【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 JB4730 對(duì)焊接接頭進(jìn)行射線超聲磁粉和滲透檢 測(cè) 焊接工藝評(píng)定 報(bào)告編號(hào) 5 未注明坡口形式者按圖紙要求組對(duì) 無(wú)損檢測(cè)要求 100RT 不低于Ⅱ級(jí)合格 母材 1Cr18Ni9Ti 厚度 mm 6 1Cr18Ni9Ti 12 焊接位置 橫焊 層－道 焊接方法 牌號(hào) 直徑 mm 極性 電流 A 噴嘴孔徑 mm 送絲速度 cmmin 鎢極直徑 mm 預(yù)熱溫度 NA 層間溫度 NA 打底 TIG H0Cr18Ni9Ti 3 直正 280320 1418 125133 5 焊后熱處理 NA 蓋面 MIG H0Cr18Ni9Ti 4 直正 250300 20 270320 NA 鎢極直徑 5mm 噴嘴直徑 NA 碳弧氣刨清根 氣體成分 純 Ar 氣體流量 正面 18～ 24 Lmin 背面 NA 壓力容器焊接工藝卡 接頭簡(jiǎn)圖 技 術(shù) 要 求 焊接工藝卡編號(hào) 09A051 1 本設(shè)備各部位焊縫的焊接和檢驗(yàn)均嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 接頭部位 接管與殼體焊接詳圖 GB1501998 鋼制壓力容器和壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行 接頭編號(hào) D1D2 2 容器施焊前的焊接工藝評(píng)定應(yīng)按 JB 4708 進(jìn)行 3 下料和組焊前檢查標(biāo)記移植 焊工持證項(xiàng)目 4 按 JB4730 對(duì)焊接接頭進(jìn)行射線超聲磁粉和 滲透檢 測(cè) 焊接工藝評(píng)定 報(bào)告編號(hào) 5 未注明坡口形式者按圖紙要求組對(duì) 無(wú)損檢測(cè)要求 100RT 不低于Ⅱ級(jí)合格 母材 1Cr18Ni9Ti 厚度 mm 12 1Cr18Ni9Ti 12 焊接位置 橫焊 層－道 焊接方法 牌號(hào) 直徑 mm 極性 電流 A 電弧電壓 V 焊接速度 cmmin 線能量 KJcm 預(yù)熱溫度 NA 層間溫度 NA 底層 SMAW A123 32 直反 100130 20 68 焊后熱處理 NA 中間層 SMAW A123 4 直反 160210 22 1214 鎢極直徑 NA 外層 SMAW A123 5 直反 260270 24 1416 噴嘴直徑 NA 碳弧氣刨清根 氣體成分 NA 氣體流量 正面 NA 背面 NA 壓力容器焊接工藝卡 接頭簡(jiǎn)圖 技 術(shù) 要 求 焊接工藝卡編號(hào) 09A051 1 本設(shè)備各部位焊縫的焊接和檢驗(yàn)均嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 接頭部位 接管與法蘭焊接詳圖 GB1501998 鋼制壓力容器和壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行 接頭編號(hào) D3D4 2 容器施焊前的焊接工藝評(píng)定應(yīng)按 JB 4708 進(jìn)行 3 下料和組焊前檢查標(biāo)記移植 焊工持證項(xiàng)目 4 按 JB4730 對(duì)焊接接頭進(jìn)行射線超聲磁粉和滲透檢 測(cè) 焊接工藝評(píng)定 報(bào)告編號(hào) 5 未注明坡 口形式者按圖紙要求組對(duì) 無(wú)損檢測(cè)要求 100RT 不低于Ⅱ級(jí)合格 母材 1Cr18Ni9Ti 厚度 mm 12 1Cr18Ni9Ti 12 焊接位置 橫焊 層－道 焊接方法 牌號(hào) 直徑 mm 極性 電流 A 噴嘴孔徑 mm 送絲速度 cmmin 鎢極直徑 mm 預(yù)熱溫度 NA 層間溫度 NA 打底 TIG H0Cr18Ni9Ti 3 直正 300340 1418 334342 6 焊后熱處理 NA 蓋面 MIG H0Cr18Ni9Ti 4 直正 250300 20 270320 NA 鎢極直徑 6mm 噴嘴直徑 NA 碳弧氣刨清根 氣體成分 純 Ar 氣體流量 正面 1824 mLmin 背面 NA 壓力容器焊接工藝卡 接頭簡(jiǎn)圖 技 術(shù) 要 求 焊接工藝卡編號(hào) 09A051 1 本設(shè)備各部位焊縫的焊接和檢驗(yàn)均嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 接頭部位 發(fā)蘭和殼體角接環(huán)焊縫 GB1501998 