【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 速度時(shí)，還要注意零件加工中的特殊情況。若零件的輪廓有拐角，當(dāng)進(jìn)給速度較高時(shí)，由于慣性，在拐角處會(huì)材料容易被少切一點(diǎn)或多切一點(diǎn)，從而導(dǎo)致加工誤差。叫做“超程”現(xiàn)象。解決辦法：在變成是將AB段分成AA’和A’B兩段，在AA’段使用正常的進(jìn)給速度，在A’B段采用較低的進(jìn)給速度。進(jìn)給速度較高時(shí)，剛性也會(huì)影響加工精度。若工藝系統(tǒng)的剛度較差，則切削的作用會(huì)是刀具滯后，是工件內(nèi)拐角處的材料少切一些，從而內(nèi)拐角出產(chǎn)生“欠程”現(xiàn)象。解決辦法：在程序中增加減速程序段，即在A’B用低速進(jìn)給：或者在程序中增加暫停程序段，即進(jìn)給到B點(diǎn)時(shí)不立即轉(zhuǎn)入執(zhí)行下一程序段，而是在B點(diǎn)暫停一段時(shí)間再轉(zhuǎn)入下一段程序。：①逼近誤差。由于近似方程與原工件的誤差。②插補(bǔ)誤差。用直線與圓弧線代替輪廓線的誤差。③計(jì)算誤差。主要由脈沖圓整化產(chǎn)生的誤差。第三篇：機(jī)械CADCAM實(shí)驗(yàn)報(bào)告剖析機(jī)械CAD/CAM》標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告課程：《機(jī)械CAD/CAM》 系別：機(jī)電學(xué)院實(shí)驗(yàn)室：CAD中心 專(zhuān)業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班級(jí)：13機(jī)設(shè)一班學(xué)號(hào)：201310310110姓名：張 強(qiáng)實(shí)驗(yàn)一 設(shè)計(jì)草繪一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?． 掌握二位草繪方法。2． 熟悉草繪制圖中的各種運(yùn)用，直線，圓，橢圓等繪制，以及標(biāo)注修改尺寸。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容用PROE完成兩個(gè)草繪零件。三、實(shí)驗(yàn)步驟（一）先設(shè)置臨時(shí)工作目錄在某文件夾下，再新建草繪工作界面觀察圖后，先畫(huà)定位中心線并做出直徑為216。3的圓以中心線為基準(zhǔn)，畫(huà)出長(zhǎng)8寬6的矩形，并在四個(gè)角上做出半徑R=1的倒圓角以倒圓角為圓心，捕捉到四個(gè)直徑216。=1的圓的圓心并畫(huà)出小圓（同心圓）調(diào)整標(biāo)注的位置，使標(biāo)注和圖形配合美觀，并刪除中心線得到目標(biāo)圖形。（二）先設(shè)置臨時(shí)工作目錄在某文件夾下，再新建草繪工作界面觀察要畫(huà)圖形，先畫(huà)出定位中心線并做直徑為216。=5的圓，以相同的圓心做出橢圓畫(huà)出左半部分圖形的大致輪廓，全部選擇后用鏡像命令做出右半部分圖形以V軸上某一點(diǎn)任意為圓心做出中間部分的橢圓，用鼠標(biāo)全選所做圖像并使用修改命令按所畫(huà)圖紙的基本要求，逐個(gè)修改各部分尺寸后點(diǎn)擊“確定”按鈕調(diào)整標(biāo)注的位置，使標(biāo)注和圖形配合美觀，并刪除中心線得到目標(biāo)圖形得到目標(biāo)圖形四、實(shí)驗(yàn)結(jié)果實(shí)驗(yàn)二 構(gòu)建三維拉伸實(shí)體一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私夂褪煜ro/ENGINEER野火版；掌握Pro/ENGINEER野火版拉伸特征的創(chuàng)建方法和過(guò)程；掌握Pro/ENGINEER野火版草繪和三維的切換；掌握Pro/ENGINEER野火版進(jìn)行零件設(shè)計(jì)的方法和步驟。