【正文】 程內(nèi)容的學(xué)習(xí)以學(xué)員自學(xué)為主，教師輔導(dǎo)教學(xué)工作必須結(jié)合學(xué)員的學(xué)習(xí)進(jìn)度和情況組織安排。在版式安排與工藝設(shè)計(jì)上充分考慮自學(xué)、導(dǎo)學(xué)、助學(xué)的功能。學(xué)生考試成績(jī)及格并且完成上機(jī)實(shí)驗(yàn)，即可獲得本課程的學(xué)分，否則不能獲得本課程的學(xué)分。數(shù)控技術(shù)本章重點(diǎn)掌握數(shù)控的基本概念，了解計(jì)算機(jī)數(shù)控。二．課程的內(nèi)容體系及教學(xué)要求課程重點(diǎn)闡述CAD/CAM系統(tǒng)的組成及其軟件開(kāi)發(fā)技術(shù)，初步了解CAD/CAM系統(tǒng)的集成概念，具有進(jìn)行CAD/CAM系統(tǒng)規(guī)劃與實(shí)施的初步能力。第一篇：機(jī)械CADCAM課程教學(xué)設(shè)計(jì)方案《機(jī)械CAD/CAM》課程教學(xué)設(shè)計(jì)方案教務(wù)處教學(xué)管理科2006年10月24日 文章瀏覽次數(shù)：5責(zé)任教師聯(lián)系方式： 齊宏:58381179資料來(lái)源：中央廣播電視大學(xué)一．課程基本說(shuō)明《機(jī)械CAD/CAM》是中央廣播電視大學(xué)“開(kāi)放教育試點(diǎn)”工學(xué)科計(jì)算機(jī)繪圖的一門(mén)專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課程。課程的基本內(nèi)容：CAD/CAM系統(tǒng)組成及其軟硬件、CAD/CAM軟件基礎(chǔ)、CAD系統(tǒng)開(kāi)發(fā)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、CAD/CAPP/CAM集成和CIMS技術(shù)、CAD/CAM系統(tǒng)規(guī)劃與實(shí)施。計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)本章了解成組技術(shù)、CAPP的工作原理以及派生法CAPP系統(tǒng)?？荚噧?nèi)容的要求：“掌握”的層次 55~60%,“熟悉”的層次 30~35%。IP課程是本課程學(xué)習(xí)的強(qiáng)化媒體，是文字教材的重要補(bǔ)充。，在集中面授和輔導(dǎo)答疑的時(shí)間，輔導(dǎo)教師要了解學(xué)員學(xué)習(xí)情況和存在的問(wèn)題，督促學(xué)習(xí)滯后的學(xué)員加快學(xué)習(xí)進(jìn)度，同時(shí)收交和批改學(xué)員的平時(shí)作業(yè)。面授輔導(dǎo)時(shí)間要由各地輔導(dǎo)教師根據(jù)具體情況和現(xiàn)場(chǎng)工作安排和進(jìn)行調(diào)整，但不能與本學(xué)期總體進(jìn)度安排相沖突。教學(xué)交流是教師之間交流教學(xué)心得、體會(huì)，探討教學(xué)方法。、支撐軟件和應(yīng)用軟件三個(gè)不同的層次。②順序表。在程序設(shè)計(jì)中，為了處理方便，把具有相同類(lèi)型的若干變量按有序的形式組織起來(lái)。②列表函數(shù)。數(shù)據(jù)完整性約束由一組完整性規(guī)則組成。②管理功能。：①圖形化、關(guān)系化、動(dòng)態(tài)化。從狹義上講，PDM僅管理與工程設(shè)計(jì)相關(guān)領(lǐng)域內(nèi)的信息。⑧項(xiàng)目管理。②相似件。③生產(chǎn)組織與計(jì)劃特征。②鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)。一般是組成零件型面特征的幾何單元，他們可以用一組參數(shù)來(lái)描述。描述上述四大類(lèi)特征以外的技術(shù)特征參數(shù)。③設(shè)計(jì)零件組的樣件。⑥建立工藝數(shù)據(jù)庫(kù)。③建立各種加工方法的加工能力范圍、經(jīng)濟(jì)加工精度以及各種標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)等的工程數(shù)據(jù)文件或數(shù)據(jù)庫(kù)。