【文章內(nèi)容簡介】 火災爆作危險因素時不準進氣割和焊接。有壓力的管道、容器的設備(壓縮空氣缸，高壓氣瓶缸，高壓管道)等，不能進行氣割和焊接。在禁火院內(nèi)(易燃，易爆)化工車間，化學危險品倉庫附近，一律不允許焊割鉗工操作規(guī)程鉗工案子上的物品及工具要有序排放，每天下班前，必須收拾好，保持清潔，方可離開車間。用手錘工作時禁止帶手套，要注意錘頭是否活動，錘把是否有裂紋，錘面清潔，無油污，注意周圍。工作時集中思想，用扁鏟鏟工件時，刀口不能太厚。手錘及扁鏟不能打有火的工件。銼刀應按木把，做鐵皮活時，不得用新銼刀，銼刀不能銼有火的工件，不準用銼刀撬重物?；Q使用時，應常緊搖把，虎鉗上不能放工具及其它物品。禁止在虎鉗上打任何東西，要經(jīng)常在絲桿和跑道上加油保養(yǎng)，防止損壞。做精細活時，可用薄銅皮和薄鐵皮，將鉗口墊好。緊鉗子時只準一人用力緊，不準同套筒或板手敲擊或用腳踩。下班時一定要把工件卸下來，以免絲桿吃力影響下班工作順利進行。1劃線平臺上，不準敲打或用手錘調(diào)平配件，用完后加罩子，以保持平度。1裝配及修理按裝機械時要順次放置，要注意其結構，打好標記，以防丟失和錯亂。1起重物的鋼絲繩頭，不得用其它代替，嚴禁在重物下伸手，伸頭 探身。1裝卸機械部件，不能直接用錘擊時，必須墊銅塊再打，以免損壞部件。1裝潤滑部份部件時，必須加油，裝好后，先進行移動試其是否靈活可靠。1帶電的工具、設備在檢修時，先切斷電源再工作。1在有對面虎鉗的案子上工作時，中間要加防護網(wǎng)。1檢修機械時，要注意監(jiān)視各部件損壞程度以及有無破裂變形等異狀，不能用的部件決不用。砂輪工操作規(guī)程嚴格遵守金屬切削工操作規(guī)程總則中的有關規(guī)定。砂輪機旋轉方向，必須避開人行道、機械和作業(yè)場所。砂輪機罩子至少復蓋砂輪的180176。，其強度應能經(jīng)受住砂輪碎裂時的撞擊。經(jīng)常使用的砂輪機，必須設抽塵裝置或濕式作業(yè)。砂輪機上必須設有靈敏方便的開關。砂輪必須有出廠合格證，線速度應小于使用規(guī)定。使用前應進行木錘檢查，無裂紋，方可安裝使用。砂輪孔徑應用鉛鑄好。砂輪兩側的夾板直徑不得小于砂輪直徑的1/2，砂輪與加板間應加有彈性的紙墊。砂輪磨損到離加板邊緣2毫米時必須更換。擰緊螺母時，應注意使砂輪旋轉方向和螺母旋轉方向相反。螺母不可擰的過緊，以防壓碎砂輪。罩殼、研磨架應緊固，研磨架與砂輪間隙應經(jīng)常調(diào)整，保持在3毫米以下。研磨架上面應低于砂輪中心3毫米。1安裝檢查無問題后，應進行試運轉15分鐘。1應有專人負責砂輪的安裝、修整、調(diào)整工作，并做好日常檢查。1工作時必須戴好眼鏡。1厚度在25毫米以下的砂輪，禁止使用側面。1每一砂輪上只限一人磨削，用力過猛，人應站在砂輪的側面，躲開砂輪回轉方向。1砂輪開動后，要等達到正常轉速后，再開始磨削。1砂輪必須保持平整，不得缺角、磨溝，并經(jīng)常修正。1砂輪不得用磨削非金屬工件。工件重量超過砂輪重量或工件過小時不得磨削。托輥檢修操作規(guī)程檢修之前，先檢查設備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常時應檢查處理。操作沖床及裝托輥機時，操作者思想集中，不與別人閑談。托輥必需放平放穩(wěn)。檢修大托輥時，兩人互相配合。打大錘人員禁止戴手套，手上不得有油污，隨時注意周圍人員，站穩(wěn)后方可打大錘。錘頭落平落穩(wěn)，協(xié)作人員要配合得當，防止滑錘。檢修完的托輥，應在完成任務后清點入庫。行車工操作規(guī)程行車操作須有專人（其他人員不得亂開），操作人員要熟悉行車性能，不能超載運行，必須聽從掛勾人員的指揮。工作前要進行另部件的周密檢查，并及時清掃、注油。啟動和停止要慢，嚴禁突然變向，變向時一定要等電機停止后進行。吊物時要垂直，不得斜吊斜拉。吊長物時或重物時，應特別注意平衡，凡吊此類物件時，均應先試吊，稍一離地面即行停止，經(jīng)檢查確無問題后，再起吊與運行，一般情況下吊物高度不得超過一公尺。起、落、吊，大小行車要按電鈴才能行走，空車行車要將鉤頭卷起。行車必須定期檢查與檢修。行車吊物時禁止沖擊或打擊載荷，以免過載造成事故。