石油及化工生產設備檢修安全方案(編輯修改稿)
2024-10-13 19:46 本頁面
【文章內容簡介】 工作還必須再用空氣置換惰性氣體，以防發(fā)生窒息。置換作業(yè)安全注意事項：a)被置換的設備、管道等必須與系統(tǒng)進行可靠隔絕。b)置換前應制定置換方案，繪制置換流程圖，根據(jù)置換和被置換介質比重不同，合理選擇置換介質入口、被置換介質排出口及取樣部位。防止出現(xiàn)死角，若置換介質的比重大于被置換介質的比重時，應由設備或管道最低點送入置換介質，由最高點排出被置換介質，取樣點宜在頂部位置及宜產生死角的部位；反之，置換介質的比重比被置換介質小時，從設備最高點送入置換介質，由最低點排出被置換介質，取樣點宜放在設備的底部位置和可能成為死角的位置，保證置換徹底。c)置換要求用水作為置換介質時，一定要保證設備內注滿水，且在設備頂部最高處溢流口有水溢出，并持續(xù)一段時間，嚴禁注水未滿，用情性氣體作置換介質時，必須保證惰性氣體用量(一般為被置換介質容積的三倍以上)。但是，置換是否徹底，置換作業(yè)是否己符合安全要求，不能只根據(jù)置換時間的長短或置換介質的用量，而應根據(jù)取樣分析是否合格為準。置換作業(yè)排出的氣體應引入安全場所。如需檢査動火，置換用惰性氣體中氧含量于1%2%(體積百分濃度)。d)按置換流程圖規(guī)定的取樣點取樣分析合格。②吹掃對設備和管道內沒有排凈的易燃、有毒液體，一般采用以蒸汽或惰性氣體進行吹掃的方法清除，吹掃作業(yè)安全注意事項：a)吹掃作業(yè)應該根據(jù)停車方案中規(guī)定的吹掃流程圖，按管段號和設備位號逐一進行，并填寫登記表。在登記表上注明管段號、設備位號、吹掃壓力進氣點、排氣點、負責人等。b)吹掃結束時應先關閉物料閘，再停氣，以防管路系統(tǒng)介質倒流。c)吹掃結束應取樣分析，合格后及時與運行系統(tǒng)隔絕。③清洗和鏟除對置換和吹掃都無法清除的粘結在設備內壁的易燃、有毒物質的沉積物結坂等。還必須采用清洗和鏟除的辦法進行處理。避免因為動火時沉積物結垢遇高溫迅速分解或揮發(fā)，使空氣中可燃物質或有毒有害物質濃度大大増而發(fā)生燃燒、爆炸或中毒事故。清洗一般有蒸煮和化學清洗兩種。a)蒸煮一般說來，較大的設備和容器在清除物料后，都應用蒸汽、高壓熱水噴掃或用堿液(氫氧化鈉溶液)通入蒸汽煮沸，采用蒸氣宜用低壓飽和蒸汽，被噴掃設備應有靜電接地，防止產生靜電火花引起燃燒、爆炸事故，防止燙傷及堿液灼傷。b)化學清洗常用堿洗法、酸洗法、堿洗與酸洗交替使用等方法。堿洗和酸洗交替使用法適于單純對設備內氧化鐵沉積物的清洗，若設備內有油垢，先用堿洗去油垢，然后清水洗滌，氧化鐵沉積即溶解。若沉積物中除氧化鐵外還銅、氧化銅等物質，儀用酸洗法不能清除，應先用氨溶液除去沉積物中的銅份，然后進行酸洗，因為銅和銅的氧化物污垢和鐵的氧化物大部呈現(xiàn)選狀積附，故交替使用氨水和酸類進行漬洗，如果銅及銅的氧化物污垢附著較多，在酸洗時一定要添加銅離子封閉劑，以防因銅離子的電極沉積引起腐蝕。采用化學清洗后的廢液應予以處理后方可排放。一般將廢液進行稀釋沉淀、過濾等，或采用化學藥品中和、氧化、還原、凝聚、吸附以離子交換等方法處理，使之符合排放標準后生效。對某些設備內的沉積物，也可用人工鏟刮的方法予以清除。進行此項作業(yè)時，應符合進設備作業(yè)安全規(guī)定，特別應注意的是，對于可燃物的沉積物的鏟刮應使用銅質、木質等不產生火花的工具，并對鏟刮下來的沉積物妥善處理。(3)其他①清理檢修現(xiàn)場和通道檢修現(xiàn)場應根據(jù)CB2894《安全標志》的規(guī)定，設立相應的安全標志并且檢修現(xiàn)場應有專人負責監(jiān)護，與檢修無關人員禁止人內，在易燃易爆和。有毒物品輸送管道附近不得設臨時檢修辦公室、休息室、倉庫、施工棚等建筑物；影響檢修安全的坑、井、洼、溝、陡坡等均應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，或設置圍欄和危險標志，夜間應設危險信號燈；檢修現(xiàn)場必須保持排水通暢，不得有積水，檢修現(xiàn)場應保持道路通暢，路面平整，路基牢固及良好的照明措施；檢修現(xiàn)場道路應設置交通發(fā)全標志，其設置地點、形狀、尺寸和顏色應符合哪5768《道路交通標志和標線》的規(guī)定；檢修或施工需要占用道路，影響消防通道時
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