【文章內(nèi)容簡介】 勢平坦。周邊無其他民用居住區(qū)，無珍稀保護物種和名勝古跡。7 公用工程和輔助設施方案 總圖運輸 設計依據(jù)1）《建筑設計防火規(guī)范》（GB500162006）2）《化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》（GB504892009）3）某化工有限公司提供的地形圖及規(guī)劃紅線圖4）相關專業(yè)的基礎條件 總平面布置 總平面布置原則a) 符合規(guī)劃，滿足國家現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生等有關規(guī)范的要求；b) 符合生產(chǎn)流程、操作要求和使用功能，經(jīng)濟合理有效利用土地；c) 采用有效的外部連接方式，合理功能分區(qū)。 總平面布置方案廠區(qū)布置在原有設施基礎上進行，鍋爐隨焙燒爐布置，廠區(qū)內(nèi)其它生產(chǎn)、生活設施不作變動。具體布置詳見總平面布置圖。 豎向設計a) 豎向設計原則1）以廠外道路控制標高為基準，綜合考慮廠區(qū)與外部道路之間的銜接。2）滿足整個廠區(qū)雨水排放要求。3）滿足廠內(nèi)運輸及管線敷設要求。b) 豎向設計本工程建設場地地勢較為平坦，因此豎向設計方案采用平坡式連貫單坡豎向設計，減少土方工程量。廠區(qū)地表水及生活污水由污水管網(wǎng)排除廠外，工業(yè)生產(chǎn)廢水經(jīng)污水處理池處理后排入基地污水處理廠處理。本工程需建道路系統(tǒng)及鋪砌場地，廠房周圍設置消防車道，主干道寬6米，次要道路寬4米；以滿足廠內(nèi)運輸及消防通道的要求。 工廠運輸a) 產(chǎn)品輸送，另一部份送到相鄰的鈦白粉廠新線。蒸汽從鍋爐房經(jīng)減溫減壓器出口至惠沄鈦白粉新廠和舊廠，其中管線到舊廠需要穿越道路、村莊、田野。b) 貨物運輸方案根據(jù)貨物性質(zhì)及年運輸量，結(jié)合當?shù)剡\輸條件，本項目外部委托當?shù)剡\輸部門承運。 工廠防護及綠化a) 工廠防護1）圍墻：設置實體圍墻將本廠區(qū)與外部分隔開。2）門衛(wèi)：廠區(qū)入口處設置門衛(wèi)室。b) 綠化工廠綠化應根據(jù)自然條件、生產(chǎn)特點進行綠化設計。沿圍墻、道路兩側(cè)及廠內(nèi)適當?shù)牡攸c種植喬木、灌木、綠籬，為職工生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境條件，達到凈化空氣，保護環(huán)境，有益于人體健康的目的。綠化既要保護環(huán)境，防止污染，美化廠容，又不應妨礙生產(chǎn)操作，物料運輸及防火要求。 給水排水 本工程所采用的設計規(guī)范和標準1）《室外給水設計規(guī)范》GB5001320062）《室外排水設計規(guī)范》GB5001420063）《建筑給水排水設計規(guī)范》GB5001520034）《建筑設計防火規(guī)范》GB5001620065）《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB5014020056）《污水綜合排放標準》GB897819967）《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB5016008（2008年版）8）《工業(yè)循環(huán)水冷卻設計規(guī)范》GB/T5010220039）現(xiàn)行國家給水排水標準圖集 給水、排水工程 設計范圍設計范圍為廠區(qū)余熱回收利用項目的生產(chǎn)、生活給水排水系統(tǒng)、循環(huán)給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)及廢水處理系統(tǒng)。供水由廠內(nèi)供水管網(wǎng)提供，本項目所在的化工基地生產(chǎn)用水擬建泵站抽取西江水，經(jīng)凈化后供各企業(yè)使用。生活用水由某縣自來水廠提供（，全縣自來水生產(chǎn)能力1425萬m3/a）。某縣六都鎮(zhèn)水源充足，水質(zhì)良好，化工基地邊界距離西江邊500m，化工基地的給水能力按25000m3/d規(guī)劃，可保障基地的用水需求。