鋼制壓力容器和壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行 接頭編號(hào) A1 2 容器施焊前的焊接工藝評(píng)定應(yīng)按 JB 4708 進(jìn)行 3 下料和組焊前檢查標(biāo)記移植 焊工持證項(xiàng)目 4 按 JB4730 對(duì)焊接接頭進(jìn)行射線超聲磁粉和滲透檢 測(cè) 焊接工藝評(píng)定 報(bào)告編號(hào) 5 未注明坡口形式者按圖紙要求組對(duì) 無(wú)損檢測(cè)要求 100RT 不低于Ⅱ級(jí)合格 母材 1Cr18Ni9Ti 厚度 mm 10 1Cr18Ni9Ti 10 焊接位置 平焊 層－道 焊接方法 牌號(hào) 直徑 mm 極性 電流 A 電弧電壓 V 焊接速度 cmmin 線能量 KJcm 預(yù)熱溫度 NA 層間溫度 NA 底層 SMAW A123 32 直反 100130 20 68 焊后熱處理 NA 蓋面 SMAW A123 4 直反 160210 22 1214 鎢極 直徑 NA 噴嘴直徑 NA 碳弧氣刨清根 氣體成分 NA 氣體流量 正面 NA 背面 NA 壓力容器焊接工藝卡 接頭簡(jiǎn)圖 技 術(shù) 要 求 焊接工藝卡編號(hào) 09A051 1 本設(shè)備各部位焊縫的焊接和檢驗(yàn)均嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 接頭部位 加強(qiáng)圈與殼體角 接環(huán)焊縫 GB1501998 鋼制壓力容器和壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行 接頭編號(hào) B1 2 容器施焊前的焊接工藝評(píng)定應(yīng)按 JB 4708 進(jìn)行 3 下料和組焊前檢查標(biāo)記移植 焊工持證項(xiàng)目 4 按 JB4730 對(duì)焊接接頭進(jìn)行射線超聲磁粉和滲透檢 測(cè) 焊接工藝評(píng)定 報(bào)告編號(hào) 5 未注明坡口形式者按圖紙要求組對(duì) 無(wú)損檢測(cè)要求 100RT 不低于Ⅱ級(jí)合格 母材 1Cr18Ni9Ti 厚度 mm 10 1Cr18Ni9Ti 10 焊接位置 平焊 層－道 焊接方法 牌號(hào) 直徑 mm 極性 電流 A 電弧電壓 V 焊接速度 cmmin 線能量 KJcm 預(yù)熱溫度 NA 層間溫度 NA 底層 SMAW A123 32 直反 100130 20 68 焊后熱處理 NA 蓋面 SMAW A123 4 直反 260270 24 1416 鎢極直徑 NA 噴嘴直徑 NA 碳弧氣刨清根 氣體成分 NA 氣體流量 正面 NA 背面 NA 封頭類(lèi)零件的制造工藝 摘 要 本文首先介紹了封頭的一些基本知識(shí) 包括它的定義種類(lèi)以及用途 然后就對(duì)封頭的加工工藝包括下料焊接沖壓壓鼓旋壓坡口研磨酸洗熱處理拋光工序進(jìn)行了詳細(xì)的分析并對(duì)加工工序的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了敘述最后總結(jié)了江蘇盛博的封頭制作的缺陷和這些缺陷所對(duì)應(yīng)的解決方法以及來(lái)料加工的相關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 關(guān)鍵詞 封頭 加工工序 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 缺陷 來(lái)料加工 Head of the manufacturing process Abstract This paper introduces some basic knowledge of head including its definition types and use Then head on to the processing technology including cutting welding stamping pressure drum spinning groove grinding pickling heat treatment polishing procedures carried out a detailed analysis and processing of standard operating procedures the narrative and finally Jiang Su Shengbo of head defects and the defects produced by the