【文章內(nèi)容簡介】 理工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)行，保證在開挖及施工過程不發(fā)生坍塌事故?；娱_挖過程中，不得在基坑周邊2米范圍內(nèi)堆土，防止坍塌?；娱_挖過程中須在基坑四周設(shè)排水邊溝及集水坑，便于在施工過程中及時(shí)排水。二、涵身施工注意事項(xiàng)：待箱涵基坑開挖完成后，經(jīng)項(xiàng)目部結(jié)構(gòu)工程師及監(jiān)理工程師的檢驗(yàn)合格及時(shí)按設(shè)計(jì)要求鋪筑砂礫墊層、C20墊層混凝土。鋼筋加工及安裝：○1鋼筋原材料必須經(jīng)過原材料的力學(xué)性能及可焊性試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn) 合格后方可進(jìn)行鋼筋加工?！?2鋼筋堆放必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批堆放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立標(biāo)志。鋼筋露天堆放時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。○ 3鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈?！?4鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋在加工前應(yīng)調(diào)直?！?5軸心受拉及小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不得綁扎，普通混凝土吉直徑大于25mm的鋼筋，采用焊接。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持證上崗。○ 6 凡施焊的各種鋼筋均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JTJ 18）的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。○ 7受力鋼筋焊接應(yīng)布置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)于焊接接頭，在接頭長度內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長度內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的50%?！?8電弧焊和綁扎接頭與鋼筋混凝土彎曲處的距離不得小于10倍 鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處?！?焊接接頭兩鋼筋搭接端部就預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線 一致。接頭單面焊不得小于10d,雙面焊不得小于5d，焊縫厚度及寬度要滿足《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JTJ 18）的規(guī)定要求。○ 10鋼筋安裝完成后，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并相互錯(cuò)開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。○ 11在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查。符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行下道工序。支架：支架是箱涵施工的一道關(guān)鍵工序，支架必須進(jìn)行強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算，符合要求后方可實(shí)施。搭立支架注意事項(xiàng)：○ 1支架長度必須滿足施工要求?！?2支架應(yīng)利用專用設(shè)備拼裝，在施工時(shí)確保質(zhì)量和安全?！?支架的彈性及非彈性變形應(yīng)滿足施工后涵身設(shè)計(jì)標(biāo)主的要求。立模：模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性關(guān)系到箱涵的整體施工質(zhì)量，因此模板的選用及加固就滿足以下要求：○ 1模板、支架的剛度，其變形值不得超過下列數(shù)值：a、表面外露的模板，撓度為模板構(gòu)件跨度的1/、表面隱蔽的模板，撓度為模板構(gòu)件跨度的1/、支的跨桿度件的，其彈性撓架度受為載相后應(yīng)撓結(jié)曲構(gòu)1/400.○ 2模板采用15mm厚的竹膠板，在采購過程中必須保證板材的質(zhì)量及厚度的統(tǒng)一?！?3板與板之間必須用3mm左右厚度的雙面膠堵縫，防止漏漿?！?4在立模前必須對(duì)前次澆筑的混凝土進(jìn)行鑿毛處理，并清理干凈?；炷翝仓毫⒛Ｍ瓿珊?，經(jīng)自檢和監(jiān)理抽檢合格后即可進(jìn)行混凝土澆筑；混凝土采用商品混凝土，由商品混凝土廠家用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場；現(xiàn)場試驗(yàn)的工作性能，符合要求后，用混凝土泵輸送澆筑；混凝土水平分層澆筑，分層厚度為30cm左右，采用插入式振搗棒振搗，使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，保持與側(cè)模50~100mm的距離，要插入下層混凝土50~100mm，振動(dòng)棒要快插慢拔，避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密 實(shí)為止。密實(shí)標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿?；炷翝仓r(shí)應(yīng)按規(guī)范要求留好試塊，并做好記錄。在混凝土澆筑過程中要派專人觀察模板及支架的情況，及時(shí)對(duì)模板及支架進(jìn)行加固?；炷琉B(yǎng)生：混凝土澆筑完畢后，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，就及時(shí)覆蓋土工布或塑料布，灑水或加溫養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕度和養(yǎng)護(hù)溫度，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。