石油及化工生產(chǎn)設(shè)備檢修安全方案-展示頁
2024-10-13 19:46本頁面
【正文】 1）需檢修部位的工藝生產(chǎn)特點(diǎn)、應(yīng)注意的安全事項(xiàng)以及檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。檢修前，檢修指揮部負(fù)責(zé)向參加檢修的全體人員(包括外單位人員、臨時(shí)工作人員等)進(jìn)行檢修方案技術(shù)交底，使其明確檢修內(nèi)容、步驟、方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、人員分工、注意事項(xiàng)、存在的維修因素和由此而采取的安全技術(shù)措施等，達(dá)到分工明確、責(zé)任到人。檢修方案及檢修任務(wù)書必須得到審批：全廠性停車大檢修、系統(tǒng)或車間的大、中修，以及生產(chǎn)過程中的搶修，應(yīng)由總工程師(或副總工程師)或廠長(或主管激動(dòng)設(shè)備部門)審批；單項(xiàng)工程或單個(gè)設(shè)備的檢修，由機(jī)動(dòng)設(shè)備部門審批，各審批部門必須同時(shí)對檢修過程中的安全負(fù)全面責(zé)任。方案中還應(yīng)包括設(shè)備的置換、吹洗、盲板流程示意圖等等。針對裝置檢修項(xiàng)目及特點(diǎn)，明確分工，分片包干各司其職，各負(fù)其責(zé)。因此可見，石油及化工檢修的安全問題十分突出，需要抓好檢修前的準(zhǔn)備，裝置停車及安全處理，檢修作業(yè)安全、檢查完工后處理四個(gè)環(huán)節(jié)。（3）危險(xiǎn)性石油及化工檢修大都在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行，生產(chǎn)過程的高溫、高壓，介質(zhì)的易燃易爆、有毒有害等防腐等危險(xiǎn)性作業(yè)，客觀上具備了發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、化學(xué)灼傷、高處墜落、物體打擊等事故的事件。（2）復(fù)雜性石油及化工生產(chǎn)使用的各種設(shè)備，如爐、塔釜、器、機(jī)、泵及罐、槽、池等大多是非定型設(shè)備，不但數(shù)量多，而且種類繁多、結(jié)構(gòu)各異、規(guī)格不一，材質(zhì)也千差萬別，因而檢修內(nèi)容多、涉及工種多，由于檢修工期緊，上下作業(yè)、設(shè)備內(nèi)外的檢修常同時(shí)并進(jìn)。同時(shí)，運(yùn)行中突發(fā)的故障和事故的檢查(搶修)也還是無法避免的，使得計(jì)劃檢修作業(yè)也經(jīng)常出現(xiàn)。石油及化工生產(chǎn)設(shè)備檢修安全方案為了確保石油及化工生產(chǎn)中設(shè)備、裝備的可靠性，要進(jìn)行計(jì)劃檢修和非計(jì)劃檢修。生產(chǎn)的特點(diǎn)決定了檢修工作具有頻繁、復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的特點(diǎn)：（1）頻繁性石油及化工生產(chǎn)具有高溫(低溫)、高壓(真空)、連續(xù)性強(qiáng)、腐蝕性介質(zhì)多等特點(diǎn)，因而機(jī)器與設(shè)備運(yùn)行在條件苛刻、惡劣的情況下，極易造成腐蝕、磨損、變形、破裂等，使得石油及化工機(jī)器與設(shè)備較之其他設(shè)備(如機(jī)械加工設(shè)備、電子儀表生產(chǎn)設(shè)備等)具有更短的檢修間隔期。因此，檢修作業(yè)極頻繁。生產(chǎn)設(shè)備不少于露天、半露天布置，而且檢修作業(yè)不僅包括主要生產(chǎn)設(shè)備和儀表，還涉及縱橫交錯(cuò)的管路、型式、規(guī)格繁多的閥門，以及公用工程設(shè)施等，使檢修作業(yè)十分復(fù)雜。再加上檢修現(xiàn)場人員多，工種不一，技術(shù)水平參差不同，很多作業(yè)交叉進(jìn)行，尤其是大檢修時(shí)，還有很多臨時(shí)性人員進(jìn)入檢修現(xiàn)場，他們對生產(chǎn)現(xiàn)場可能缺乏足夠的認(rèn)識(shí)，接受安全教育不足，這些都更增加了現(xiàn)場檢修作業(yè)的危險(xiǎn)性。檢修前的準(zhǔn)備大修、中修時(shí)，為了加強(qiáng)停車檢修工作的集中領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一計(jì)劃，確保停車檢修的安全順利進(jìn)行，檢修前要成立以企業(yè)主要負(fù)責(zé)人為總指揮，主管設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)、人事保衛(wèi)、物資供應(yīng)及后勤服務(wù)等的負(fù)責(zé)人為副總指揮和機(jī)動(dòng)、生產(chǎn)、勞資、供應(yīng)、安全、環(huán)保、后勤等部門代表參加的指揮部。無論是全廠性停車大檢修、系統(tǒng)或車間的檢修，還是單項(xiàng)工程或單個(gè)設(shè)備的檢修，修前均須制定裝置停車、檢修，開車方案及其安全措施，在檢安全檢修方案主要內(nèi)容應(yīng)包括：檢修時(shí)間、設(shè)備名稱、檢修內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工作程序、施工方法、起重方案、采取的安全技術(shù)措施，并明確施工負(fù)責(zé)人、檢修項(xiàng)目安全員、安全措施的落實(shí)人等。尤其要制定合理工期，確保檢修質(zhì)量。檢修作業(yè)過程中除遵守一般安全規(guī)定外，對特殊作業(yè)如動(dòng)火，動(dòng)土、高處作業(yè)、電氣、起重等作業(yè)必須嚴(yán)格辦理作業(yè)證，得到批準(zhǔn)后在允許范圍和限定時(shí)間內(nèi)使用，并針對檢修中的特殊作業(yè)內(nèi)容范圍提出特殊安全規(guī)定和安全措施，安全部門還應(yīng)制定安全教育、檢查、獎(jiǎng)罰的管理辦法。同時(shí)還要組織檢修人員到檢修現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進(jìn)一步核實(shí)安全措施的可靠性。（2）檢修規(guī)程、安全制度、化工生產(chǎn)禁令。（4）檢修中以往發(fā)生的重大事故案例。（6）檢修人員必須遵守所在生產(chǎn)車間的安全規(guī)定，嚴(yán)禁亂用生產(chǎn)車間不需檢修的生產(chǎn)設(shè)備、管道、閥門、儀表電氣等安全要求。裝置停車檢修前，應(yīng)由檢修指
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