：㈠按加工方式分類(lèi)：①金屬切削類(lèi)數(shù)控機(jī)床②金屬成型類(lèi)數(shù)控機(jī)床③數(shù)控特種加工機(jī)床 ㈡按照能夠控制刀具與工件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的軌跡分類(lèi)：①點(diǎn)位數(shù)控機(jī)床②直線(xiàn)數(shù)控機(jī)床③輪廓控制系統(tǒng) ㈢按執(zhí)行機(jī)構(gòu)的伺服系統(tǒng)類(lèi)型分類(lèi)：①開(kāi)環(huán)控制數(shù)控機(jī)床②半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床③閉環(huán)控制機(jī)床 1主機(jī)2數(shù)控裝置3驅(qū)動(dòng)裝置4輔助裝置 假定工件相對(duì)靜止不動(dòng)，刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)，并規(guī)定刀具遠(yuǎn)離工件的剛性為坐標(biāo)值的正方向 ，應(yīng)重點(diǎn)考慮一下內(nèi)容：①零件圖上尺寸標(biāo)注是否適合數(shù)控加工的特點(diǎn)。②按工件裝夾定位方式劃分工序。數(shù)控加工對(duì)道具的要求比普通加工刀具更嚴(yán)格，要求剛度好，精度高，耐用度高，同時(shí)要求尺寸穩(wěn)定，安裝調(diào)整方便，這就要何時(shí)選擇刀具材料和刀具參數(shù)。若零件的輪廓有拐角，當(dāng)進(jìn)給速度較高時(shí)，由于慣性，在拐角處會(huì)材料容易被少切一點(diǎn)或多切一點(diǎn)，從而導(dǎo)致加工誤差。②插補(bǔ)誤差。3的圓以中心線(xiàn)為基準(zhǔn)，畫(huà)出長(zhǎng)8寬6的矩形，并在四個(gè)角上做出半徑R=1的倒圓角以倒圓角為圓心，捕捉到四個(gè)直徑216。=70的圓，圓的剪切厚度是16mm選擇拉伸—剪切命令，先做出2條中心線(xiàn)，做出216。=105mm的圓。三、實(shí)驗(yàn)步驟先設(shè)置臨時(shí)工作目錄在某文件夾下，再新建草繪工作界面繪制螺桿體。在螺桿的另一端，選擇倒角命令，按shift點(diǎn)擊兩個(gè)半圓，倒角尺寸為1mm。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容完成所選零件的工程圖三、實(shí)驗(yàn)步驟先設(shè)置臨時(shí)工作目錄在某文件夾下，再新建草繪工作界面執(zhí)行插入命令——繪圖視圖——一般（在圖紙幅面合適的地方點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵確定零件主視圖的位置）——彈出繪圖視圖對(duì)話(huà)框——選擇front面——視圖顯示——顯示線(xiàn)型（無(wú)隱藏線(xiàn)）——相切邊顯示樣式（無(wú)）——確定執(zhí)行插入命令——繪圖視圖——一般（在圖紙幅面合適的地方點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵確定零件剖面BB視圖的位置）——彈出繪圖視圖對(duì)話(huà)框——選擇LEFT面——視圖顯示——顯示線(xiàn)型（無(wú)隱藏線(xiàn)）——相切邊顯示樣式（無(wú)）——剖面——2D截面——添加（名稱(chēng)B）——完全剖視——確定；修改字體大小——雙擊字體——彈出對(duì)話(huà)框——文本樣式——寬度（取消缺?。_定執(zhí)行插入命令——繪圖視圖——一般（在圖紙幅面合適的地方點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵確定零件剖面A—A視圖的位置）——彈出繪圖視圖對(duì)話(huà)框——選擇BOTTOM面——視圖顯示——顯示線(xiàn)型（無(wú)隱藏線(xiàn)）——相切邊顯示樣式（無(wú)）——剖面——2D截面——添加（名稱(chēng)A）——完全剖視——確定；修改字體大小——雙擊字體——彈出對(duì)話(huà)框——文本樣式——寬度（取消缺省）————確定執(zhí)行插入命令——繪圖視圖——一般（在圖紙幅面合適的地方點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵確定零件剖面A—A視圖的位置）——彈出繪圖視圖對(duì)話(huà)框——選擇1面——視圖顯示——顯示線(xiàn)型（無(wú)隱藏線(xiàn)）——相切邊顯示樣式（無(wú)）——剖面——2D截面——添加（名稱(chēng)C）——一半剖視（如圖4）——選擇front面和right面——確定；修改字體大小——雙擊字體——彈出對(duì)話(huà)框——文本樣式——寬度（取消缺省）————確定四、實(shí)驗(yàn)結(jié)果第四篇：《CADCAM》課程教學(xué)大綱《CAD/CAM》課程教學(xué)大綱一、課程簡(jiǎn)介課程名稱(chēng)：CAD/CAM 英文名稱(chēng)：Computer Aided Design / Computer Aided Manufacturing 課程代碼：0210103 課程類(lèi)別：學(xué)科基礎(chǔ)課 學(xué) 分：4 總學(xué)時(shí)數(shù)：64（32理論+32上機(jī)）先修課程：畫(huà)法幾何與機(jī)械制圖、機(jī)械基礎(chǔ) 課程概要：CAD/CAM對(duì)機(jī)械、汽車(chē)、農(nóng)機(jī)等專(zhuān)業(yè)本科生是一門(mén)極其重要的學(xué)科基礎(chǔ)課程。