【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 用熱 量 1 電石爐尾氣 7500 2800 7500 107 2 烘干收塵篩分煤粉 107 小計(jì) 107 從表 4341 燃料產(chǎn)出（消耗）量平衡表可以看出，本次利用電石爐尾氣及烘干收塵、篩分煤粉作燃料可以滿足氣燒石灰窯煅燒石灰（電石爐裝置需原料生石灰 12 萬噸 /年）熱耗的需求。 工藝流程簡(jiǎn)述 生產(chǎn)工藝流程圖 原料儲(chǔ)運(yùn)輸送 粒度 10～ 40mm 的石灰石由礦山運(yùn)至廠區(qū)，堆放在料場(chǎng)，物料由料場(chǎng)下部的振動(dòng)喂料機(jī)通過 B650 皮帶機(jī)送入振動(dòng)篩，經(jīng)篩分后粒度為 30mm 以上的的合格品經(jīng)提升機(jī)送入預(yù)熱器料倉(cāng)，小于 30mm 的碎石粉料送往粉料倉(cāng)。 石灰石煅燒 石灰石煅燒系統(tǒng)是由豎式預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、豎式冷卻器組成。物料由預(yù)熱器頂部料倉(cāng)經(jīng)下料溜管導(dǎo)入預(yù)熱器本體內(nèi)，同時(shí)由回轉(zhuǎn)窯傳入的高溫?zé)煔鈱⑽锪项A(yù)熱至 600～ 800℃，使石灰石發(fā)生部分分解，再由 6 組給料裝置均勻加入回轉(zhuǎn)窯尾部，再經(jīng)回轉(zhuǎn)窯 1000℃高溫煅燒后卸入豎式冷卻器內(nèi)，通過風(fēng)機(jī)吹入的冷風(fēng) ,將物料冷卻至室溫 65℃以下從冷卻器底部卸出，冷卻器內(nèi)吹入的冷風(fēng)被預(yù)熱后作為二次空氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯 參與燃燒。此工藝系統(tǒng)可以最大限度地減少熱量損耗，從而降低生產(chǎn)成本。 成品石灰由冷卻器卸出后，經(jīng)鏈板輸送機(jī)輸送至 NE50 斗式提升機(jī)，經(jīng)提升機(jī)出口滑篩篩分后粒度為 5mm 以上的合格品進(jìn)入高活性生石灰料倉(cāng)，小于 5mm的粉料進(jìn)入粉料倉(cāng)。 煙氣處理 回轉(zhuǎn)窯煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓M(jìn)入預(yù)熱器對(duì)石灰石進(jìn)行預(yù)熱，以便提高煙氣的利用率。 主要設(shè)備一覽表 名 稱 型 號(hào) 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng) 01 石灰石倉(cāng) 3750 3750 2021 臺(tái) 2 3 02 振動(dòng)給料機(jī) GZ4F（ L 1000mm）給料能力： 20 t/h 物料容重： t/m3 粒度：≤ 20mm 臺(tái) 2 3 03 皮帶機(jī) B65041 輸送能力 : 40t/h 速度： m/s 功率 : 11 kW 臺(tái) 2 1 03 振動(dòng)篩 1000 3000，功率 臺(tái) 2 1 04 NE100 提升機(jī) 36 米，功率 22KW 臺(tái) 2 1 05 預(yù)熱器本體 SRF300 生產(chǎn)能力： 1025 t/h 進(jìn)氣溫度 900 ℃ 出氣溫度小于 300℃ 臺(tái) 2 1 06 液壓站 功率： , Y200L26 行程： 400mm工作壓力： 16MPa 臺(tái) 2 1 07 控制柜 PLC 控制和檢測(cè)系統(tǒng)柜 套 2 1 08 窯尾高溫風(fēng)機(jī) 型號(hào)： 2150BB24 風(fēng)量 180000 m3/h 功率 400KW 套 2 1 09 除塵器 過濾面積： 7536 m2 套 2 1 10 刮板輸送機(jī) YZ320，功率 臺(tái) 2 1 11 回轉(zhuǎn)窯 φ 55 m 轉(zhuǎn) 