corresponding solutions and processing of the relevant operating standards Key words head defects in materials processing standard processing procedures operations 目 錄 摘要 1 Abstract2 第一章 封頭的介紹 6 11 定義 6 12 種類(lèi) 6 13 用途 6 第二章 封頭制作的加工工藝 6 21 下料工序 7 作 8 業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 8 22 焊接工序 9 作 9 業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 9 23 沖壓工序 11 作 11 的構(gòu)成 11 作步驟 11 業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 12 24 壓鼓工序 12 作 12 的構(gòu)成 13 的操作步驟 13 業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 13 25 旋壓工序 14 作 14 的構(gòu)成 14 操作步驟 14 業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 15 26 坡口工序 15 點(diǎn) 15 業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 16 27 研磨工序 16 縮機(jī)操作步驟 16 操作步驟 17 業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 17 28 酸洗工序 18 作步驟 18 業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 18 29 熱處理工序 18 的分類(lèi) 19 操 作步驟 19 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 21 210 拋光工序 21 序操作步驟 21 業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 21 第三章 封頭制作缺陷 21 第四章 來(lái)料加工 22 41 來(lái)料加工意義 22 42 來(lái)料加工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 22 第五章 總結(jié) 23 第六章 致謝 23 參考文獻(xiàn) 24 附錄Ⅰ 25 第一章 封頭的介紹 封頭作為常壓及承壓容器中不可或缺的零部件廣泛用于制藥食品化工生物水處理環(huán)保電力鍋爐壓力容器等領(lǐng)域由于應(yīng)用面廣泛封頭現(xiàn)在在市場(chǎng)的需求量也是供不應(yīng)求的正因如此封頭的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也是相當(dāng)?shù)募ち宜愿鱾€(gè)封頭制造廠家都在發(fā)展自己的加工特點(diǎn)比如 昆山的福鼎擁有大封頭分片成型技術(shù)南通中集的大型封頭旋壓成型技術(shù)還有就是我們企業(yè)的薄壁封頭的加工成型技術(shù)當(dāng)然還有封頭行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)北海封頭他們則是以強(qiáng)硬的質(zhì)量品質(zhì)成為封頭行業(yè)的佼佼者 11 定義 封頭顧名思義就是容器的兩端的端蓋所以一般都是用于與各種筒體配對(duì)組成壓力容器 12 種類(lèi) 封頭種類(lèi)繁多按用途可分為承壓封頭和常壓封頭按形狀可分為橢圓封頭蝶形封頭球冠形封頭半球形封頭弓形封頭平底形封頭錐形封頭等而橢圓封頭根據(jù)內(nèi)徑外徑又可以分為 EHA 和 EHB 蝶形封頭根據(jù)內(nèi)總高的算法不同分為 DHA 和 DHB圖見(jiàn)附錄 1 13 用 途 封頭是壓力容器的重要受壓元件之一它不但直接影響容器的制造質(zhì)量和成本而且影響生產(chǎn)裝置的安全長(zhǎng)期運(yùn)行例如有反應(yīng)壓力容器換熱壓力容器分離壓力容器儲(chǔ)存壓力容器等 第二章 封頭制作的加工工藝 以材質(zhì)為 0Cr18Ni9φ 1700mmEHA 標(biāo)準(zhǔn)橢圓內(nèi)徑封頭為例見(jiàn)圖 21 根據(jù)客戶訂單需要確定封頭