難點(diǎn)：三維圖形變換，圖形的裁剪；第4章 三維建模技術(shù)（6學(xué)時(shí)）一、幾何建模的基本知識(shí)二、曲線(xiàn)、曲面造型的一些基本知識(shí)三、參數(shù)曲面1．Beizer（貝奇埃）方法 2．B樣條方法3．非均勻有理B樣條曲線(xiàn)和曲面四、用NURBS曲線(xiàn)生成特殊曲面的幾種方法 1．線(xiàn)性拉伸曲面 2．直紋面 3．旋轉(zhuǎn)曲面 4．掃掠曲面 5．等距曲面五、實(shí)體造型的基本方法六、特征建模的方法重點(diǎn)：特征的定義、特征建模的方法、特征建模的基本框架； 難點(diǎn)：曲面建模和實(shí)體建模。掌握AutoCAD的層、塊功能并繪制零件圖和裝配圖。加強(qiáng)這一環(huán)節(jié)可以顯著提高學(xué)時(shí)效率。CAPP計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行產(chǎn)品的加工方法和制造過(guò)程的設(shè)計(jì)功能：毛坯設(shè)計(jì)、加工方法選擇、工序設(shè)計(jì)、工藝路線(xiàn)制定、工時(shí)定額計(jì)算等CAM廣義指利用計(jì)算機(jī)完成從毛坯到產(chǎn)品制造過(guò)程中的直接和間接的各種生產(chǎn)活動(dòng)，包括工藝準(zhǔn)備、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、物流控制、質(zhì)量保證等。c智能化智能化是CAD/CAM技術(shù)發(fā)展的必然選擇，通過(guò)引入專(zhuān)家系統(tǒng)和人工智能技術(shù)，使其能夠模擬人類(lèi)專(zhuān)家的思維方式，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程給出智能化提示，如何解決現(xiàn)有設(shè)計(jì)問(wèn)題，給予有效的幫助。功能：電子資料室管理和檢索、產(chǎn)品配置管理、工作流程管理、項(xiàng)目管理功能。涉及圖形剪裁技術(shù)。4裁剪是裁去窗口之外圖形的一種圖形處理技術(shù)第五章1CADCAM建模技術(shù)發(fā)展：線(xiàn)框模型→表面模型→曲面模型→實(shí)體造型→特征建模 線(xiàn)框模型、曲面模型、實(shí)體模型統(tǒng)稱(chēng)為幾何模型2幾何信息是指構(gòu)成三維形體各個(gè)幾何元素在歐式空間中的位置和大小，可以用數(shù)學(xué)表達(dá)式定量描述，通過(guò)不等式可對(duì)其邊界范圍加以限制。10特征間的關(guān)系：鄰接關(guān)系、從屬關(guān)系、分布關(guān)系。2在CAD/CAM中，典型的計(jì)算機(jī)輔助工程分析工作包括:(1)對(duì)受載荷作用的產(chǎn)品零部件進(jìn)行強(qiáng)度分析。有限元方法的最大特點(diǎn)是能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的邊界形狀和邊界條件，這是因?yàn)樗梢圆捎枚喾N單元類(lèi)型和節(jié)點(diǎn)幾何狀態(tài)描述形式來(lái)模擬結(jié)構(gòu)。第2—5位針對(duì)各大類(lèi)零件形狀進(jìn)行進(jìn)一步描述和細(xì)分，分別為外部形狀及其要素，內(nèi)部要素及其要素，平面加工和輔助加工要素等，后4位輔碼分別表示零件的主要尺寸，材料及熱處理，毛坯形狀和精度要求 5CAPP系統(tǒng)分為派生式、創(chuàng)成式、綜合式。X軸：與工件裝夾面平行，水平且與Z軸垂直車(chē)床－沿工件徑向，離開(kāi)工件軸線(xiàn)方向?yàn)檎蜚姶玻⑹剑河芍鬏S向立柱看，右手方向?yàn)檎蚺P式：由主軸向工件看，右手方向?yàn)閄軸正向刀觸點(diǎn)：在加工過(guò)程中刀具與工件的實(shí)際接觸點(diǎn)(A)。CAD/CAM系統(tǒng)編程的特點(diǎn)：（1）在圖形環(huán)境下將被加工零件的幾何造型、刀位計(jì)算、后置處理和加工仿真等數(shù)控編程的作業(yè)過(guò)程結(jié)合在一起，有效的解決了編程的數(shù)據(jù)來(lái)源、圖形顯示、校驗(yàn)計(jì)算和交互修改等問(wèn)題，彌補(bǔ)了數(shù)控語(yǔ)言自動(dòng)編程存在的不足。