速： 0― 1 111 主電機(jī) ZSN4280091 功率 :160 kw 轉(zhuǎn)速： 1450 r/min 臺(tái) 2 1 112 減速機(jī) 速比： 臺(tái) 2 1 113 副電機(jī) 功率 臺(tái) 2 1 12 豎式冷卻器 臺(tái) 2 1 121 離心鼓風(fēng)機(jī) 風(fēng)量：19602m3/h ，全壓： 6609Pa，功率 45KW 臺(tái) 2 1 13 振動(dòng)給料機(jī) GZ4F（ L 1000mm）給料能力： 20 t/h 物料容重： t/m3 粒度：≤ 20mm 功率 : 臺(tái) 2 1 14 羅茨風(fēng)機(jī) L62LDT， 。 ,功率 45KW 臺(tái) 2 1 15 鏈斗輸送機(jī) DS400；能力 :49m3/h 轉(zhuǎn)速： 度 :30 功率 :11kW 臺(tái) 2 1 16 NE50 提升機(jī) 11KW,970r/min 臺(tái) 2 1 17 石灰倉(cāng) 4000 4000 6500 臺(tái) 2 1 18 五通道燃燒器 產(chǎn)量 8T/H 臺(tái) 2 1 凈化系統(tǒng) 1 煤氣風(fēng)機(jī) FTAⅡ 270102/81， 90KW 臺(tái) 2 1 2 沉降器 Φ 2600 6100， 2 臺(tái) 2 1 3 重力旋風(fēng)除塵器 Φ 2600 6100 臺(tái) 2 1 4 空冷器 1470 1980 臺(tái) 2 1 5 布袋室 Φ 3000 6800 臺(tái) 2 1 6 儲(chǔ)灰倉(cāng) Φ 2600 2800 臺(tái) 2 1 7 防爆刮板機(jī) GBFU35021， , KW 臺(tái) 2 1 8 離心鼓風(fēng)機(jī) FTA240104/89。 45KW 臺(tái) 2 1 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單 位 數(shù) 量 備 注 一 生產(chǎn)規(guī)模 1 生石灰 104t/a 二 產(chǎn)品方案 1 生石灰 104t/a 企業(yè)電石裝置自用 三 年操作時(shí)間 小時(shí) 7200 300 天 四 主要原材料用量 1 石灰石 104t/a 24 外購(gòu) 2 電石爐尾氣 Nm3/h 7500 來自本廠電石裝置 五 節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤 t/a 21600 六 公用動(dòng)力及燃料消耗量 1 供水（新鮮水） 裝置區(qū)平均用水量 m3/h 其中：生活用水及綠化 m3/d 2 供電 萬 m3/h 八 運(yùn)輸量 t/a 21600 按折合標(biāo)準(zhǔn)煤計(jì)算 九 定員 人 47 其中：生產(chǎn)工人 人 43 管理人員 人 2 技術(shù)人員 人 2 十 新增建筑物面積 m2 1996 十一 工程經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 1 總投資 萬元 2 年銷售收入 萬元 5040 3 年總成本 萬元 3116 4 年經(jīng)營(yíng)成本 萬元 5 年銷售稅金及附加 萬元 6 利潤(rùn)總額 萬元 7 財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 ％ 8 財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值 萬元 9 投資利潤(rùn)率 ％ 10 投資利稅率 ％ 11 資本金利潤(rùn)率 ％ 12 借款償還期 年 13 投資回收期 年 14 盈虧平衡點(diǎn) ％ 15 資產(chǎn)負(fù)債率 ％ 16 流動(dòng)比率 ％ 210 17 速動(dòng)比率 ％ 110 第五章 公用工程和輔助設(shè)施方案 總圖運(yùn)輸 總平面布置 本工程總平面布置的原則是在現(xiàn)有場(chǎng)地環(huán) 境的基礎(chǔ)上，力求工藝流向合理，裝置及廠房聯(lián)合、成片集中，輔助生產(chǎn)廠房就近布置，盡可能縮短工藝管線，減少?gòu)S內(nèi)貨物運(yùn)輸距離，降低成本和工程造價(jià)，節(jié)約用地。