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容用PROE完成拉伸特征的三維模型圖。三、實(shí)驗(yàn)步驟先設(shè)置臨時(shí)工作目錄在某文件夾下，再新建草繪工作界面觀察零件圖后，選擇基準(zhǔn)平面。先畫(huà)定位中心線并做出矩形（120120mm）,并在四個(gè)角分別做出R=12mm的圓角,零件的厚度為18mm選擇拉伸命令，選擇基準(zhǔn)平面，畫(huà)出216。=90的圓，圓的厚度是5mm選擇拉伸—剪切命令，選擇基準(zhǔn)平面，畫(huà)出216。=70的圓，圓的剪切厚度是16mm選擇拉伸—剪切命令，先做出2條中心線，做出216。=7的圓，圓的厚度剪切到零件底面（即通孔）。選擇鏡像，鏡像出另外3個(gè)通孔選擇拉伸—剪切命令，選擇基準(zhǔn)平面，畫(huà)出216。=105mm的圓并做出兩條射線，過(guò)圓點(diǎn)做兩條射線。在兩條射線和216。=105mm圓相交的位置，分別做兩個(gè)216。=7mm的圓。然后以?xún)蓷l中心線為對(duì)稱(chēng)線分別鏡像出另外6個(gè)圓，最后刪除216。=105mm的圓。孔的深度即圓的剪切深度是到零件底面（即通孔）選擇拉伸—剪切—同心圓命令，分別以216。=7mm的圓的圓心為圓心做出216。=12mm的8個(gè)同心圓(也可先做出2個(gè)同心圓后使用鏡像命令做出另外6個(gè)同心圓）。、選擇拉伸—剪切命令，以零件的底面為基準(zhǔn)平面；選基準(zhǔn)平面，畫(huà)出216。=70mm的圓，圓的剪切深度是1mm。四、實(shí)驗(yàn)結(jié)果實(shí)驗(yàn)三 構(gòu)建三維拉伸旋轉(zhuǎn)實(shí)體一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康恼莆誔ROE生成旋轉(zhuǎn)三維實(shí)體；掌握PROE旋轉(zhuǎn)，切剪的運(yùn)用；掌握具體旋轉(zhuǎn)，切剪的草繪運(yùn)用。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容用PROE繪制完成普通六角螺栓。三、實(shí)驗(yàn)步驟先設(shè)置臨時(shí)工作目錄在某文件夾下，再新建草繪工作界面繪制螺桿體。觀察零件圖后，選擇拉伸命令，先畫(huà)定位中心線并做出216。=10mm的圓,、繪制螺桿端部。選擇拉伸命令，用直線命令畫(huà)出六邊形，修改尺寸使對(duì)邊相距均為16mm,相鄰邊夾角為120176。，、剪切螺桿端部。選擇旋轉(zhuǎn)—剪切命令，創(chuàng)建中心線，先做出參照線（邊緣），繪制截面（邊長(zhǎng)為1的等邊三角形）剪切螺桿底部。選擇繪制平面命令，將top平面偏移3mm做出新的平面,選擇上一個(gè)命令，然后選擇鏡像命令，做出底部邊緣剪切。倒角。在螺桿的另一端，選擇倒角命令，按shift點(diǎn)擊兩個(gè)半圓，倒角尺寸為1mm。繪制螺紋。（1）選擇插入—螺旋掃描—切口命令，屬性—常數(shù)—穿過(guò)軸—右手定則—完成；（2）掃引軌跡—參照線—繪制中心線—從端部長(zhǎng)度為10mm線段，并在另一端做出傾斜角度為60176。的線段，兩線段之間倒出R=（使出現(xiàn)退刀槽）；如下圖所示。