外環(huán)順時(shí)針走向，內(nèi)環(huán)逆時(shí)針走向第九章1CAD/CAM系統(tǒng)分類(lèi)應(yīng)用系統(tǒng)層、基本功能層、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理層集成方式專(zhuān)用數(shù)據(jù)交換接口方式、中性文件數(shù)據(jù)交換接口方式、基于工程數(shù)據(jù)庫(kù)集成方式、基于PDM系統(tǒng)的集成方式集成關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)品建模技術(shù)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換接口技術(shù)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)交互標(biāo)準(zhǔn)：（1）初始化圖形交換標(biāo)準(zhǔn)IGES ；(2)產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)接口PDDI；（3）產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換規(guī)范PDES；（4）數(shù)據(jù)交換規(guī)范SET；（5）產(chǎn)品模型數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)STEP。5虛擬制造（VM）是利用計(jì)算機(jī)仿真和虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，采用群組協(xié)同作業(yè)模式，在高性能計(jì)算機(jī)及互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的支持下，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品實(shí)際制造的本質(zhì)過(guò)程。（3）有利于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的集成，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)（CAD）與數(shù)控加工編程（NCP）的集成，還便于與工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（CAPP）、刀夾量具設(shè)計(jì)等其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)的集成。G準(zhǔn)備功能字；F進(jìn)給速度功能字；S主軸轉(zhuǎn)速功能字；T刀具功能字；M輔助功能字。B創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)是一種能綜合零件加工信息，自動(dòng)為一個(gè)新零件創(chuàng)造工藝規(guī)程的軟件系統(tǒng)，創(chuàng)成式CAPP特點(diǎn)1)通過(guò)邏輯推理，自動(dòng)決策生成零件工藝規(guī)程無(wú)需人為干預(yù)2)具有較高的柔性，適應(yīng)范圍廣3)便于與CAD和CAM系統(tǒng)的集成4)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)較為困難，目前只能處理特定環(huán)境下的特定零件。(2)零部件裝配關(guān)系仿真以及工作環(huán)境空間的配置仿真可通過(guò)仿真檢驗(yàn)產(chǎn)品裝配結(jié)構(gòu)是否合理、是否發(fā)生干涉。如果所受的載荷為變動(dòng)載荷，還要計(jì)算系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)。裝配建模支持產(chǎn)品從概念設(shè)計(jì)到零件設(shè)計(jì)，能完整、正確地傳遞不同裝配體的設(shè)計(jì)參數(shù)、裝配層次和裝配信息。(點(diǎn)V)(邊E)（面F）(獨(dú)立的多面體數(shù)量B)（穿透形體的孔數(shù)G）(所有面上的內(nèi)環(huán)數(shù)L)正則體V–E+F=2 封閉多面體分割成B個(gè)獨(dú)立多面體：V–E+F–B=1有孔洞形體V–E+F–L=2（B–G）5線(xiàn)框建模技術(shù)線(xiàn)框模型優(yōu)點(diǎn)：數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、信息量少、占用內(nèi)存空間小、操作速度快，