除生活和制酸用水外，其余均為循環(huán)水，只是正常情況下的鍋爐排污及滴漏和冷卻塔的蒸發(fā)補氣水。廠區(qū)生產(chǎn)、生活、發(fā)電用水量分配表： 蒸發(fā)損失：20m3/h 鍋爐補水：25m3/h 水處理：50m3/h 生活用水：4m3/h 合計：99m3/h考慮到消防及其它特殊情況等，現(xiàn)有的供水能力能保證系統(tǒng)正常用水，還有一定余量。 補給水系統(tǒng)補給系統(tǒng)水量蒸發(fā)損失 P1=% 20m3/h風吹損失 P2=% 2m3/h排污損失 P3=% 25 m3/h化學水處理用水 50 m3/h采暖系統(tǒng)補水 1m3/h生活用水量 3m3/h未預見水量 10 m3/h合計 111 m3/h即補給水量為 111 m3/h補給水系統(tǒng)利用廠區(qū)已獲水利部門批準并建成的深井。深井出水管一路為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補水，一路進廠區(qū)生活及消防系統(tǒng)。鍋爐補給水處理系統(tǒng)（1）系統(tǒng)的選擇根據(jù)現(xiàn)有的水質(zhì)情況、機組對汽水質(zhì)量的要求和組織設計原則，經(jīng)計算水處理系統(tǒng)采用反滲透+混床系統(tǒng)。這樣具有出水質(zhì)量好，運行酸堿耗少等優(yōu)點。其水處理工藝流程為：來水→生水泵→雙層機械過濾器→保安過濾器→高壓泵→反滲透組件→除碳器→中間水箱→中間水泵→混合交換器→除鹽水箱→除鹽水泵→主廠房除氧器入口。反滲透裝置設一套，設計回收水率75%，其中輔助系統(tǒng)及反滲透清洗系統(tǒng)的設備與反滲透裝置（含高壓泵）一并供貨。預處理有過濾、加阻垢劑、保安過濾、增壓等，預處理出水達到以下要求：污染指數(shù)（SDI）5，濁度1，PH值411，游離氯，鐵 mg/L，錳。反滲透除鹽系統(tǒng)由高壓泵、膜元件、壓力容器、自動檢測系統(tǒng)、控制臺組成，系統(tǒng)脫鹽率達到97%。機械過濾器共兩臺DN2500并聯(lián)連接， 反滲透、除碳器和中間水箱為串聯(lián)，中間水泵后設兩臺并聯(lián)連接混合離子交換器除鹽。經(jīng)過除鹽的水，經(jīng)除鹽水箱及除鹽水泵送至主廠房除氧器。處理后水質(zhì)標準SiO2≤電導率（25℃）≤（2）化學藥品運輸及貯存再生用藥品：陽樹脂采用5%的鹽酸，陰樹脂用4%的氫氧化鈉。陽樹脂再生用鹽酸（31%），由酸運輸槽車運來經(jīng)卸酸泵送至高位酸貯槽，然后自流至酸計量箱后經(jīng)酸噴射器至混床進行再生。陰樹脂再生用氫氧化鈉（31%），由堿運輸槽車運來經(jīng)卸堿泵送至高位堿貯槽，然后自流至堿計量箱后經(jīng)堿噴射器至混床進行再生。（3）酸堿廢液的處理水處理室外設廢水中和池，陽陰床再生廢液經(jīng)排水溝排入其中，經(jīng)中和水泵水力循環(huán)攪拌，輔以酸堿中和，使PH = 6～9，達標后排放至下水道排水系統(tǒng)。（4）系統(tǒng)的出力（a）鍋爐總蒸發(fā)量30t/h（b）廠內(nèi)正常水汽循環(huán)損失為鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的3～5%。30t/h5%=（c）鍋爐排污損失以化學除鹽水為補給水的凝汽式電廠排污率為1%。30t/h1%=（d）鍋爐啟動或事故損失為全廠最大一臺鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的10%計算。30t/h10%=3t/h啟動或事故增加的水量由除鹽水箱補給。根據(jù)以上各項可以算出總汽水損失量為：++3= 生產(chǎn)、生活、消防給水系統(tǒng)電廠生產(chǎn)、生活、消防給水管道布置成環(huán)狀，采用鑄鐵管埋地敷設，主干管管徑為DN150。一般生產(chǎn)及生活用水可直接就近由環(huán)狀管網(wǎng)接入。根據(jù)規(guī)范要求，本設計采用在環(huán)狀管網(wǎng)上設置SS150型地上式消火栓，消火栓間距不超過120m，消防時，通過啟動消防泵來保證滅火時所需的水壓和水量。室內(nèi)在明顯位置放置一定數(shù)量的干粉滅火器。