設(shè)計(jì)中需滿足建筑朝向、風(fēng)向需求，滿足運(yùn)輸、消防、管線鋪設(shè)、綠化等要求，并嚴(yán)格遵守國(guó)家各種現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 從總體布局上考慮，本項(xiàng)目新建電石爐尾氣處理裝置區(qū)擬布置在寧夏中衛(wèi)市俱進(jìn)化工有限公司廠區(qū)內(nèi)預(yù)留空地，該區(qū)域位于寧夏中衛(wèi)市俱進(jìn)化工有限公司的東北側(cè)，整個(gè)區(qū)域的布置充分考慮的予留用地的周圍環(huán)境情況，分區(qū)明顯，路線清晰，在滿足工藝裝置要求的基礎(chǔ)上，盡量節(jié)約用地。 豎向布置 根據(jù)擬建場(chǎng)地平坦開闊的實(shí)際情況，本項(xiàng)目豎向布置采用平坡式，各分區(qū)地面水靠廠內(nèi)道路匯集后排入暗管自流至廠外管網(wǎng)。廠址場(chǎng)地自然標(biāo)高與園區(qū)內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高基本相符，而且地勢(shì)比較平坦，故本項(xiàng)目不需要回填場(chǎng)地土。 交通 工業(yè)園區(qū)南臨迎大公路，北靠石營(yíng)高速公路、項(xiàng)目區(qū)距宣和火車站 10 千米，項(xiàng)目產(chǎn)品可通過鐵路專用線經(jīng)北京、西安、蘭州與京滬、京廣、京哈、寶成、隴海鐵路大動(dòng)脈相通，與蘭新歐亞大陸橋相連，貨物運(yùn)輸可以直達(dá)國(guó)內(nèi)各地。 運(yùn)輸 本項(xiàng)目在實(shí)施前的電石生產(chǎn)裝置石灰窯煅燒石灰燃料煤以汽車為主要運(yùn)輸方式。本工 程建設(shè)實(shí)施后，可減少燃料煤（折合標(biāo)準(zhǔn)煤）運(yùn)入量為 21600t/a。 本項(xiàng)目建設(shè)實(shí)施后，電石爐凈化尾氣由管道輸送到氣燒石灰窯裝置及蘭炭干燥工序內(nèi)，無廢渣排放。 給排水 水源 本項(xiàng)目用水來自美利工業(yè)園供水廠，企業(yè)自備深井 1 眼，取水量為 60m3/h左右與美利工業(yè)園供水管網(wǎng)連接，完全能滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)生活用水 m3/h，循環(huán)給水溫度 32℃，回水溫度 42℃，溫差 10℃。 現(xiàn)企業(yè)廠區(qū)內(nèi)已建設(shè)一座 1200m3/h 循環(huán)冷卻水站，循環(huán)冷卻水尚有 10%富余量。循環(huán)冷卻水站采用自然冷卻，循環(huán)水泵采用一開一備。 生活用 水 主要為生產(chǎn)過程中職工生活用水及工廠管理區(qū)的生活用水，廠區(qū)綠化及其他用水等。 全廠生產(chǎn)、生活用水量 平均小時(shí)用水量 最大小時(shí)用水量 全日用水量 用水部位供水壓力 新增生產(chǎn)生活用水量表見表 521。 表 521 新增生產(chǎn)生活用水量表 序號(hào) 用水種類 用水 部門 小時(shí)用水量（ m3/h） 日用水量 備注 平均 最大 一 循環(huán)冷卻水補(bǔ)水 3 按 24小時(shí)計(jì) 二 生活用水 三 綠化及其它 按 2 小時(shí)計(jì) 合計(jì) 消防給水系統(tǒng) 消防給水系統(tǒng)由室內(nèi)消防給水管網(wǎng) ,室外消防給水管網(wǎng) ,消火栓組成。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定，全廠同一時(shí)間內(nèi)火災(zāi)次數(shù)按一次計(jì)。