【正文】 避免的，使得計(jì)劃?rùn)z修作業(yè)也經(jīng)常出現(xiàn)。針對(duì)裝置檢修項(xiàng)目及特點(diǎn)，明確分工，分片包干各司其職，各負(fù)其責(zé)。檢修人員經(jīng)安全教育并考試合格取得《安全(作業(yè))合格證》后才能準(zhǔn)許持證參加檢修，安全教育主要應(yīng)包括下列內(nèi)容：（1）需檢修部位的工藝生產(chǎn)特點(diǎn)、應(yīng)注意的安全事項(xiàng)以及檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。檢查內(nèi)容主要包括檢修方案、檢修項(xiàng)目及相應(yīng)的安全措施、檢修機(jī)具和檢修現(xiàn)場(chǎng)等。停車操作期間，裝置周圍應(yīng)杜絕一切火源。②盲板必須符合安全要求并進(jìn)行編號(hào)。置換作業(yè)安全注意事項(xiàng)：a)被置換的設(shè)備、管道等必須與系統(tǒng)進(jìn)行可靠隔絕。②吹掃對(duì)設(shè)備和管道內(nèi)沒有排凈的易燃、有毒液體，一般采用以蒸汽或惰性氣體進(jìn)行吹掃的方法清除，吹掃作業(yè)安全注意事項(xiàng)：a)吹掃作業(yè)應(yīng)該根據(jù)停車方案中規(guī)定的吹掃流程圖，按管段號(hào)和設(shè)備位號(hào)逐一進(jìn)行，并填寫登記表。a)蒸煮一般說來，較大的設(shè)備和容器在清除物料后，都應(yīng)用蒸汽、高壓熱水噴掃或用堿液(氫氧化鈉溶液)通入蒸汽煮沸，采用蒸氣宜用低壓飽和蒸汽，被噴掃設(shè)備應(yīng)有靜電接地，防止產(chǎn)生靜電火花引起燃燒、爆炸事故，防止?fàn)C傷及堿液灼傷。(3)其他①清理檢修現(xiàn)場(chǎng)和通道檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)CB2894《安全標(biāo)志》的規(guī)定，設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志并且檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，與檢修無關(guān)人員禁止人內(nèi)，在易燃易爆和。以保證檢修工作順利進(jìn)行，限于篇幅，以下僅介紹動(dòng)火作業(yè)和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。（2）動(dòng)火作業(yè)及分類在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場(chǎng)所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花或赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)均屬動(dòng)火作業(yè)?！皠?dòng)火安全作業(yè)證”上應(yīng)清楚標(biāo)明動(dòng)火等級(jí)、動(dòng)火有效日期、動(dòng)火詳細(xì)位置、工作內(nèi)容(含動(dòng)火手段)、安全防火、動(dòng)火監(jiān)護(hù)人措施以及動(dòng)火分析的取樣時(shí)間、地點(diǎn)、結(jié)果,審批簽發(fā)動(dòng)火證負(fù)責(zé)人必須確認(rèn)無誤方可簽字。④進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動(dòng)火，同時(shí)還需分析測(cè)定空氣中有毒有害氣體和氧含量，有毒有害氣體含量不得超過GB212002工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高容許濃度,氧含量應(yīng)為18%22%。②氧含量 帶壓不置換動(dòng)火必須保證系統(tǒng)內(nèi)的氧含量低于1%(環(huán)氧乙烷例外)，當(dāng)氧含量高于1%時(shí)，應(yīng)立即停止動(dòng)火作業(yè)。③在進(jìn)入設(shè)備前30min必須取樣分析，嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標(biāo)范圍內(nèi)，分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。⑩作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后，方可封閉設(shè)備孔。（2）檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢査盲板抽堵情況。④采取適當(dāng)?shù)恼龎和L(fēng)措施，確保設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。④動(dòng)火補(bǔ)焊 動(dòng)火前分析泄漏處周圍空氣中可燃?xì)怏w的濃度，若是有有毒氣體，還應(yīng)分析有毒物質(zhì)的含量。②應(yīng)清除動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍的易燃物品。③動(dòng)火前，動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)將動(dòng)火證交現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查，確認(rèn)安全措施已落實(shí)無誤后，方可按規(guī)定時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。②一級(jí)動(dòng)火指易燃、易爆區(qū)域(即甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域)的動(dòng)火作業(yè)。石油及化工企業(yè)設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)的條件和要求：①固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向?？傊瑱z修班均和通道應(yīng)滿足安全要求。堿洗和酸洗交替使用法適于單純對(duì)設(shè)備內(nèi)氧化鐵沉積物的清洗，若設(shè)備內(nèi)有油垢，先用堿洗去油垢，然后清水洗滌，氧化鐵沉積即溶解。b)吹掃結(jié)束時(shí)應(yīng)先關(guān)閉物料閘，再停氣，以防管路系統(tǒng)介質(zhì)倒流。防止出現(xiàn)死角，若置換介質(zhì)的比重大于被置換介質(zhì)的比重時(shí)，應(yīng)由設(shè)備或管道最低點(diǎn)送入置換介質(zhì)，由最高點(diǎn)排出被置換介質(zhì)，取樣點(diǎn)宜在頂部位置及宜產(chǎn)生死角的部位；反之，置換介質(zhì)的比重比被置換介質(zhì)小時(shí)，從設(shè)備最高點(diǎn)送入置換介質(zhì)，由最低點(diǎn)排出被置換介質(zhì)，取樣點(diǎn)宜放在設(shè)備的底部位置和可能成為死角的位置，保證置換徹底。盲板及墊片的材質(zhì)，要根據(jù)介質(zhì)特性、溫度、壓力選定。（1）隔絕由于隔絕不可靠致使有毒、易燃易爆、有腐蝕、室息和高溫介質(zhì)進(jìn)入檢修備而造成的