生活污水：本項目生活污水在某縣污水處理場建成后，經(jīng)化糞池處理后排入處理某縣污水處理場處理。本項目建設可依托某縣污水處理廠處理生活污水。初期雨水收集處理：收集主生產(chǎn)區(qū)和罐區(qū)地面初期雨水于廢水事故應急池。按2m3/h送入生產(chǎn)廢水處理站處理。廠區(qū)后期雨水經(jīng)雨水管網(wǎng)排入蓬遠河。應急廢水池與應急水塘：基地鈦白項目建設有約1000m3廢水事故應急池一個，以應對項目發(fā)生突發(fā)事故造成的污染排放?；せ乩靡粋€現(xiàn)成的水塘建設事故應急水塘，水塘容積6600立方米（占地約5畝），平時保持水塘保持30%的水，預防化工基地內(nèi)生產(chǎn)廢水不達標排放或硫酸泄漏、消防廢水的事故廢水排放。管材：室外排水管道采用鋼筋混凝土排水管，石棉水泥接口。室內(nèi)排水管道采用UPVC塑料排水管承插粘接。雨量計算：根據(jù)該地區(qū)暴雨強度公式計算雨量：Q=，重現(xiàn)期P為1年，t=t1+mt2。查該地區(qū)暴雨強度公式q=1976x（1+）/（t+） 則Q=。根據(jù)此計算流量，排水管徑最大為DN500，%。 供電及電訊 設計依據(jù)本工程配電設計采用的現(xiàn)行相關國家規(guī)范和標準如下：1）《低壓配電設計規(guī)范》GB50054952）《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052953）《電力工程電纜設計規(guī)范》GB50217944）《10KV及以下變電所設計規(guī)范》GB50053945）《通用用電設備配電設計規(guī)范》GB50055936）《建筑物防雷設計規(guī)范》GB5005794（2000年版）7）《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB5016008（2008年版） 設計范圍本設計范圍包括：鍋爐房、鍋爐給水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)等工程的動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷及防靜電接地保護、電訊等工程的電氣設計。 供配電裝置10KV高壓配電（爐前風機，S02風機，變壓器），由業(yè)主自行解決。硫酸裝置變電所設有三臺電力變壓器，1臺1600kVA變壓器專供升溫電爐供電，另外兩臺1250kVA變壓器供硫酸裝置用電設備供電，兩臺變壓器之間設有聯(lián)絡柜。硫化工基地電氣裝機容量約為20000KW，距項目600米為220kV、200MVA的六都變電站電力充足，有外供電源35kV、10kV高壓專線系統(tǒng)，設35kV變電站一座及四個車間變配電所，采用雙回路供電，以滿足基地生產(chǎn)及辦公使用。低壓電動機主回路包括低壓斷路器，交流接觸器和熱繼電器，以實現(xiàn)電動機的短路、熱過載保護及電動機的開停控制。根據(jù)工藝要求部分電動機電流信號應送至DCS系統(tǒng)，并能通過DCS緊急停車，所有低壓電動機的開停順序聯(lián)鎖均由DCS實現(xiàn)。額定功率大于15kW的電動機在現(xiàn)場操作箱上裝設電流表。額定功率大于15kW的電動機用軟起動器實現(xiàn)降壓起動。 供電及敷設方式電纜敷設方式：電纜采用直接埋地敷設方式；（以平整后地平面計算為準），電纜與其它管道交叉處應穿鋼管保護，保護規(guī)格參見電纜管線表。電纜在穿過道路和排水溝時，應穿電纜保護管保護，保護管必須在土建配合預埋，每處應預埋雙管；詳細施工請參考94D164《35kV及以下電纜敷設》。 防雷、接地防雷：本裝置設置為第三類防雷保護，采用避雷帶防直擊雷。屋面避雷帶網(wǎng)格不大于2020（m）或2416（m）。避雷引下線采用構(gòu)造柱內(nèi)四對角主筋（不小于DN10），引下線上與避雷帶焊接，下與接地扁鋼連通。屋頂上所有凸起的金屬構(gòu)筑物或管道等，均應與避雷帶焊連接。所有防雷及接地構(gòu)件均應熱鍍鋅，焊接處須防腐處理。接地：保護方式采用TNS接地保護方式。采用404熱鍍鋅扁鋼作水平連接條，水平連接條距外墻3米。采用L50505熱鍍鋅角鋼作接地極，接地極水平間距應大于5米。