【文章內容簡介】 速度時，還要注意零件加工中的特殊情況。若零件的輪廓有拐角，當進給速度較高時，由于慣性，在拐角處會材料容易被少切一點或多切一點，從而導致加工誤差。叫做“超程”現(xiàn)象。解決辦法：在變成是將AB段分成AA’和A’B兩段，在AA’段使用正常的進給速度，在A’B段采用較低的進給速度。進給速度較高時，剛性也會影響加工精度。若工藝系統(tǒng)的剛度較差，則切削的作用會是刀具滯后，是工件內拐角處的材料少切一些，從而內拐角出產生“欠程”現(xiàn)象。解決辦法：在程序中增加減速程序段，即在A’B用低速進給：或者在程序中增加暫停程序段，即進給到B點時不立即轉入執(zhí)行下一程序段，而是在B點暫停一段時間再轉入下一段程序。：①逼近誤差。由于近似方程與原工件的誤差。②插補誤差。用直線與圓弧線代替輪廓線的誤差。③計算誤差。主要由脈沖圓整化產生的誤差。第三篇：機械CADCAM實驗報告剖析機械CAD/CAM》標準實驗報告課程：《機械CAD/CAM》 系別：機電學院實驗室：CAD中心 專業(yè)：機械設計制造及其自動化班級：13機設一班學號：201310310110姓名：張 強實驗一 設計草繪一、實驗目的1． 掌握二位草繪方法。2． 熟悉草繪制圖中的各種運用，直線，圓，橢圓等繪制，以及標注修改尺寸。二、實驗內容用PROE完成兩個草繪零件。三、實驗步驟（一）先設置臨時工作目錄在某文件夾下，再新建草繪工作界面觀察圖后，先畫定位中心線并做出直徑為216。3的圓以中心線為基準，畫出長8寬6的矩形，并在四個角上做出半徑R=1的倒圓角以倒圓角為圓心，捕捉到四個直徑216。=1的圓的圓心并畫出小圓（同心圓）調整標注的位置，使標注和圖形配合美觀，并刪除中心線得到目標圖形。（二）先設置臨時工作目錄在某文件夾下，再新建草繪工作界面觀察要畫圖形，先畫出定位中心線并做直徑為216。=5的圓，以相同的圓心做出橢圓畫出左半部分圖形的大致輪廓，全部選擇后用鏡像命令做出右半部分圖形以V軸上某一點任意為圓心做出中間部分的橢圓，用鼠標全選所做圖像并使用修改命令按所畫圖紙的基本要求，逐個修改各部分尺寸后點擊“確定”按鈕調整標注的位置，使標注和圖形配合美觀，并刪除中心線得到目標圖形得到目標圖形四、實驗結果實驗二 構建三維拉伸實體一、實驗目的了解和熟悉Pro/ENGINEER野火版；掌握Pro/ENGINEER野火版拉伸特征的創(chuàng)建方法和過程；掌握Pro/ENGINEER野火版草繪和三維的切換；掌握Pro/ENGINEER野火版進行零件設計的方法和步驟。二、實驗內容用PROE完成拉伸特征的三維模型圖。三、實驗步驟先設置臨時工作目錄在某文件夾下，再新建草繪工作界面觀察零件圖后，選擇基準平面。先畫定位中心線并做出矩形（120120mm）,并在四個角分別做出R=12mm的圓角,零件的厚度為18mm選擇拉伸命令，選擇基準平面，畫出216。=90的圓，圓的厚度是5mm選擇拉伸—剪切命令，選擇基準平面，畫出216。=70的圓，圓的剪切厚度是16mm選擇拉伸—剪切命令，先做出2條中心線，做出216。=7的圓，圓的厚度剪切到零件底面（即通孔）。選擇鏡像，鏡像出另外3個通孔選擇拉伸—剪切命令，選擇基準平面，畫出216。=105mm的圓并做出兩條射線，過圓點做兩條射線。在兩條射線和216。=105mm圓相交的位置，分別做兩個216。=7mm的圓。