石油及化工生產(chǎn)設(shè)備檢修安全方案(文件)
【正文】 保證檢修工作順利進(jìn)行，限于篇幅，以下僅介紹動火作業(yè)和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。③室內(nèi)固定動火區(qū)應(yīng)以實體防火墻與其他部分隔開，門窗向外開，道路要暢通。（2）動火作業(yè)及分類在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花或赤熱表面的臨時性作業(yè)均屬動火作業(yè)。④凡全廠、一個車間或單獨廠房內(nèi)全部停車、裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離描施后的動火作業(yè)，可根據(jù)其火災(zāi)危險性大小，全部或局部降為二級動火管理?！皠踊鸢踩鳂I(yè)證”上應(yīng)清楚標(biāo)明動火等級、動火有效日期、動火詳細(xì)位置、工作內(nèi)容(含動火手段)、安全防火、動火監(jiān)護(hù)人措施以及動火分析的取樣時間、地點、結(jié)果,審批簽發(fā)動火證負(fù)責(zé)人必須確認(rèn)無誤方可簽字。⑤高處進(jìn)行動火作業(yè)和設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)時，除辦理“動火安全作業(yè)證”外,還應(yīng)辦理高處安全作業(yè)證和“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”。④進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動火，同時還需分析測定空氣中有毒有害氣體和氧含量，有毒有害氣體含量不得超過GB212002工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高容許濃度,氧含量應(yīng)為18%22%。④動火作業(yè)應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)，負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護(hù)工作。②氧含量 帶壓不置換動火必須保證系統(tǒng)內(nèi)的氧含量低于1%(環(huán)氧乙烷例外)，當(dāng)氧含量高于1%時，應(yīng)立即停止動火作業(yè)。設(shè)備內(nèi)危險性介質(zhì)可能潛在中毒、室息、燃燒爆炸、腐蝕性等危險，有些設(shè)備內(nèi)作業(yè)在系統(tǒng)不停車情況下進(jìn)行、増加了設(shè)備內(nèi)作業(yè)危險性。③在進(jìn)入設(shè)備前30min必須取樣分析，嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標(biāo)范圍內(nèi)，分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。⑥進(jìn)入有腐蝕、室息、易燃易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，必須按規(guī)定佩帶適用的個體防護(hù)用品、器具。⑩作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后，方可封閉設(shè)備孔。（4）檢修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。（6）檢修單位應(yīng)會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備進(jìn)行試壓、試漏、調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置，并作好記錄。（2）檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢査盲板抽堵情況。③設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并與設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系。④采取適當(dāng)?shù)恼龎和L(fēng)措施，確保設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。（2）設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要點①設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”，并要嚴(yán)格履行審批手續(xù)。④動火補焊 動火前分析泄漏處周圍空氣中可燃?xì)怏w的濃度，若是有有毒氣體，還應(yīng)分析有毒物質(zhì)的含量。⑥動火作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場，做到不遺留任何火種。②應(yīng)清除動火作業(yè)現(xiàn)場及周圍的易燃物品。②取樣時間與動火作業(yè)的時間不得超過30min，如超過此間隔時間或動火停歇時間超過30min以上，必須重新取樣分析。③動火前，動火作業(yè)人員應(yīng)將動火證交現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查，確認(rèn)安全措施已落實無誤后，方可按規(guī)定時間、地點、內(nèi)容進(jìn)行動火作業(yè)。⑥各類動火作業(yè)區(qū)域應(yīng)由廠明文規(guī)定，并在廠平面圖上標(biāo)明。②一級動火指易燃、易爆區(qū)域(即甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域)的動火作業(yè)。⑤固定動火區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)放易燃、易爆、可燃物和其他雜物，應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。石油及化工企業(yè)設(shè)立固定動火區(qū)的條件和要求：①固定動火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向。檢修階段的安全要求檢修階段，常常涉及電工作業(yè)、拆除作業(yè)、動火作業(yè)、動土作業(yè)、高處作業(yè)、焊接作業(yè)、吊裝作業(yè)、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等及各種作業(yè)票證?？傊?，檢修班均和通道應(yīng)滿足安全要求。對某些設(shè)備內(nèi)的沉積物，也可用人工鏟刮的方法予以清除。堿洗和酸洗交替使用法適于單純對設(shè)備內(nèi)氧化鐵沉積物的清洗，若設(shè)備內(nèi)有油垢，先用堿洗去油垢，然后清水洗滌，氧化鐵沉積即溶解。避免因為動火時沉積物結(jié)垢遇高溫迅速分解或揮發(fā)，使空氣中可燃物質(zhì)或有毒有害物質(zhì)濃度大大増而發(fā)生燃燒、爆炸或中毒事故。b)吹掃結(jié)束時應(yīng)先關(guān)閉物料閘，再停氣，以防管路系統(tǒng)介質(zhì)
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