全廠防雷接地、防靜電接地及電氣安全接地共用一套接地裝置，全廠接地電阻不大于4歐姆。所有設備上的電機均利用專用PE線作接地線。室外設備的金屬外殼均需與室外接地干線作可靠連接。電訊從當?shù)仉娦挪块T引入，具體設置數(shù)量及外線數(shù)量由業(yè)主根據(jù)實際情況而定。本工程應注重節(jié)能，提高經(jīng)濟效益，優(yōu)先選用節(jié)能產(chǎn)品，如變壓器，電機，開關，燈具等，對15KW以上電機采用軟起動器。該項目建成可產(chǎn)生（，450℃）中溫中壓過熱蒸汽30噸/h。 ，減少SO2和CO2排放量分別為340噸/年和9萬噸/年。 維修裝置在運行過程中，為防止設備零件的工作性能降低、減少設備損壞、提高設備的利用率、并保證生產(chǎn)穩(wěn)定和安全運行、對設備的管理采取“維護為主，檢修為輔”的原則。企業(yè)有一定的化工設備安裝、維修能力，能解決裝置內(nèi)設備泵機的小修和日常的維護修理，對溫度壓力控制儀表也有一定的維修能力，可保證生產(chǎn)的正常運行。大中修委托社會承擔，小修由機修班負責。本工程廠區(qū)內(nèi)設維修間，滿足維修要求。 建筑 設計依據(jù)1）《建筑設計防火規(guī)范》（GB500162006）2）《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》（GB5022295）3）《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》（GB5004695）4）根據(jù)工藝和各有關專業(yè)提供的設計資料和要求 建筑設計各單體建筑遵循保證整個流通體系的系統(tǒng)性、合理性，建筑空間的劃分在充分滿足其生產(chǎn)工藝操作和檢修等使用功能，符合化工廠生產(chǎn)的特點，即防火、防爆、防腐蝕、防塵等要求的前提下，做到適用、經(jīng)濟。采用先進的建筑技術和新型的建筑材料。1）建筑設計在滿足工藝生產(chǎn)要求的前提下，力求簡潔明快，既要考慮到經(jīng)濟適用，又要考慮美觀大方，并要與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)。2）根據(jù)工藝生產(chǎn)的要求，結(jié)合地區(qū)氣候的特點，裝置應盡量露天化、開敞化、輕型化、一體化，以便利生產(chǎn)、節(jié)約投資。3）建筑構(gòu)造及裝修：盡量采用當?shù)氐耐ㄓ米龇ɑ蛄晳T法，做到簡潔實用。多層房屋的填充墻和隔斷墻：采用輕質(zhì)砌塊以減輕荷重、降低工程綜合造價。4）屋面：一般為有組織排水，在保證質(zhì)量和造價可接受的前提下，優(yōu)先采用新型防水材料，以減少維修工作量、延長使用壽命。5）門窗：考慮到本裝置帶腐蝕性的特點，一般采用鋼塑復合門窗。6）樓地面：一般為鋼筋混凝土或混凝土樓地面，防腐區(qū)域可視介質(zhì)情況作花崗巖或防腐砂漿面層。7）裝修：廠房可噴大白漿或刷內(nèi)墻涂料，防腐區(qū)域可考慮防腐涂料涂刷。外墻擬采用外墻涂料。目前建設場地的地質(zhì)情況不明，須持地質(zhì)勘探完成后，取得有關的地質(zhì)數(shù)據(jù)資料后，根據(jù)實際情況確定地基處理方案，設計基礎類型。結(jié)構(gòu)布置、結(jié)構(gòu)選型及構(gòu)造處理必須滿足生產(chǎn)和使用要求，保證足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性，力求技術先進、經(jīng)濟合理、施工方便、構(gòu)造簡單。 建筑物裝修所有建筑物外墻采用環(huán)保型外墻涂料飾面，內(nèi)墻、天棚為中等粉刷，所有構(gòu)件油漆均為中等油漆。、防火設計為節(jié)約投資、提高防腐效果，盡量縮減防腐面積、集中處理、重點設防。本工程重要建、構(gòu)筑物均按一、二級建筑耐火等級設計。鍋爐房等建筑物按《建筑設計防火規(guī)范》有關條例設置了疏散樓梯、疏散通道和安全出口，其數(shù)量、位置、寬度、疏散距離均滿足安全疏散防火要求。建筑節(jié)能是基本建設的重要環(huán)節(jié)，為了滿足建筑節(jié)能要求，所有建筑物的窗墻比和體型系數(shù)均應滿足規(guī)范要求，主廠房等建筑物設計充分考慮自然采光和通風，盡量減少人工照明