯(lián)系并按一定順序排列的封閉尺寸組合。 ：為間接得到的環(huán)。 特點(diǎn) : ； 為未知； c. 間接保證。 :尺寸鏈中對(duì)封閉環(huán)有影響的全部環(huán) （亦除封閉環(huán)以外的其他環(huán)、亦尺寸鏈中凡屬通過加工直接得到的尺寸）。 : 尺寸鏈中 , 其余組成環(huán)不變 , 當(dāng)某一組成環(huán)增大時(shí) , 封閉環(huán)也隨著增大的環(huán)。 : 尺寸鏈中 , 其余組成環(huán)不變 , 當(dāng)某一組成環(huán)增大時(shí) , 封閉環(huán)隨著減小的環(huán)。 ：封閉環(huán) 組成環(huán)（增減環(huán)） ： 按尺寸鏈的應(yīng)用范圍，分為 工藝尺寸鏈和裝配尺寸鏈 。 按空間分布位置關(guān)系，分為 直線尺寸鏈、平面尺寸鏈和空間尺寸鏈
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