石油及化工生產(chǎn)設(shè)備檢修安全方案(完整版)
【正文】 避免的，使得計劃檢修作業(yè)也經(jīng)常出現(xiàn)。針對裝置檢修項目及特點，明確分工，分片包干各司其職，各負(fù)其責(zé)。檢修人員經(jīng)安全教育并考試合格取得《安全(作業(yè))合格證》后才能準(zhǔn)許持證參加檢修，安全教育主要應(yīng)包括下列內(nèi)容：（1）需檢修部位的工藝生產(chǎn)特點、應(yīng)注意的安全事項以及檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。檢查內(nèi)容主要包括檢修方案、檢修項目及相應(yīng)的安全措施、檢修機具和檢修現(xiàn)場等。停車操作期間，裝置周圍應(yīng)杜絕一切火源。②盲板必須符合安全要求并進行編號。置換作業(yè)安全注意事項：a)被置換的設(shè)備、管道等必須與系統(tǒng)進行可靠隔絕。②吹掃對設(shè)備和管道內(nèi)沒有排凈的易燃、有毒液體，一般采用以蒸汽或惰性氣體進行吹掃的方法清除，吹掃作業(yè)安全注意事項：a)吹掃作業(yè)應(yīng)該根據(jù)停車方案中規(guī)定的吹掃流程圖，按管段號和設(shè)備位號逐一進行，并填寫登記表。a)蒸煮一般說來，較大的設(shè)備和容器在清除物料后，都應(yīng)用蒸汽、高壓熱水噴掃或用堿液(氫氧化鈉溶液)通入蒸汽煮沸，采用蒸氣宜用低壓飽和蒸汽，被噴掃設(shè)備應(yīng)有靜電接地，防止產(chǎn)生靜電火花引起燃燒、爆炸事故，防止?fàn)C傷及堿液灼傷。(3)其他①清理檢修現(xiàn)場和通道檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)CB2894《安全標(biāo)志》的規(guī)定，設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志并且檢修現(xiàn)場應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護，與檢修無關(guān)人員禁止人內(nèi)，在易燃易爆和。以保證檢修工作順利進行，限于篇幅，以下僅介紹動火作業(yè)和進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。（2）動火作業(yè)及分類在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花或赤熱表面的臨時性作業(yè)均屬動火作業(yè)?！皠踊鸢踩鳂I(yè)證”上應(yīng)清楚標(biāo)明動火等級、動火有效日期、動火詳細(xì)位置、工作內(nèi)容(含動火手段)、安全防火、動火監(jiān)護人措施以及動火分析的取樣時間、地點、結(jié)果,審批簽發(fā)動火證負(fù)責(zé)人必須確認(rèn)無誤方可簽字。④進入設(shè)備內(nèi)動火，同時還需分析測定空氣中有毒有害氣體和氧含量，有毒有害氣體含量不得超過GB212002工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高容許濃度,氧含量應(yīng)為18%22%。②氧含量 帶壓不置換動火必須保證系統(tǒng)內(nèi)的氧含量低于1%(環(huán)氧乙烷例外)，當(dāng)氧含量高于1%時，應(yīng)立即停止動火作業(yè)。③在進入設(shè)備前30min必須取樣分析，嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標(biāo)范圍內(nèi)，分析合格后才允許進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。⑩作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后，方可封閉設(shè)備孔。（2）檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢査盲板抽堵情況。④采取適當(dāng)?shù)恼龎和L(fēng)措施，確保設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。④動火補焊 動火前分析泄漏處周圍空氣中可燃?xì)怏w的濃度，若是有有毒氣體，還應(yīng)分析有毒物質(zhì)的含量。②應(yīng)清除動火作業(yè)現(xiàn)場及周圍的易燃物品。③動火前，動火作業(yè)人員應(yīng)將動火證交現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查，確認(rèn)安全措施已落實無誤后，方可按規(guī)定時間、地點、內(nèi)容進行動火作業(yè)。②一級動火指易燃、易爆區(qū)域(即甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域)的動火作業(yè)。石油及化工企業(yè)設(shè)立固定動火區(qū)的條件和要求：①固定動火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向?？傊?，檢修班均和通道應(yīng)滿足安全要求。堿洗和酸洗交替使用法適于單純對設(shè)備內(nèi)氧化鐵沉積物的清洗，若設(shè)備內(nèi)有油垢，先用堿洗去油垢，然后清水洗滌，氧化鐵沉積即溶解。b)吹掃結(jié)束時應(yīng)先關(guān)閉物料閘，再停氣，以防管路系統(tǒng)介質(zhì)倒流。防止出現(xiàn)死角，若置換介質(zhì)的比重大于被置換介質(zhì)的比重時，應(yīng)由設(shè)備或管道最低點送入置換介質(zhì)，由最高點排出被置換介質(zhì)，取樣點宜在頂部位置及宜產(chǎn)生死角的部位；反之，置換介質(zhì)的比重比被置換介質(zhì)小時，從設(shè)備最高點送入置換介質(zhì)，由最低點排出被置換介質(zhì)，取樣點宜放在設(shè)備的底部位置和可能成為死角的位置，保證置換徹底。盲板及墊片的材質(zhì)，要根據(jù)介質(zhì)特性、溫度、壓力選定。（1）隔絕由于隔絕不可靠致使有毒、易燃易爆、有腐蝕、室息和高溫介質(zhì)進入檢修備而造成的
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