行車司機應時刻注意地面行人，特別是起吊重物時。遠行時突然停電，司機必須把開關手把放在停止位置上。1行車梁上有人站立或工作時，不得開車。1工作完備，必須收起鉤頭，拉下電閘。1不要拿著過重或較大的物品上下行車梯子。第三篇：皮帶工區(qū)2014年3月份檢修計劃皮帶工區(qū)2014年3月份檢修計劃井上皮帶生產(chǎn)系統(tǒng)更換上倉皮帶。更換上倉皮帶機尾架?？刂乒癯龎m，各接觸器觸點打磨及壓線堅固。各減速機油質(zhì)油位檢查。井下皮帶生產(chǎn)系統(tǒng)強力制動泵更換抗磨耐壓油。強力制動大盤除銹、更換液壓膠管。強力皮帶更換舊槽形架子，并調(diào)整皮帶。二采區(qū)1加固改造機頭架子。二采區(qū)3機頭更換皮帶保護（傳感器）。各皮帶截頭。各滾筒軸承清洗加油。各配電點接地極絕緣值搖測。電器開關、五小電器處理防爆面并壓線緊固。各設備減速機脫開檢查。1各張緊鋼絲繩除銹涂油。第四篇：皮帶工區(qū)內(nèi)部市場化方案皮帶工區(qū)Pi Dai Gong Qu內(nèi)部市場化實施方案Nei Bu Shi Chang Hua Shi Shi Fang An二〇〇六年二月總則為了認真落實礦內(nèi)部市場化運作精細化管理要求，實現(xiàn)工區(qū)內(nèi)部經(jīng)濟效益最大化，充分調(diào)動各班組創(chuàng)收降耗的積極性，明確各班組主輻工序內(nèi)層次監(jiān)督考核關系，把工區(qū)的生產(chǎn)計劃、勞動單價及成本核算價格主體下移，在生產(chǎn)和工作過程中自覺地做好增產(chǎn)提效和節(jié)支降耗工作，特制定本辦法。一、內(nèi)部市場化組織機構領導小組：組長:主管區(qū)長成員：支部書記、工會主席、副區(qū)長、內(nèi)部市場化結算員、各車間主任、辦事員、材料員。車間班組定額統(tǒng)計：各車間主任每日將分工及定額統(tǒng)計表交專職結算員進行統(tǒng)計上報。二、結算人員 結算室三、體系構成專職結算員：馬文品結算室：皮帶工區(qū)內(nèi)部市場化結算室分配原則：根據(jù)礦生產(chǎn)結構的要求，皮帶工區(qū)分為生產(chǎn)夜班、生產(chǎn)中班和固定的早班整修班，以及清理班和機電大班。運轉體系的構成a、生產(chǎn)班的主要職責：按礦井生產(chǎn)的要求，采區(qū)出多少就運多少，安全高效的完成全礦原煤運輸生產(chǎn)任務。b、整修班組的主要職責：按照礦及工區(qū)安排和生產(chǎn)接續(xù)的要求，在保證安全生產(chǎn)的前提下，做好皮帶運輸機的檢修工作，保證一班檢修，三班正常生產(chǎn)。c、機電大班主要職責：為生產(chǎn)班和檢修班按時、按質(zhì)、按量的加工和提供所需設備及零部件，負責對領取設備、材料的質(zhì)量驗收，內(nèi)部設備修理及材料加工等。d、清理班主要職責：按照礦及工區(qū)質(zhì)量標準化要求，完成各條運輸線的清理工作，并保證達到質(zhì)標化要求。并根據(jù)礦井生產(chǎn)接續(xù)要求，為安裝拆除提供下料、回收服務。 ⑴主導工序①原煤運輸：按照礦井產(chǎn)量要求，完成采區(qū)出多少就運多少的任務。②單項工程：因單項工程具有不確定性，遇有單項工程時，其承包預算及工作定額、安全質(zhì)量要求單獨制定。⑵輔助工序：材料的供應、設備領取、加工、安裝、回收、安裝移交、機道臥底、清理等任務。四、價格體系的確定以礦職能部門下達作業(yè)計劃和月初礦給定的成本指標為依據(jù)，結合當月原煤生產(chǎn)的實際情況，月份指標微調(diào)，但總的指標不變，施行月份核算，累計考核，以增強班組自主經(jīng)營的意識。五、計劃分解及考核辦法區(qū)隊計劃分解：根據(jù)月初礦下達的生產(chǎn)計劃，工區(qū)及時召開區(qū)隊干部和班組管理人員會議，將當月的生產(chǎn)計劃和各項目標傳達、分解到各生產(chǎn)班組，確保按時完成和超額完成生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)計劃以外的安裝、拆除、縮機尾、機道臥底等任務。計