新建裝置界區(qū)內(nèi)的消防用水量小于電石生產(chǎn)裝置，企業(yè)原消防用水量按中型電石企業(yè)的下限設(shè)置，完全滿足擴(kuò)建后裝置區(qū)內(nèi)的消防用水要求。 企業(yè)目前消防水補(bǔ)水由界區(qū)內(nèi)生產(chǎn)和生活給水管網(wǎng)供給，供水可靠， 廠區(qū)內(nèi)已經(jīng)設(shè)置消防水池和消防泵房。界區(qū)內(nèi)消防管網(wǎng)采用低壓消防給水系統(tǒng)，管線呈環(huán)狀布置，保證兩個(gè)獨(dú)立的消防供水點(diǎn)。于環(huán)狀管線上布置室外地上式消火栓，消火栓間距不超過 120m。建筑物設(shè)室內(nèi)消火栓，室內(nèi)消火栓間距不超過 30m。 消防水管道材質(zhì)為焊接鋼管，原土直埋，環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐。 排水 本項(xiàng)目裝置界區(qū)無生產(chǎn)污水的排放，因此，排水系統(tǒng)采用清凈排水系統(tǒng)即可。界區(qū)內(nèi)雨水通過道路的雨水排放管網(wǎng)集中排入界區(qū)外的原企業(yè)雨水系統(tǒng)。由各建筑物排出的生活污水經(jīng)化糞池處理后直接排入界區(qū)內(nèi)的雨水排放管網(wǎng)最終進(jìn)入界區(qū)外的美利工 業(yè)園排水管網(wǎng)。 雨水系統(tǒng)管道采用鋼筋混凝土管，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口，砼帶型基礎(chǔ)。 供電及電訊 電源及負(fù)荷等級(jí) 寧夏中衛(wèi)市俱進(jìn)化工有限公司供電由草橋 110KV 線路 T 形引入項(xiàng)目單位的110KV 變電站，并接工業(yè)園總降壓變電所 10KV 引一母線作為項(xiàng)目裝置正常工作電源，形成雙回路電源，公司新建 10/ 變配電所一座，作為供電中心，向全廠高低壓用電設(shè)備直接供電。 本項(xiàng)目生產(chǎn)裝置均為二類負(fù)荷。 供電系統(tǒng) ①用電負(fù)荷 本項(xiàng)目供電設(shè)備的總裝機(jī)容量為 1792kW，其中常用設(shè)備裝機(jī)容量為，備用 設(shè)備裝機(jī)容量為 功率因數(shù)可達(dá) 。 公司廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有動(dòng)力用電設(shè)備 10kV/ 的 1000kVA 變壓器 2 臺(tái)，總?cè)萘繛?2021KVA，完全能夠滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)及附屬裝置供電設(shè)備用電需求。 ②車間配電 新建裝置界區(qū)內(nèi)的動(dòng)力負(fù)荷均由變電所直配供電，車間內(nèi)配電線路以橋架敷設(shè)為主，局部埋地或與工藝管道一起沿橋架架空敷設(shè)。現(xiàn)場(chǎng)按鈕設(shè)置在相應(yīng)的電機(jī)旁， 45kW 以上或工藝要求的電機(jī)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)電流表，工藝裝置區(qū)內(nèi)分別設(shè) 380V，3P+PE， 40A 和 220V， 1P+N+PE， 13A 的插座，有防爆要求的場(chǎng)所需要按規(guī)范 要求采用防爆電器元件。 ③接地、接零和防靜電 新建裝置電氣設(shè)備除工藝操作不允許接地的設(shè)備外，其余所有配電設(shè)備，用電設(shè)備正常不帶電的金屬外殼均設(shè)置保護(hù)接地，所有可能產(chǎn)生靜電的工藝設(shè)備、管道、管架等均設(shè)置靜電接地。系統(tǒng)中的工作接地，保護(hù)接地、防靜電接地共用一個(gè)接地系統(tǒng)，其接地電阻不大于 1 歐姆。儀表