支架拆除；待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除支架。拆除支架應(yīng)按擬定的卸落順序進(jìn)行，分幾個(gè)循環(huán)卸落，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落，在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。在擬定卸落程序時(shí)注意以下幾點(diǎn)：○ 1在卸前應(yīng)在卸架設(shè)備上做好每次卸落量的標(biāo)記?！?2支架卸落應(yīng)從跨中向兩側(cè)依次循環(huán)卸落。****年**月**日第四篇：圓管涵施工技術(shù)交底QR（1/0）技01（二）級(jí)技術(shù)交底卡單位工程名稱：路基工程填寫：2006年8月26日 分部工程名稱：涵洞工程—圓管涵交底卡編號(hào)：ZJJSJS03B03 施工技術(shù)交底主要內(nèi)容：基礎(chǔ)放樣、基坑開挖 基坑開挖前的測量放樣工作 測量組用全站儀放出圓管涵基礎(chǔ)開挖軸線和路中心線，用水準(zhǔn)儀測量地面標(biāo)高，結(jié)合圖紙上基礎(chǔ)砂礫墊層底設(shè)計(jì)標(biāo)高，計(jì)算出需下挖的深度，施工人員據(jù)此軸線和路中心線，結(jié)合基礎(chǔ)平面尺寸、開挖深度，按1：，并用白灰撒出基坑開挖的平面尺寸。開挖時(shí)，須注意基坑四周寬放50~100cm，留出施工作業(yè)面。 基坑開挖 采用挖掘機(jī)配合自卸汽車進(jìn)行基坑土方挖掘,挖至接近基底標(biāo)高時(shí)保留20～30cm一層,在基礎(chǔ)施工前再采用人工突擊挖除，開挖過程中和開挖完后均須注意做好排水工作，基坑四周挖出集水溝，引至設(shè)置于基礎(chǔ)外的集水井，用潛水泵抽出，以免基底被水浸泡，影響地基承載力?；訖z驗(yàn)，砂礫墊層和基礎(chǔ)施工 基坑檢驗(yàn) 坑底標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)值后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)地基承載力、標(biāo)高和平面尺寸、大小。設(shè)計(jì)要求地基承載力不小于150KPa，做觸探試驗(yàn)，要求大于該值，此時(shí)可直接回填砂礫，將基礎(chǔ)筑在砂礫之上；若承載力小于該值，應(yīng)將承載力不足的深度范圍挖除并換填砂礫或碎石等征得監(jiān)理工程師同意的材料。標(biāo)高須控制在規(guī)范要求內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后立即進(jìn)行砂礫墊層、基礎(chǔ)砼施工。 砂礫墊層施工 本涵設(shè)計(jì)采用30cm厚砂礫墊層，材料要求透水性能好，具有良好的級(jí)配，表面潔凈，含泥量不超過5%，最大粒徑不超過5cm；為便于基礎(chǔ)混凝土施工，砂礫墊層四周可比設(shè)計(jì)值適當(dāng)寬填10~20cm，并用平板夯夯實(shí)至表面平整、密實(shí)為止。 基礎(chǔ)施工 本涵基礎(chǔ)分兩層進(jìn)行施工，采用20cm厚C20混凝土，注意其埋置深度滿足設(shè)計(jì)要求，一次管基立模前底標(biāo)高和平面位置應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格?；A(chǔ)模板采用鋼?；蚰灸?，拼裝時(shí)，接縫處粘貼雙面膠，防止?jié)沧r(shí)漏漿?；A(chǔ)側(cè)面為向外1∶1的坡度傾斜的形式，側(cè)面模板背肋采用鋼管通過短方木或鋼管支撐于坑底固定?；A(chǔ)應(yīng)每隔4~6m設(shè)置沉降縫一道，縫寬3cm，填砂處理。模板施工時(shí)，要求按沉降縫的設(shè)置情況分塊立模、澆筑，相鄰塊在沉降縫處用3 cm厚的泡沫板隔開，尤其需要注意的是基礎(chǔ)分塊長度除整數(shù)管節(jié)外，~1cm。一次管基澆筑至管底以下2~3cm，待管節(jié)安放就位后再澆筑管底以上部分。振動(dòng)棒振搗一定要密實(shí)，要求拆模后的基礎(chǔ)線形應(yīng)直順，棱角分明，表面應(yīng)平整，不得有掉角、彎曲、坑洼現(xiàn)象。端墻基礎(chǔ)要求與一次管基同時(shí)澆筑，其砼標(biāo)號(hào)與一次管基相同。端墻基礎(chǔ)施工要求用人工開挖，按照?qǐng)D紙上的設(shè)計(jì)尺寸，挖至坑底標(biāo)高，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后澆筑砼。需要注意的是，施工放樣時(shí)，端墻基礎(chǔ)在結(jié)構(gòu)尺寸不變的前提下，可適當(dāng)調(diào)整位置，即涵長，以保證最外端管節(jié)端面能與端墻基礎(chǔ)端部在同一豎直平面內(nèi)，但涵長必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。一次管基、端墻基礎(chǔ)的表面應(yīng)鑿毛處理，鑿掉浮漿和松散顆粒，露出堅(jiān)硬的粗骨料，清理后并用水沖洗干凈，達(dá)到規(guī)范要求。管節(jié)進(jìn)場檢驗(yàn)根據(jù)招標(biāo)文件要求，所有圓管涵管節(jié)采用甲供材料，提前報(bào)計(jì)劃，根據(jù)計(jì)劃進(jìn)場后做好成品管節(jié)驗(yàn)收工作，檢查出廠合格證及外觀檢查。其成品應(yīng)符合下列要求：管1節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直（主要指正交涵洞）；管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，無破損和裂縫，無嚴(yán)重蜂窩、麻面和剝落現(xiàn)象，如有蜂窩，每處面積不得大于30mm*30mm，其深度不得超過10mm，總面積不得超過全面積的1%并不得露筋，蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用；管節(jié)各部尺寸允許偏差為：管長0~10cm，內(nèi)外直徑不小于設(shè)計(jì)值，管厚3mm，正值不限。如有不符合上述要求的水泥管節(jié)，堅(jiān)決退回，不予接受。管節(jié)安裝管底基礎(chǔ)，端墻基礎(chǔ)，涵管成品均檢查合格并經(jīng)監(jiān)理同意后方可安裝管節(jié)。管節(jié)安裝采用熟練工人配合吊車進(jìn)行，作業(yè)前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：