四、實(shí)驗(yàn)結(jié)果實(shí)驗(yàn)四實(shí)體零件的裝配設(shè)計(jì)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?；；、工程圖和爆炸圖的繪制方法和步驟。、匹配、共線、插入、拆分等命令。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容。三、實(shí)驗(yàn)步驟先設(shè)置臨時(shí)工作目錄在某文件夾下，再新建草繪工作界面選擇添加原件——永久目錄下的電風(fēng)扇的零件，選擇零件（電機(jī)）——確定——缺省模式——打鉤選擇添加原件——選擇零件（網(wǎng)罩的下部分）——對(duì)齊命令（網(wǎng)罩軸線和電機(jī)軸線對(duì)齊）——匹配命令（面對(duì)面對(duì)齊）選擇添加原件——選擇零件（網(wǎng)罩內(nèi)部法蘭盤(pán)部分）——兩軸線對(duì)齊——匹配命令選擇添加原件——選擇零件（網(wǎng)罩的上部分）——對(duì)齊命令（網(wǎng)罩軸線和電機(jī)軸線對(duì)齊）——匹配命令（兩個(gè)網(wǎng)罩大圈面匹配）選擇添加原件——選擇零件（網(wǎng)罩的外部法蘭盤(pán)）——對(duì)齊命令（法蘭盤(pán)軸線和電機(jī)軸線對(duì)齊）——對(duì)齊命令（法蘭盤(pán)外部面與網(wǎng)罩外部面對(duì)齊）選擇添加原件——選擇編零件（電機(jī)扇熱孔）——對(duì)齊命令（散熱孔軸線和電機(jī)軸線對(duì)齊）——對(duì)齊命令（散熱孔外部面與電機(jī)外部面對(duì)齊）選擇添加原件——選擇零件（支架）——對(duì)齊命令（支架內(nèi)表面和top面對(duì)齊，面偏距4mm）——對(duì)齊命令（支架中間表面和front面對(duì)齊）——對(duì)齊命令（支架內(nèi)孔和電機(jī)內(nèi)孔對(duì)齊）選擇添加原件——選擇零件（銷(xiāo)）——對(duì)齊命令（銷(xiāo)軸線和電機(jī)側(cè)內(nèi)孔軸線對(duì)齊）——匹配命令（銷(xiāo)端面和支架孔外端面匹配）選擇添加原件——選擇零件（支架）——對(duì)齊命令（支架孔和上一個(gè)支架的孔對(duì)齊）——匹配命令（支架孔內(nèi)端面和上一個(gè)支架孔外端面匹配）——對(duì)齊（支架下部外端面和上一個(gè)支架外端面對(duì)齊并同向）1選擇添加原件——選擇零件（銷(xiāo)）——對(duì)齊命令（銷(xiāo)軸線和兩支架內(nèi)孔軸線對(duì)齊）——匹配命令（銷(xiāo)大頭內(nèi)端面和支架孔外端面匹配）1選擇添加原件——選擇零件（支架管）——插入命令（管的一端插入第二個(gè)支架軸孔的里面）——匹配命令（管的一個(gè)端面和第二個(gè)支架內(nèi)控端面匹配）1選擇添加原件——選擇零件（風(fēng)扇按鈕支架）——插入命令（支架管軸線插入支架管的內(nèi)部）——匹配命令（支架管的端面和按鈕支架的內(nèi)端面匹配）——匹配（按鈕支架的front面和支架管的front面匹配）1選擇添加原件——選擇零件（旋鈕）——插入命令（旋鈕按軸線插入支架孔的里面）——對(duì)齊命令（旋鈕的一個(gè)曲面和支架內(nèi)孔的曲面對(duì)齊）1選擇添加原件——選擇零件（按鈕支架）——坐標(biāo)系命令（按鈕支架的坐標(biāo)軸系和電機(jī)零件的坐標(biāo)軸系重合）選擇添加原件——選擇編號(hào)為零件16（按鈕）——坐標(biāo)系命令（按鈕的坐標(biāo)軸系和電機(jī)的坐標(biāo)軸系重合）1選擇添加原件——選擇零件（管支架）——插入命令（管支架插入按鈕支架下端的內(nèi)