石油及化工生產設備檢修安全方案-免費閱讀
【正文】 （5）設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。⑦在設備內動火，必須按規(guī)定同時辦理動火證和履行規(guī)定的手續(xù)。由于危險因素的存在，加之照明差，作業(yè)區(qū)窄小，操作不便，容易疲勞等，更增加了中毒、室息、觸電等危險性，因此，設備內作業(yè)也是一項危險性很大的作業(yè)。⑤五級風以上(含五級風)天氣，禁止露天動火作業(yè)，因生產需要確需動火作業(yè)應升級管理。（4）動火分析及標準動火作業(yè)必須經動火分析并合格后方可進行,動火分析應符合下列規(guī)定①取樣要有代表性，特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結束。⑤遇節(jié)、假日或生產不正常情況下的動火，應升級管理。④生產正常放空或發(fā)生事故時，可燃氣體不會擴散到固定動火區(qū)內。④安全交接檢修前生產部門與檢修部門應嚴格辦理安全檢修交接手續(xù)，交接雙方按上述要求進行認真檢査和確認，符合安全檢修交接條件后，雙方負責人在“安全交接書”上簽字認可，生產車間在不停車情況下進行檢修或搶修，也應詳細填寫“安全交接書”。一般將廢液進行稀釋沉淀、過濾等，或采用化學藥品中和、氧化、還原、凝聚、吸附以離子交換等方法處理，使之符合排放標準后生效。還必須采用清洗和鏟除的辦法進行處理。置換作業(yè)排出的氣體應引入安全場所。并佩戴安全帽、安全帶；危險性特別大的作業(yè)，應有搶救后備措施及氣防站、醫(yī)務人員、救護車應在現(xiàn)場；抽插盲板連續(xù)作業(yè)時間不宜過長，應輪換休息。①應繪制抽插盲板作業(yè)圖，按圖進行抽插作業(yè)，并做好記錄和檢查。高溫設備不能急驟降溫，避免造成設備損傷，以切斷熱源后強制通風或自然冷卻為宜，一般要求設備內介質溫度要小于60度。（6）檢修人員必須遵守所在生產車間的安全規(guī)定，嚴禁亂用生產車間不需檢修的生產設備、管道、閥門、儀表電氣等安全要求。檢修作業(yè)過程中除遵守一般安全規(guī)定外，對特殊作業(yè)如動火，動土、高處作業(yè)、電氣、起重等作業(yè)必須嚴格辦理作業(yè)證，得到批準后在允許范圍和限定時間內使用，并針對檢修中的特殊作業(yè)內容范圍提出特殊安全規(guī)定和安全措施，安全部門還應制定安全教育、檢查、獎罰的管理辦法。再加上檢修現(xiàn)場人員多，工種不一，技術水平參差不同，很多作業(yè)交叉進行，尤其是大檢修時，還有很多臨時性人員進入檢修現(xiàn)場，他們對生產現(xiàn)場可能缺乏足夠的認識，接受安全教育不足，這些都更增加了現(xiàn)場檢修作業(yè)的危險性。石油及化工生產設備檢修安全方案為了確保石油及化工生產中設備、裝備的可靠性，要進行計劃檢修和非計劃檢修。因此可見，石油及化工檢修的安全問題十分突出，需要抓好檢修前的準備，裝置停車及安全處理，檢修作業(yè)安全、檢查完工后處理四個環(huán)節(jié)。檢修前，檢修指揮部負責向參加檢修的全體人員(包括外單位人員、臨時工作人員等)進行檢修方案技術交底，使其明確檢修內容、步驟、方法、質量標準、人員分工、注意事項、存在的維修因素和由此而采取的安全技術措施等，達到分工明確、責任到人。（7）特種作業(yè)人員除學習上述安全內容外，還需進行本工種的專業(yè)安全教育內容。（3）排凈排凈生產系統(tǒng)(設備、管道)內貯存的氣液、固體物料。加入盲板的部位要有明顯的掛牌標志，嚴防漏插漏油。（2）置換、吹掃與清洗①置換為保證檢修動火和進設備內作業(yè)安全，在檢修范圍內的所有設備和管線中的易燃易爆，有毒有害氣體應進行置換，對易燃、有毒氣體的置換，大多采用蒸汽、氮氣等惰性氣體作為置換介質，也可采用注水排氣法，將易燃、有毒氣體排出。如需檢査動火，置換用惰性氣體中氧含量于1%2%(體積百分濃度)。避免因為動火時沉積物結垢遇高溫迅速分解或揮發(fā)，使空氣中可燃物質或有毒有害物質濃度大大増而發(fā)生燃燒、爆炸或中毒事故。對某些設備內的沉積物，也可用人工鏟刮的方法予以清除。檢修階段的安全要求檢修階段，常常涉及電工作業(yè)、拆除作業(yè)、動火作業(yè)、動土作業(yè)、高處作業(yè)、焊接作業(yè)、吊裝作業(yè)、進入設備內作業(yè)等及各種作業(yè)票證。⑤固定動火區(qū)內不準放易燃、易爆、可燃物和其他雜物，應配備一定數(shù)量的消防器材。⑥各類動火作業(yè)區(qū)域應由廠明文規(guī)定，并在廠平面圖上標明
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1