然后以兩條中心線為對稱線分別鏡像出另外6個圓，最后刪除216。=105mm的圓?？椎纳疃燃磮A的剪切深度是到零件底面（即通孔）選擇拉伸—剪切—同心圓命令，分別以216。=7mm的圓的圓心為圓心做出216。=12mm的8個同心圓(也可先做出2個同心圓后使用鏡像命令做出另外6個同心圓）。、選擇拉伸—剪切命令，以零件的底面為基準平面；選基準平面，畫出216。=70mm的圓，圓的剪切深度是1mm。四、實驗結果實驗三 構建三維拉伸旋轉實體一、實驗目的掌握PROE生成旋轉三維實體；掌握PROE旋轉，切剪的運用；掌握具體旋轉，切剪的草繪運用。二、實驗內容用PROE繪制完成普通六角螺栓。三、實驗步驟先設置臨時工作目錄在某文件夾下，再新建草繪工作界面繪制螺桿體。觀察零件圖后，選擇拉伸命令，先畫定位中心線并做出216。=10mm的圓,、繪制螺桿端部。選擇拉伸命令，用直線命令畫出六邊形，修改尺寸使對邊相距均為16mm,相鄰邊夾角為120176。，、剪切螺桿端部。選擇旋轉—剪切命令，創(chuàng)建中心線，先做出參照線（邊緣），繪制截面（邊長為1的等邊三角形）剪切螺桿底部。選擇繪制平面命令，將top平面偏移3mm做出新的平面,選擇上一個命令，然后選擇鏡像命令，做出底部邊緣剪切。倒角。在螺桿的另一端，選擇倒角命令，按shift點擊兩個半圓，倒角尺寸為1mm。繪制螺紋。（1）選擇插入—螺旋掃描—切口命令，屬性—常數(shù)—穿過軸—右手定則—完成；（2）掃引軌跡—參照線—繪制中心線—從端部長度為10mm線段，并在另一端做出傾斜角度為60176。的線段，兩線段之間倒出R=（使出現(xiàn)退刀槽）；如下圖所示。四、實驗結果實驗四實體零件的裝配設計一、實驗目的；；、工程圖和爆炸圖的繪制方法和步驟。、匹配、共線、插入、拆分等命令。二、實驗內容。三、實驗步驟先設置臨時工作目錄在某文件夾下，再新建草繪工作界面選擇添加原件——永久目錄下的電風扇的零件，選擇零件（電機）——確定——缺省模式——打鉤選擇添加原件——選擇零件（網罩的下部分）——對齊命令（網罩軸線和電機軸線對齊）——匹配命令（面對面對齊）選擇添加原件——選擇零件（網罩內部法蘭盤部分）——兩軸線對齊——匹配命令選擇添加原件——選擇零件（網罩的上部分）——對齊命令（網罩軸線和電機軸線對齊）——匹配命令（兩個網罩大圈面匹配）選擇添加原件——選擇零件（網罩的外部法蘭盤）——對齊命令（法蘭盤軸線和電機軸線對齊）——對齊命令（法蘭盤外部面與網罩外部面對齊）選擇添加原件——選擇編零件（電機扇熱孔）——對齊命令（散熱孔軸線和電機軸線對齊）——對齊命令（散熱孔外部面與電機外部面對齊）選擇添加原件——選擇零件（支架）——對齊命令（支架內表面和top面對齊，面偏距4mm）——對齊命令（支架中間表面和front面對齊）——對齊命令（支架內孔和電機內孔對齊）選擇添加原件——選擇零件（銷）——對齊命令（銷軸線和電機側內孔軸線對齊）——匹配命令（銷端面和支架孔外端面匹配）選擇添加原件——選擇零件（支架）——對齊命令（支架孔和上一個支架的孔對齊）——匹配命令（支架孔內端面和上一個支架孔外端面匹配）——對齊（支架下部外端面和上一個支架外端面對齊并同向）1選擇添加原件——選擇零件（銷）——對齊命令（銷軸線和兩支架內孔軸線對齊）——匹配命令（銷大頭內端面和支架孔外端面匹配）1選擇添加原件——選擇零件（支架管）——插入命令（管的一端插入第二個支架軸孔的