【文章內(nèi)容簡介】 洞口、偏壓、淺埋段每 10～ 20m布設(shè)一個斷面。每斷面布設(shè)至少 5 個點(diǎn) 先行洞和后行洞開挖面距量測斷面前后＜ 2B 時， 1～ 2 次 /天 先行洞和后行洞開挖面距量測斷面前后＜ 5B 時， 1 次 /2 天 先行洞和后行洞開挖面距量測斷面前 后＞ 5B 時， 1 次 /周； B 為隧道毛洞開挖寬度。 分離式隧道 每 5～ 50m 一個斷面，每個斷面至少 5 個測點(diǎn)，每隧道至少2 個斷面。中線每 5～ 20m 一個測點(diǎn) 開挖面距量測斷面前后＜ 2B 時， 1～ 2 次 /天。開挖面距量測斷面前后＜ 5B 時， 1 次 /2 天。開挖面距量測斷面前后＞ 5B 時， 1次 /1 周。 錨桿軸力監(jiān)測 量測內(nèi)容 量測錨桿軸力的大小 量測目的 13 了解錨桿受力狀態(tài)及錨向力的大小，為確定合理的錨桿參數(shù)提供依據(jù)； 判斷圍巖變形的發(fā)展趨勢，大致判斷圍巖內(nèi)強(qiáng)度下降區(qū)的界限； 評價錨桿的保護(hù) 效果， 掌握巖體內(nèi)應(yīng)力重分布的過程。 埋設(shè)及量測方法 測點(diǎn)安裝：安裝前，在錨桿待測部位并聯(lián)鋼弦式鋼筋計(jì)，然后將錨桿按設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝和注漿，記下鋼筋計(jì)型號，并將鋼筋計(jì)編號，用透明膠布將寫在紙上的編號緊密粘貼在導(dǎo)線上。注意將導(dǎo)線集結(jié)成束保護(hù)好，避免在洞內(nèi)被施工所破壞。 量測：采用頻率計(jì)采集鋼筋計(jì)頻率，根據(jù)鋼筋計(jì)的頻率－軸力標(biāo)定曲線，將量測數(shù)據(jù)直接換算成相應(yīng)的錨桿軸力。 量測儀器 振弦式鋼筋測力計(jì)，如圖 所示。 圖 GJJ10A 振弦式鋼筋測力計(jì) 測點(diǎn)布置 根據(jù) 不良地質(zhì)、突水、洞口淺埋等及有特殊要求的停車、通道交叉地段或業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)為有必要監(jiān)控的地段，根據(jù)實(shí)際情況，每個測孔內(nèi)布設(shè) 3~5 個測點(diǎn) 。將帶有絲扣的鋼筋計(jì)旋緊而成錨桿測力計(jì)，每根錨桿連接 3～ 5 個鋼筋計(jì)，每個量測斷面布置 5 根測試錨桿。通過測試錨桿的應(yīng)力來確定錨桿的受力狀態(tài)，以判斷錨桿設(shè)計(jì)的合理性。錨桿軸力量測斷面布置如圖 所示， 圖 錨桿軸力量測圖 錨桿軸力量測頻率見表 所示 14 表 錨桿軸力量測頻率 開 挖（ 天） 頻 度 開 挖（天） 頻 度 1~15 2~4 次 /天 30~90 1 次 /周 16~30 1 次 /天 90 1 次 /周 量測內(nèi)容 量測圍巖與初期支護(hù)之間的壓力。 量測目的 （ 1）了解初期支護(hù)對圍巖的支護(hù)效果； （ 2）了解初期支護(hù)的實(shí)際承載情況及分擔(dān)圍巖壓力情況； （ 3）檢查隧道偏壓，保證施工安全，優(yōu)化支護(hù)參數(shù)。 量測方法 根據(jù)不良地質(zhì)、突水、洞口淺埋等及有特殊要求的停車、通道交叉地段或業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)為有必要監(jiān)控的地段，設(shè)置監(jiān)控量測斷面，每個監(jiān)控 斷面沿隧道周邊在圍巖與初期支護(hù)之間埋設(shè)土壓力盒或應(yīng)力計(jì)進(jìn)行量測。 測量儀器 土壓力盒或應(yīng)力計(jì)、頻率讀數(shù)儀。 測點(diǎn)布置 每個斷面布置 5 個測點(diǎn)，見圖 所示。 圖 噴層接觸壓力量測點(diǎn)布置圖 量測頻度 與錨桿軸力量測頻度相同。 