孔）——匹配命令（管端面和按鈕支架下部的內(nèi)端面匹配）1選擇添加原件——選擇零件（連接套管）——插入命令（支架管插入連接套管的內(nèi)孔內(nèi)）——匹配命令（支架管的端面和連接套管的端面匹配）1選擇添加原件——選擇零件（調(diào)節(jié)螺釘）——插入命令（螺釘細(xì)端插入連接管的內(nèi)孔）——相切命令（連接管的曲面和螺釘端的內(nèi)曲面相切）——對(duì)齊命令（螺釘?shù)膄ront面和連接管的front面對(duì)齊）1選擇添加原件——選擇零件（支架管）——插入命令（支架管插入連接套管的內(nèi)孔內(nèi)）——匹配命令（支架管的外端面和連接套管的內(nèi)端面匹配）選擇添加原件——選擇零件（底部支架）——插入命令（支架管的一端插入底部支架的內(nèi)孔內(nèi)）——對(duì)齊命令（支架管的一端和底部支架的下端面對(duì)齊）2選擇添加原件——選擇零件（加強(qiáng)圓盤(pán)）——插入命令（支架管插入加強(qiáng)底盤(pán)的內(nèi)孔內(nèi)）——匹配命令（加強(qiáng)圓盤(pán)的下端面和底部支架孔的內(nèi)端面匹配，匹配距離為0）四、實(shí)驗(yàn)結(jié)果缺省模式圖零件爆炸總圖爆炸圖實(shí)驗(yàn)五 運(yùn)用PRO/E生成工程圖一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私夂褪煜ro/ENGINEER野火版；了解和熟悉Pro/ENGINEER工程圖面板；掌握Pro/ENGINEER運(yùn)用零件圖生成工程圖的方法和步驟。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容完成所選零件的工程圖三、實(shí)驗(yàn)步驟先設(shè)置臨時(shí)工作目錄在某文件夾下，再新建草繪工作界面執(zhí)行插入命令——繪圖視圖——一般（在圖紙幅面合適的地方點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵確定零件主視圖的位置）——彈出繪圖視圖對(duì)話框——選擇front面——視圖顯示——顯示線型（無(wú)隱藏線）——相切邊顯示樣式（無(wú)）——確定執(zhí)行插入命令——繪圖視圖——一般（在圖紙幅面合適的地方點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵確定零件剖面BB視圖的位置）——彈出繪圖視圖對(duì)話框——選擇LEFT面——視圖顯示——顯示線型（無(wú)隱藏線）——相切邊顯示樣式（無(wú)）——剖面——2D截面——添加（名稱(chēng)B）——完全剖視——確定；修改字體大小——雙擊字體——彈出對(duì)話框——文本樣式——寬度（取消缺?。_定執(zhí)行插入命令——繪圖視圖——一般（在圖紙幅面合適的地方點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵確定零件剖面A—A視圖的位置）——彈出繪圖視圖對(duì)話框——選擇BOTTOM面——視圖顯示——顯示線型（無(wú)隱藏線）——相切邊顯示樣式（無(wú)）——剖面——2D截面——添加（名稱(chēng)A）——完全剖視——確定；修改字體大小——雙擊字體——彈出對(duì)話框——文本樣式——寬度（取消缺?。_定執(zhí)行插入命令——繪圖視圖——一般（在圖紙幅面合適的地方點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵確定零件剖面A—A視圖的位置）——彈出繪圖視圖對(duì)話框——選擇1面——視圖顯示——顯示線型（無(wú)隱藏線）——相切邊顯示樣式（無(wú)）——剖面——2