里面）——匹配命令（管的一個端面和第二個支架內控端面匹配）1選擇添加原件——選擇零件（風扇按鈕支架）——插入命令（支架管軸線插入支架管的內部）——匹配命令（支架管的端面和按鈕支架的內端面匹配）——匹配（按鈕支架的front面和支架管的front面匹配）1選擇添加原件——選擇零件（旋鈕）——插入命令（旋鈕按軸線插入支架孔的里面）——對齊命令（旋鈕的一個曲面和支架內孔的曲面對齊）1選擇添加原件——選擇零件（按鈕支架）——坐標系命令（按鈕支架的坐標軸系和電機零件的坐標軸系重合）選擇添加原件——選擇編號為零件16（按鈕）——坐標系命令（按鈕的坐標軸系和電機的坐標軸系重合）1選擇添加原件——選擇零件（管支架）——插入命令（管支架插入按鈕支架下端的內孔）——匹配命令（管端面和按鈕支架下部的內端面匹配）1選擇添加原件——選擇零件（連接套管）——插入命令（支架管插入連接套管的內孔內）——匹配命令（支架管的端面和連接套管的端面匹配）1選擇添加原件——選擇零件（調節(jié)螺釘）——插入命令（螺釘細端插入連接管的內孔）——相切命令（連接管的曲面和螺釘端的內曲面相切）——對齊命令（螺釘?shù)膄ront面和連接管的front面對齊）1選擇添加原件——選擇零件（支架管）——插入命令（支架管插入連接套管的內孔內）——匹配命令（支架管的外端面和連接套管的內端面匹配）選擇添加原件——選擇零件（底部支架）——插入命令（支架管的一端插入底部支架的內孔內）——對齊命令（支架管的一端和底部支架的下端面對齊）2選擇添加原件——選擇零件（加強圓盤）——插入命令（支架管插入加強底盤的內孔內）——匹配命令（加強圓盤的下端面和底部支架孔的內端面匹配，匹配距離為0）四、實驗結果缺省模式圖零件爆炸總圖爆炸圖實驗五 運用PRO/E生成工程圖一、實驗目的了解和熟悉Pro/ENGINEER野火版；了解和熟悉Pro/ENGINEER工程圖面板；掌握Pro/ENGINEER運用零件圖生成工程圖的方法和步驟。二、實驗內容完成所選零件的工程圖三、實驗步驟先設置臨時工作目錄在某文件夾下，再新建草繪工作界面執(zhí)行插入命令——繪圖視圖——一般（在圖紙幅面合適的地方點擊鼠標左鍵確定零件主視圖的位置）——彈出繪圖視圖對話框——選擇front面——視圖顯示——顯示線型（無隱藏線）——相切邊顯示樣式（無）——確定執(zhí)行插入命令——繪圖視圖——一般（在圖紙幅面合適的地方點擊鼠標左鍵確定零件剖面BB視圖的位置）——彈出繪圖視圖對話框——選擇LEFT面——視圖顯示——顯示線型（無隱藏線）——相切邊顯示樣式（無）——剖面——2D截面——添加（名稱B）——完全剖視——確定；修改字體大小——雙擊字體——彈出對話框——文本樣式——寬度（取消缺?。_定執(zhí)行插入命令——繪圖視圖——一般（在圖紙幅面合適的地方點擊鼠標左鍵確定零件剖面A—A視圖的位置）——彈出繪圖視圖對話框——選擇BOTTOM面——視圖顯示——顯示線型（無隱藏線）——相切邊顯示樣式（無）——剖面——2D截面——添加（名稱A）——完全剖視——確定；修改字體大小——雙擊字體——彈出對話框——文本樣式——寬度（取消缺?。_定執(zhí)行插入命令——繪圖視圖——一般（在圖紙幅面合適的地方點擊鼠標左鍵確定零件剖面A—A視圖的位置）——彈出繪圖視圖對話框——選擇1面——視圖顯示——顯示線型（無隱藏線）——相切邊顯示樣式（無）——剖面——2