圍巖壓力監(jiān)測 15 量測內(nèi)容 量測圍巖與初期支護(hù)之間的壓力； 量測目的 （ 1）了解初期支護(hù)對圍巖的支護(hù)效果； （ 2）了解初期支護(hù)的實(shí)際承載情況及分擔(dān)圍巖壓力情況； （ 3）檢驗(yàn)隧道偏壓，保證施工安全，優(yōu)化 支護(hù)參數(shù)。 量測方法 根據(jù)不良地質(zhì)、突水、洞口淺埋等及有特殊要求的停車、通道交叉地段或業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)為有必要監(jiān)控的地段，設(shè)置監(jiān)控量測斷面，每個監(jiān)控?cái)嗝嫜厮淼乐苓呍趪鷰r與初期支護(hù)之間埋設(shè)土壓力盒進(jìn)行量測。 壓力盒布設(shè)在圍巖與初襯之間，即測得圍巖壓力；壓力盒布設(shè)在初襯與二襯之間，即測得兩層支護(hù)間壓力。 測點(diǎn)布設(shè)∶應(yīng)把測點(diǎn)布設(shè)在具有代表性的斷面的關(guān)鍵部位上（如拱頂、拱腰、拱腳、邊墻仰拱等），并對各測點(diǎn)逐一進(jìn)行編號。埋設(shè)壓力盒時，要使壓力盒的受壓面向著圍巖。在隧道壁面，當(dāng)測圍巖施加給噴砼層的徑向壓力時，先用 水泥砂漿或石膏把壓力盒固定在巖面上，再謹(jǐn)慎施作噴砼層，不要使噴砼與壓力盒之間有間隙，保證圍巖與壓力盒受壓面貼緊。記下壓力盒型號，并將壓力盒編號，用透明膠布將寫在紙上的編號緊密粘貼在導(dǎo)線上。注意將導(dǎo)線集結(jié)成束保護(hù)好，避免在洞內(nèi)被施工所破壞。 量測：采用頻率計(jì)采集壓力盒頻率，根據(jù)壓力盒的頻率－軸力標(biāo)定曲線，將量測數(shù)據(jù)直接換算成相應(yīng)的 圍巖接觸壓 力。 量測儀器 振弦式 土壓力 計(jì) 、頻率讀數(shù)儀，土壓力 計(jì) 如圖 所示。 圖 振弦式土壓計(jì) 測點(diǎn)布置 圍巖接觸壓力的測定可在圍巖與初期支護(hù)之間、初期支護(hù)與二次襯砌之間 16 埋設(shè)壓力盒的方式進(jìn)行量測。為便于壓力盒的安裝，采用在圍巖與二次襯砌之間埋設(shè)壓力盒的方式進(jìn)行測試。每個量測斷面布置 5 個壓力量測點(diǎn)，以確定圍巖作用在支護(hù)體系上的壓力，并判斷支護(hù)類型的合理性。圍巖壓力量測的布置如圖 所示。壓力盒采用鋼弦式雙膜壓力盒進(jìn)行測定，其受圍巖作用而發(fā)生的變形由頻率讀數(shù)儀采集。 量測頻度 與錨桿軸力量測頻度相同。 圖 圍巖接觸壓力量測圖 鋼拱架應(yīng)力監(jiān)測 量測 內(nèi)容 測試鋼拱架中 外側(cè)的壓力 ，從而計(jì)算其所受到的軸力和彎矩。 量測目的 （ 1）了解鋼拱架與混凝土對圍巖的組合支護(hù)效果； （ 2）了解鋼拱架的實(shí)際工作狀態(tài)，視具體情況決定是否需要采取加固措施； （ 3）判斷初期支護(hù)承載能力，保證施工安全，優(yōu)化支護(hù)參數(shù)。 埋設(shè)及量測方法 根據(jù)不良地質(zhì)、突水、洞口淺埋等及有特殊要求的停車、通道交叉地段或業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)為有必要監(jiān)控的地段，設(shè)置監(jiān)控量測斷面，利用地質(zhì)素描、照相或攝像技術(shù)將觀測到的有關(guān)情況和現(xiàn)象進(jìn)行詳細(xì)記錄，觀測中，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要詳細(xì)記錄發(fā)現(xiàn)的時間、距 開挖工作面的距離以及附近測點(diǎn)的各項(xiàng)量測數(shù)據(jù)。每個監(jiān)控?cái)嗝嫜厮淼乐苓呍阡摴凹芡鈧?cè)側(cè)壁布設(shè) 5 個 鋼筋 壓力 計(jì)進(jìn)行監(jiān)測。 （ 1）具體布設(shè)方法：鋼弦 壓力 計(jì)沿鋼架的外邊緣布設(shè)，記下鋼弦 壓力 計(jì)型號，并將 壓力 計(jì)編號，用透明膠布將寫在紙上的編號緊密粘貼在導(dǎo)線上。注意將導(dǎo)線集結(jié)成束保護(hù)好，避免在洞內(nèi)被施工所破壞。 （ 2）量測：根據(jù) 鋼弦壓力 計(jì)的頻率－壓力標(biāo)定曲線可將量測數(shù)據(jù)來直接換算出相應(yīng)的鋼架外緣壓力，然后根據(jù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有關(guān)計(jì)算方法可算出鋼架軸力及所在的拱架斷面的彎矩，并在隧道橫斷面上按一定的比例把軸力、彎矩值點(diǎn)畫在各鋼筋計(jì) 分布位置，并將各點(diǎn)連接形成隧道鋼拱架軸力及彎矩分布圖。 測試儀器 17 鋼筋 壓力 計(jì)、頻率讀數(shù)儀見圖 所示。 圖 頻率讀數(shù)儀 測點(diǎn)布置 在左右洞適當(dāng)位置共設(shè)置 5 個監(jiān)控量測點(diǎn)，量測點(diǎn)布置如圖 所示 圖 鋼拱架支撐壓力量測布置圖 監(jiān)測頻度 同錨桿軸力監(jiān)測。 量測內(nèi)容 從隧道內(nèi)或在淺埋隧道地表圍巖內(nèi)鉆孔，在孔內(nèi)安設(shè)測試元件，量測沿鉆孔不同深度巖層的位移值。 量測目的 （ 1）確定圍巖隨 深度變化曲線； （ 2）找出圍巖的移動范圍，深入研究支架與圍巖相互作用的關(guān)系； （ 3）判斷開挖后圍巖的松動區(qū)、強(qiáng)度下降區(qū)以及彈性區(qū)的范圍； （ 4）判斷錨桿長度是否適宜，以便確定合理的錨桿長度； （ 5）判斷相鄰隧道施工對既有隧道圍巖穩(wěn)定性的影響。 埋設(shè)及量測方法 （ 1)測點(diǎn)安裝 (a) 在預(yù)定量測部位，用特制直徑 140mm 鉆頭，鉆一深 40cm 的鉆孔，然后 18 再在此鉆孔內(nèi)鉆一同心的直徑為 48mm 的小孔，孔深由試驗(yàn)要求確定 。 (b) 矯直鋼絲，并截成預(yù)定長度，將鋼絲連接在鉆孔錨頭上。 (c) 把錨頭末端插入安裝桿，然后將錨頭推進(jìn)到預(yù)定深度，在操作時要注意定向，避免安裝桿旋轉(zhuǎn)，千萬不能將安裝桿后退，以免安裝桿和錨頭脫落。 (d) 緊固錨頭，若用楔形彈簧式錨頭，則用 30～ 50 公斤力拉鋼絲，如果錨頭不滑動，即可認(rèn)為錨頭已經(jīng)鎖緊；若用壓縮木錨頭，則等待壓縮木吸水膨脹后，亦用 30～ 50 公斤力拉鋼絲，若拉不動，則可認(rèn)為錨頭已經(jīng)緊固。 (e) 重復(fù)以上 b、 c、 d 操作步驟，安裝剩余錨頭，每根鋼絲必須穿過楔形彈簧式錨頭上的環(huán)或壓縮木錨頭中間的鐵管，要注意避免鋼絲互相纏繞。 (f) 把與各錨頭連接的鋼絲分別穿過測筒 上的各個導(dǎo)桿，并把測筒的上筒用固定螺絲、木楔及水泥砂漿固定在孔內(nèi)，然后拉緊鋼絲，并用螺母夾緊在各個導(dǎo)桿上，這時要注意調(diào)整導(dǎo)桿距離，使之有 15mm 的伸長量。 (g) 把下筒與上筒相接，并用木楔塞緊，若是電測下筒，還需仔細(xì)安裝，調(diào)整電感式位移傳感器的量程，并引出電纜，蓋上蓋板。當(dāng)試驗(yàn)點(diǎn)離開挖面很近時，必須采取防護(hù)措施，以防止爆破飛石損壞電纜及測筒。 (h) 開始初讀數(shù)為保證讀數(shù)的穩(wěn)定性，第一次讀數(shù)的建立應(yīng)不小于 24 小時。 (i)開始階段，每天應(yīng)至少進(jìn)行一次測讀，隨著開挖面的遠(yuǎn)離，測讀間隔時間可以酌情延長。 (2)量測與計(jì)算 將鉆孔伸縮計(jì)測筒上的電感式位移傳感器與數(shù)字位移計(jì)連接，并打開位移計(jì)電源開關(guān)，即可進(jìn)行讀數(shù)。然后根據(jù)實(shí)際位移與讀數(shù)的標(biāo)定數(shù)字回歸方程，即可算出鉆孔伸縮計(jì)四個測點(diǎn)的實(shí)際位移。 儀器設(shè)備 采用多點(diǎn)位移計(jì)，多點(diǎn)位移計(jì)如圖 所示，使用 3～ 4 點(diǎn)鉆孔伸長計(jì)進(jìn)行量測。它由四個鉆孔錨頭、四根量測鋼絲、一個測筒、四個電感式傳感器和它